CN208194094U - 一种工业废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种工业废气处理系统。包括脱硫脱硝塔和布袋除尘器，布袋除尘器两侧分别设有第一进气口和第二进气口，第一进气口高于第二进气口设置，所述进气口与脱硫脱硝塔的排气口通过管道连接，管道上设有风机，布袋除尘器内设有用于封堵进气口的封门，封门顶部与布袋除尘器内壁铰接；所述滤袋的外壁上、下一体套设有上推环和下推环，倾斜设置的上、下连杆一端分别铰接上推环和下推环，另一端皆铰接布袋除尘器内壁，上、下连杆的中段分别通过推杆与上、下进气口的封门铰接。本实用新型结构简单，设计巧妙，利用废气进入布袋除尘器内的动力间接推动滤袋晃动，使得滤袋发生抖动来抖掉灰尘。

Description

一种工业废气处理系统

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种工业废气处理系统。

背景技术

目前，随着工业化的快速发展，如何对工业生产中产生的废气进行净化处理，消除废气中携带的硫化物、硝化物以及其他颗粒性杂物，使得废气达标排放从而对大气环境不产生污染。

现有技术中多采用碱液喷淋以对废气脱硫脱硝，但处理后的废气中颗粒物无法被完全去除，仍需要布袋除尘器对其进行除尘处理，现有技术中的布袋除尘器多采用脉冲器冲击滤袋以使得滤袋抖掉表面积攒的灰尘来防止堵塞，但是脉冲器也需要消耗能量，不利于节能目的的实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业废气处理系统，本实用新型结构简单，设计巧妙，利用废气进入布袋除尘器内的动力间接推动滤袋晃动，使得滤袋发生抖动来抖掉灰尘。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种工业废气处理系统，包括脱硫脱硝塔和布袋除尘器，脱硫脱硝塔顶部设有排气口，布袋除尘器顶部设有出气口、底部设有灰斗、内部设有顶部敞口的滤袋，滤袋顶部敞口与出气口连通，所述布袋除尘器两侧分别设有第一进气口和第二进气口，第一进气口高于第二进气口设置，所述进气口与脱硫脱硝塔的排气口通过管道连接，管道上设有风机，布袋除尘器内设有用于封堵进气口的封门，封门顶部与布袋除尘器内壁铰接；所述滤袋的外壁上、下一体套设有上推环和下推环，倾斜设置的上、下连杆一端分别铰接上推环和下推环，另一端皆铰接布袋除尘器内壁，上、下连杆的中段分别通过推杆与上、下进气口的封门铰接。

优选的，所述脱硫脱硝塔底部设有排液口以及与废气源连通的入气口，脱硫脱硝塔内部中段由上至下设有数个填料层，填料层上方设有喷淋管，喷淋管与外界的碱液源连接，且喷淋管上的喷淋孔朝向填料层设置。

优选的，所述填料层内填充海绵垫片。

优选的，所述脱硫脱硝塔内顶部靠近排气口处设有活性炭干燥层。

优选的，所述封门、推环、连杆和推杆采用PVC塑料制成。

本实用新型工作过程如下：

首先将废气从脱硫脱硝塔底部的入气口排入脱硫脱硝塔，然后利用喷淋管将碱液从喷淋孔喷出，碱液首先滴在填料层内，由于填料层内填充有海绵垫片，所以填料层能够很好地吸附废气并使其充分与碱液接触，以除去废气中的硫化物和硝化物，当然碱液也会从填料层上下滴，废气在上升过程中也会直接接触碱液进行脱硫脱硝作业，最终废气上升至脱硫脱硝塔顶部时接触活性炭干燥层，废气中的水分被活性炭吸附。脱硫脱硝塔内的碱液最终从排液口排出并被收集，可以进行循环使用

经过脱硫脱硝处理后的废气在风机的作用下，通过管道同时从布袋除尘器的第一、第二进气口排入布袋除尘器内：由于布袋除尘器内壁上铰接有封门，而封门在自重作用下封闭第一、第二进气口，所以废气在进入布袋除尘器内部时需要顶开封门，而风机的鼓风（可以将外界空气鼓入管道，也可以将管道内的废气抽出并经过风机叶轮加速后鼓入管道）可以给予废气一定动能以顶开封门。当封门被推动时，废气进入布袋除尘器内，同时封门绕顶部铰接处转动，这就造成封门带动推杆上移，而推杆与连杆铰接，连杆两端分别铰接布袋除尘器内壁和相应推环，这就造成相应推环作远离相应进气口的动作，即：第一进气口处的封门通过相应推杆带动上连杆底端移动，进而使得上连杆推动上推环和滤袋上部远离第一进气口；第二进气口处的封门通过相应推杆带动下连杆底端移动，进而使得下连杆推动下推环和滤袋下部远离第二进气口。如此，滤袋上部和下部反向移动，实现滤袋整体的抖动，以除去滤袋外表吸附的灰尘，防止灰尘堵塞滤袋滤孔。同样的，封门复位或者封门受到的废气顶推力不均匀时（风机可采用变频风机，可以调整转速或者进行间歇式启动和关闭，进而使得封门受到的废气顶推力不同），也会造成滤袋的抖动，进而抖掉灰尘。最终废气穿过滤袋，颗粒物被滤袋过滤，使得洁净的气体从布袋过滤器顶部出气口排至外界。

布袋除尘器内的灰尘落入灰斗，工作人员定时开启灰斗进行清灰作业。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，设计巧妙，利用废气进入布袋除尘器内的动力间接推动滤袋晃动，使得滤袋发生抖动来抖掉灰尘。

