CN212310372U - 一种闷渣池烟尘捕集罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闷渣池烟尘捕集罩，包括闷渣池，所述闷渣池上方设有上盖，所述上盖通过转轴铰接在地面上，所述上盖上固定有罩体；所述罩体包括两个对称设置的侧架、一个连接架，两个所述侧架和所述连接架呈凹字型连接，所述罩体中空设置且下侧面开口；两个所述侧架分别密封固定在所述上盖的两端上侧面，所述连接架密封固定在所述上盖远离所述转轴的一端上侧面；所述上盖上开有透气孔，所述闷渣池通过所述透气孔与所述罩体连通。本实用新型结构紧凑，利用旋转管道实现罩体与上盖的同步运动，减少动力源，成本低，使用方便，除尘效率更高。

Description

一种闷渣池烟尘捕集罩

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体是一种闷渣池烟尘捕集罩。

背景技术

钢渣热闷处理过程中，倒渣、扒渣、出渣操作中由于闷渣过程中产生大量水蒸气和有害氧化物，不仅造成水资源的浪费，也给周边环境带来视觉及环境污染。翻盆、出渣、搅拌均会造成粉尘污染。因此，闷渣厂均需要设置除尘系统以实现减少污染，美化环境的目的。

钢渣热闷全过程处理包括：倒渣(车间内吊车吊住渣盘进行翻盆)、扒渣(由机械式搅拌机进行180度以上旋转作业)、出渣(由捞渣机进行捞渣)操作中，均会产生大量水蒸气及有害污染物。此前大多采用顶部的移动罩对厂房内热闷烟气进行顶吸外排。由于移动罩车捕集效率低(捞渣机及翻盆操作均大大限制了移动罩的设计容积)，所需风量大(因为距离产尘点较远，难捕集)，造成配套电机能耗高，效果却不明显。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种闷渣池烟尘捕集罩，本实用新型结构紧凑，利用旋转管道实现罩体与上盖的同步运动，减少动力源，成本低，使用方便，除尘效率更高。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种闷渣池烟尘捕集罩，包括闷渣池，所述闷渣池上方设有上盖，所述上盖通过转轴铰接在地面上，所述上盖上固定有罩体；

所述罩体包括两个对称设置的侧架、一个连接架，两个所述侧架和所述连接架呈凹字型连接，所述罩体中空设置且下侧面开口；两个所述侧架分别密封固定在所述上盖的两端上侧面，所述连接架密封固定在所述上盖远离所述转轴的一端上侧面；所述上盖上开有透气孔，所述闷渣池通过所述透气孔与所述罩体连通；

所述侧架的侧壁内部固定有吸尘管，所述吸尘管的外端部通过第一平面轴承转动连接有第一接头，所述第一接头固定连接有旋转管道，所述旋转管道通过第二平面轴承转动连接有第二接头，所述第二接头固定连接至排烟筒；

所述罩体上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳通过滚轮连接至卷扬机，所述卷扬机固定在所述转轴一侧。

进一步地，所述吸尘管呈L型，所述吸尘管的吸入口朝向所述透气孔。

进一步地，所述透气孔位于所述连接架中间。

进一步地，所述排烟筒连接至排放管道。

进一步地，所述转轴一侧设有支撑架，所述滚轮设于所述支撑架上端；所述卷扬机设于所述滚轮的正下方。

进一步地，所述侧架上侧面向上突起设置。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型利用闷渣池能够旋转的上盖作为载体，在上盖顶部设置能够容纳烟尘的罩体，即上盖即是闷渣池的上盖又是罩体的承载装置，且不需要增加移动装置，罩体利用上盖的动力装置跟随同步旋转；

2、由于罩体仅贴产尘区域，且在翻盆、捞渣、搅拌全过程中，罩体装置始终距离尘源点最近，利用热蒸汽的沿壁效应，自然进入上盖罩体，故所需风量最小，捕集效果最佳；

3、罩体与排烟筒之间利用两个平轴承连接保持与上盖进行同步，不需要根据闷渣池的各个阶段进行调节，完全同步与现有的生产工艺，跟随上盖100％同步，自动化程度高，生产操作方便；

4、本实用新型改善了钢渣热闷过程工人生产操作环境，也减少了多余的动力装置，降低了成本；

5、本实用新型保证除尘烟气外排粉尘浓度低且实现了钢渣热闷厂房内烟气的有组织达标排放。

附图说明

图1是本实用新型闷渣池烟尘捕集罩俯视图；

图2是图1中的AA方向剖视图；

图3是罩体示意图；

图中，1、闷渣池，2、上盖，201、转轴，202、透气孔，3、罩体，301、侧架，302、连接架，4、吸尘管，5、第一平面轴承，6、第一接头，7、旋转管道，8、第二平面轴承，9、排烟筒，10、排放管道，11、卷扬机，12、钢丝绳，13、滚轮，14、第二接头，15、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1-2所示，一种闷渣池烟尘捕集罩，包括闷渣池1，闷渣池1上方设有上盖2，上盖2通过转轴20101铰接在地面上，上盖2上固定有罩体3，罩体3跟随上盖2同步运动，直至打开上盖2，上盖2、罩体3固定在一起，采用同一个动力源，降低使用成本。

