CN212309288U - 一种采用双重脱硫的脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用双重脱硫的脱硫装置，包括有进气口，及与进气口连通的脱硫管道，及插入于脱硫管道内的第一脱硫机构，及与脱硫管道相连通的脱硫罐，及安装于脱硫罐内的第二脱硫机构，及与脱硫罐相连通的出气口，所述第一脱硫机构包括有插入于脱硫管道内的输送管道，所述输送管道上装有一个以上喷雾孔，所述第二脱硫机构包括有设置于脱硫罐内的喷洒管道，所述喷洒管道上装有一个以上的喷洒头，所述喷洒头下方设有拱形挡板，所述拱形挡板表面为镂空设置；该采用双重脱硫的脱硫装置脱硫效果好，一次脱硫后即可满足排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用双重脱硫的脱硫装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。
目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
现有的脱硫装置多是采用单脱硫机构，其脱硫效果不佳，脱硫后依旧可能存在不满足排放标准的问题。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种脱硫效果好，一次脱硫后即可满足排放标准的采用双重脱硫的脱硫装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种采用双重脱硫的脱硫装置，包括有进气口，及与进气口连通的脱硫管道，及插入于脱硫管道内的第一脱硫机构，及与脱硫管道相连通的脱硫罐，及安装于脱硫罐内的第二脱硫机构，及与脱硫罐相连通的出气口，所述第一脱硫机构包括有插入于脱硫管道内的输送管道，所述输送管道上装有一个以上喷雾孔，所述第二脱硫机构包括有设置于脱硫罐内的喷洒管道，所述喷洒管道上装有一个以上的喷洒头，所述喷洒头下方设有拱形挡板，所述拱形挡板表面为镂空设置。
作为优选，所述拱形挡板和喷洒管道皆设有一组以上。
进一步的，所述喷洒管道的上方还设有过滤板。
更进一步的，所述过滤板表面为镂空设置、且涂覆有碱液。
作为优选，所述输送管道与脱硫管道相垂直。
进一步的，所述输送管道的另一端分别接有碱液管和氨气管。
作为优选，所述喷洒管道接有液态脱硫剂管道。
本实用新型的有益效果是：
通过第一脱硫机构进行一次脱硫，经由插入于脱硫管道中的输送管道，经由输送管道对脱硫管道内输入碱液和氨气合成混合气液喷洒至输送管道内，并配合垂直的设计，形成最大接触面进行一次脱硫，接着在进入脱硫罐后，经由拱形挡板配合喷洒头的设计，喷洒液态脱硫剂至拱形挡板上进行二次脱硫，同时，拱形挡板的设计，可以使得气体与挡板的接触面增大，且不易出现死角位置，脱硫效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的采用双重脱硫的脱硫装置的整体结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例：
参阅图1所示，一种采用双重脱硫的脱硫装置，包括有进气口1，及与进气口1连通的脱硫管道2，及插入于脱硫管道2内的第一脱硫机构3，及与脱硫管道2相连通的脱硫罐4，及安装于脱硫罐4内的第二脱硫机构5，及与脱硫罐4相连通的出气口6，所述第一脱硫机构3包括有插入于脱硫管道2内的输送管道31，所述输送管道31上装有一个以上喷雾孔32，所述第二脱硫机构5包括有设置于脱硫罐4内的喷洒管道51，所述喷洒管道51上装有一个以上的喷洒头52，所述喷洒头52下方设有拱形挡板53，所述拱形挡板53表面为镂空设置。
所述拱形挡板53和喷洒管道51皆设有一组以上，所述喷洒管道51的上方还设有过滤板54，所述过滤板54表面为镂空设置、且涂覆有碱液，呈上下层叠设置，实现多重脱硫，并在脱硫后再进行一次过滤。
所述输送管道31与脱硫管道2相垂直，所述输送管道31的另一端分别接有碱液管33和氨气管34，所述喷洒管道51接有液态脱硫剂管道55，首先通过碱液与氨气的混合气液进行一次脱硫，接着通过液态脱硫剂进行二次脱硫。
原理说明：
采用碱液与氨气混合后喷洒的方式进行脱硫，加强烟气扰动，强化扩散效果，保证烟气流场的稳定性，提升脱硫效果，同时在烟气进入脱硫罐4内后，通过喷洒液态脱硫剂的方式配合拱形挡板进行脱硫，将喷洒脱硫与滤板脱硫相结合，进一步的提高脱硫效果。
本实用新型的有益效果是：
通过第一脱硫机构进行一次脱硫，经由插入于脱硫管道中的输送管道，经由输送管道对脱硫管道内输入碱液和氨气合成混合气液喷洒至输送管道内，并配合垂直的设计，形成最大接触面进行一次脱硫，接着在进入脱硫罐后，经由拱形挡板配合喷洒头的设计，喷洒液态脱硫剂至拱形挡板上进行二次脱硫，同时，拱形挡板的设计，可以使得气体与挡板的接触面增大，且不易出现死角位置，脱硫效果更好。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种采用双重脱硫的脱硫装置，包括有进气口，及与进气口连通的脱硫管道，及插入于脱硫管道内的第一脱硫机构，及与脱硫管道相连通的脱硫罐，及安装于脱硫罐内的第二脱硫机构，及与脱硫罐相连通的出气口，其特征在于：所述第一脱硫机构包括有插入于脱硫管道内的输送管道，所述输送管道上装有一个以上喷雾孔，所述第二脱硫机构包括有设置于脱硫罐内的喷洒管道，所述喷洒管道上装有一个以上的喷洒头，所述喷洒头下方设有拱形挡板，所述拱形挡板表面为镂空设置。
2.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的脱硫装置，其特征在于：所述拱形挡板和喷洒管道皆设有一组以上。
3.根据权利要求2所述的一种采用双重脱硫的脱硫装置，其特征在于：所述喷洒管道的上方还设有过滤板。
4.根据权利要求3所述的一种采用双重脱硫的脱硫装置，其特征在于：所述过滤板表面为镂空设置、且涂覆有碱液。
5.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的脱硫装置，其特征在于：所述输送管道与脱硫管道相垂直。
6.根据权利要求5所述的一种采用双重脱硫的脱硫装置，其特征在于：所述输送管道的另一端分别接有碱液管和氨气管。
7.根据权利要求1所述的一种采用双重脱硫的脱硫装置，其特征在于：所述喷洒管道接有液态脱硫剂管道。
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| CN202020718530.0U CN212309288U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种采用双重脱硫的脱硫装置 |
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| CN212309288U true CN212309288U (zh) | 2021-01-08 |
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| CN202020718530.0U Active CN212309288U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种采用双重脱硫的脱硫装置 |
Country Status (1)
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- 2020-05-06 CN CN202020718530.0U patent/CN212309288U/zh active Active
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