附图说明

图1为具体实施方式中工业废气处理系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种工业废气处理系统，包括脱硫脱硝塔1和布袋除尘器2，脱硫脱硝塔1顶部设有排气口，布袋除尘器2顶部设有出气口、底部设有灰斗22、内部设有顶部敞口的滤袋21，滤袋21顶部敞口与出气口连通，所述布袋除尘器2两侧分别设有第一进气口27和第二进气口28，第一进气口27高于第二进气口28设置，所述进气口与脱硫脱硝塔的排气口通过管道3连接，管道3上设有风机31，布袋除尘器2内设有用于封堵进气口的封门4，封门4顶部与布袋除尘器2内壁铰接；所述滤袋21的外壁上、下一体套设有上推环23和下推环24，倾斜设置的上连杆25、下连杆26一端分别铰接上推环23和下推环24，另一端皆铰接布袋除尘器内壁，上、下连杆的中段分别通过推杆25与上、下进气口的封门4铰接，所述封门、推环、连杆和推杆采用PVC塑料制成；

所述脱硫脱硝塔1底部设有排液口16以及与废气源连通的入气口15，脱硫脱硝塔内部中段由上至下设有数个填料层111，填料层上方设有喷淋管12，喷淋管12与外界的碱液源连接，且喷淋管12上的喷淋孔13朝向填料层11设置，所述填料层内填充有海绵垫片，所述脱硫脱硝塔1内顶部靠近排气口处设有活性炭干燥层14。

本实用新型工作过程如下：

首先将废气从脱硫脱硝塔底部的入气口排入脱硫脱硝塔，然后利用喷淋管将碱液从喷淋孔喷出，碱液首先滴在填料层内，由于填料层内填充有海绵垫片，所以填料层能够很好地吸附废气并使其充分与碱液接触，以除去废气中的硫化物和硝化物，当然碱液也会从填料层上下滴，废气在上升过程中也会直接接触碱液进行脱硫脱硝作业，最终废气上升至脱硫脱硝塔顶部时接触活性炭干燥层，废气中的水分被活性炭吸附。脱硫脱硝塔内的碱液最终从排液口排出并被收集，可以进行循环使用

经过脱硫脱硝处理后的废气在风机的作用下，通过管道同时从布袋除尘器的第一、第二进气口排入布袋除尘器内：由于布袋除尘器内壁上铰接有封门，而封门在自重作用下封闭第一、第二进气口，所以废气在进入布袋除尘器内部时需要顶开封门，而风机的鼓风（可以将外界空气鼓入管道，也可以将管道内的废气抽出并经过风机叶轮加速后鼓入管道）可以给予废气一定动能以顶开封门。当封门被推动时，废气进入布袋除尘器内，同时封门绕顶部铰接处转动，这就造成封门带动推杆上移，而推杆与连杆铰接，连杆两端分别铰接布袋除尘器内壁和相应推环，这就造成相应推环作远离相应进气口的动作，即：第一进气口处的封门通过相应推杆带动上连杆底端移动，进而使得上连杆推动上推环和滤袋上部远离第一进气口；第二进气口处的封门通过相应推杆带动下连杆底端移动，进而使得下连杆推动下推环和滤袋下部远离第二进气口。如此，滤袋上部和下部反向移动，实现滤袋整体的抖动，以除去滤袋外表吸附的灰尘，防止灰尘堵塞滤袋滤孔。同样的，封门复位或者封门受到的废气顶推力不均匀时（风机可采用变频风机，可以调整转速或者进行间歇式启动和关闭，进而使得封门受到的废气顶推力不同），也会造成滤袋的抖动，进而抖掉灰尘。最终废气穿过滤袋，颗粒物被滤袋过滤，使得洁净的气体从布袋过滤器顶部出气口排至外界。

布袋除尘器内的灰尘落入灰斗，工作人员定时开启灰斗进行清灰作业。

Claims (5)

1.一种工业废气处理系统，包括脱硫脱硝塔和布袋除尘器，脱硫脱硝塔顶部设有排气口，布袋除尘器顶部设有出气口、底部设有灰斗、内部设有顶部敞口的滤袋，滤袋顶部敞口与出气口连通，其特征在于，所述布袋除尘器两侧分别设有第一进气口和第二进气口，第一进气口高于第二进气口设置，所述进气口与脱硫脱硝塔的排气口通过管道连接，管道上设有风机，布袋除尘器内设有用于封堵进气口的封门，封门顶部与布袋除尘器内壁铰接；所述滤袋的外壁上、下一体套设有上推环和下推环，倾斜设置的上、下连杆一端分别铰接上推环和下推环，另一端皆铰接布袋除尘器内壁，上、下连杆的中段分别通过推杆与上、下进气口的封门铰接。

2.如权利要求1所述的工业废气处理系统，其特征在于，所述脱硫脱硝塔底部设有排液口以及与废气源连通的入气口，脱硫脱硝塔内部中段由上至下设有数个填料层，填料层上方设有喷淋管，喷淋管与外界的碱液源连接，且喷淋管上的喷淋孔朝向填料层设置。

3.如权利要求2所述的工业废气处理系统，其特征在于，所述填料层内填充有海绵垫片。

4.如权利要求1所述的工业废气处理系统，其特征在于，所述脱硫脱硝塔内顶部靠近排气口处设有活性炭干燥层。

5.如权利要求1所述的工业废气处理系统，其特征在于，所述封门、推环、连杆和推杆采用PVC塑料制成。