如图3所示，罩体3包括两个对称设置的侧架301、一个连接架302，两个侧架301和连接架302呈凹字型连接，罩体3中空设置且下侧面开口，下侧面直接焊接固定在上盖2上形成密封连接；两个侧架301分别密封固定在上盖2的两端上侧面，连接架302密封固定在上盖2远离转轴201的一端上侧面，将上盖2与罩体3形成封闭的一体结构，避免烟尘外泄；上盖2上开有透气孔202，闷渣池1通过透气孔202与罩体3连通，闷渣池1内的烟尘通过透气孔202进入到罩体3内。进一步地，透气孔202位于连接架302中间，便于烟尘向两个侧架301内扩散。进一步地，侧架301上侧面向上突起设置，增大罩体3的容积，使得罩体 3能够容纳更多的烟尘，便于烟尘的排放。

如图3所示，侧架301的侧壁内部固定有吸尘管4，吸尘管4呈L型，吸尘管4的吸入口朝向透气孔202，能够顺利的吸入烟尘。吸尘管4的外端部通过第一平面轴承5转动连接有第一接头6，第一接头6固定连接有旋转管道7，旋转管道7通过第二平面轴承8转动连接有第二接头14，第二接头14固定连接至排烟筒9。进一步地，吸尘管4、第一平面轴承5、第一接头6、旋转管道7、第二平面轴承8、第二接头14、排烟筒9之间密封连接，避免烟尘外泄。在第一平面轴承5、第二平面轴承8的作用下，吸尘管4和第一接头6之间能够相对旋转运动，旋转管道7和第二接头14之间能够相对旋转运动，在罩体3与上盖同步运动的同时，保证了烟尘管道的活动且密封连接。

如图1所示，两个排烟筒9连接至排放管道10用于排放烟尘。

如图2所示，罩体3上固定连接有钢丝绳12，钢丝绳12通过滚轮13连接至卷扬机11，卷扬机11固定在转轴20101一侧。具体的，转轴20101一侧设有支撑架15，滚轮13设于支撑架15上端；卷扬机11设于滚轮13的正下方。卷扬机11作为唯一的动力源，能够将罩体3和上盖2同时上拉，以便倒渣出渣等工作。

工作原理：

工作时，上盖2盖合在闷渣池1上方；

需要开启上盖2时，卷扬机11动作，通过钢丝绳12带动罩体3向上运动，在转轴20101 的作用下，带动上盖2向上旋转打开；在上盖2上行过程中，第一接头6通过第一平面轴承 5与罩体3之间产生旋转，从而旋转管道7开始旋转，同时，旋转管道7在第二平面轴承8的作用下与第二接头14之间产生旋转，旋转管道7作为自旋转的管道连接起罩体3和排烟筒9，实现烟尘的排放，以及保证罩体3的稳定运行。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种闷渣池烟尘捕集罩，包括闷渣池(1)，所述闷渣池(1)上方设有上盖(2)，所述上盖(2)通过转轴(201)铰接在地面上，其特征在于：所述上盖(2)上固定有罩体(3)；

所述罩体(3)包括两个对称设置的侧架(301)、一个连接架(302)，两个所述侧架(301)和所述连接架(302)呈凹字型连接，所述罩体(3)中空设置且下侧面开口；两个所述侧架(301)分别密封固定在所述上盖(2)的两端上侧面，所述连接架(302)密封固定在所述上盖(2)远离所述转轴(201)的一端上侧面；所述上盖(2)上开有透气孔(202)，所述闷渣池(1)通过所述透气孔(202)与所述罩体(3)连通；

所述侧架(301)的侧壁内部固定有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)的外端部通过第一平面轴承(5)转动连接有第一接头(6)，所述第一接头(6)固定连接有旋转管道(7)，所述旋转管道(7)通过第二平面轴承(8)转动连接有第二接头(14)，所述第二接头(14)固定连接至排烟筒(9)；

所述罩体(3)上固定连接有钢丝绳(12)，所述钢丝绳(12)通过滚轮(13)连接至卷扬机(11)，所述卷扬机(11)固定在所述转轴(201)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种闷渣池烟尘捕集罩，其特征在于：所述吸尘管(4)呈L型，所述吸尘管(4)的吸入口朝向所述透气孔(202)。

3.根据权利要求1所述的一种闷渣池烟尘捕集罩，其特征在于：所述透气孔(202)位于所述连接架(302)中间。

4.根据权利要求1所述的一种闷渣池烟尘捕集罩，其特征在于：所述排烟筒(9)连接至排放管道(10)。

5.根据权利要求1所述的一种闷渣池烟尘捕集罩，其特征在于：所述转轴(201)一侧设有支撑架(15)，所述滚轮(13)设于所述支撑架(15)上端；所述卷扬机(11)设于所述滚轮(13)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种闷渣池烟尘捕集罩，其特征在于：所述侧架(301)上侧面向上突起设置。

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