CN212307955U - 一次性自停限位颅骨钻夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一次性自停限位颅骨钻夹头，包括：后座、夹持机构和限位机构，夹头内前端部沿周向设置有多个夹块，相邻夹块之间通过撑开弹簧连接，尾帽与夹头螺纹连接，尾帽中心位置设置有第一通孔，转换器与尾帽螺纹连接；后座上端开设有第二通孔，中心轴设置有后座内，中心轴一端穿过第二通孔至后座外，中心轴另一端设置有安装杆，转换器对应安装杆设置有安装槽，安装杆设置于安装槽内，套筒内设置有导管。如上所述，本实用新型的一次性自停限位颅骨钻夹头，解决现有技术中电动骨钻缺少既可以自停又带有限位功能的问题，设计合理，适于生产和推广应用。

Description

一次性自停限位颅骨钻夹头

技术领域

本实用新型涉及外科手术装置领域，特别是涉及一次性自停限位颅骨钻夹头。

背景技术

外科手术的用电动骨钻是一种提供机械动力实施骨组织手术的动力装置，经过多年发展，功能上从原来一机一种功能逐步发展为一机多种功能，从动力方面由原来传统的镍氢电池发展为锂电池，那么从神经外科手术中我们主要还是考虑安全因素，手术中医生都会考虑使用带有一定安全保护功能的动力装置，如带有自停功能的手持式电动骨钻，该种骨钻特点主要是在钻头上设计有特殊的机械结构，在实施手术时一旦钻头穿透颅骨，钻头下方没有支撑点，骨钻会迅速失去动力停止转动；另外一方面带有限位的颅骨钻也有一定安全性，主要是通过机械结构然后调整钻头切削深度，从而在术前已知深度情况下防止过钻，影响手术，所以该种结构多以设计在钻头上较多。就目前而言，还没有在电动骨钻上既可以自停又带有限位功能。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一次性自停限位颅骨钻夹头，用于解决现有技术中电动骨钻缺少既可以自停又带有限位功能的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一次性自停限位颅骨钻夹头，包括：后座、夹持机构和限位机构，所述夹持机构包括夹头、夹块、撑开弹簧、加压头、尾帽和转换器，所述夹头内前端部沿周向设置有多个所述夹块，相邻所述夹块之间通过所述撑开弹簧连接，所述夹块上方设置有所述加压头，所述夹头内侧壁设置有第一内螺纹，所述尾帽外侧壁设置有与所述第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述尾帽通过所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合与所述夹头螺纹连接，所述尾帽中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔内侧壁设置有第二内螺纹，所述转换器外侧壁设置有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，所述转换器通过所述第二内螺纹和所述第二外螺纹配合与所述尾帽螺纹连接；

所述后座外套设外罩壳；所述限位机构包括安装杆、导管、套筒、限位开关、导管弹簧和套筒，所述后座内设置有中心轴，所述中心轴与所述后座同轴设置，所述后座上端开设有第二通孔，所述中心轴一端穿过所述第二通孔至所述后座外，所述中心轴另一端设置有所述安装杆，所述转换器对应所述安装杆设置有安装槽，所述安装杆设置于所述安装槽内，所述安装杆可沿所述安装槽滑动，所述尾帽上端设置有所述套筒，所述套筒内设置有导管，所述限位开关包括限位块和限位杆，所述套筒上开设有长条形的第一滑孔，所述后座对应所述第一滑孔设置有长条形的第二滑孔，所述外罩壳上对应所述第二滑孔设置有长条形的第三滑孔，所述导管底部与所述限位杆连接一端连接，所述限位杆另一端依次穿过所述第一滑孔、所述第二滑孔和所述第三滑孔至所述外罩壳外，所述限位杆另一端与所述限位块连接，所述限位块上设置有第三通孔，所述第三通孔内设置有第三内螺纹，所述第三通孔内设置有螺栓，所述螺栓与所述第三通孔螺纹连接，所述外罩壳对应所述螺栓设置有滑槽；

所述导管另一端伸出所述套筒与所述后座内侧壁连接，所述导管外侧设置有所述导管弹簧，所述导管弹簧一端与所述套筒连接，所述导管弹簧另一端与所述导管连接。

作为优选的技术方案，所述夹头外表面设有压花。

作为优选的技术方案，所述第二通孔内设置有旋转轴承，所述中心轴通过所述旋转轴承与所述第二通孔连接。

作为优选的技术方案，所述夹块选用三个。

如上所述，本实用新型一次性自停限位颅骨钻夹头，具有以下有益效果：夹头前端呈锥状，夹头与夹块和撑开弹簧配合对钻头进行夹持，撑开弹簧用于防止钻头在工作过程中振动松脱，通过限位开关，可以调节中心轴与夹头之间的相对高度，即松开螺栓，即可移动限位块，限位块带动限位杆上移或下移，限位杆带动导管上移或下移，导管带动后座上移或下移，后座带动中心轴上移或下移，即实现调节中心轴与夹头之间的相对高，钻头达到限位深度时，中心轴底部的安装杆与转换器分离，即钻头失去动力，实现可以自停又带有限位功能，设计合理，适于生产和推广应用。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的一次性自停限位颅骨钻夹头的结构示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的一次性自停限位颅骨钻夹头中夹块处的结构示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的一次性自停限位颅骨钻夹头中夹块夹持钻头的状态图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的一次性自停限位颅骨钻夹头中夹块松开钻头的状态图；

图5显示为本实用新型实施例中公开的一次性自停限位颅骨钻夹头中后座处的半剖图；

图6显示为本实用新型实施例中公开的一次性自停限位颅骨钻夹头中外罩壳处的半剖图；

其中，附图标记具体说明如下：1.后座；2.导管弹簧；3.套筒；4.外罩壳；5.尾帽；6.转换器；7.旋转轴承；8.中心轴；9.导管；10.限位杆；11.加压头；12.夹块；13.夹头；14.撑开弹簧；15.安装杆；16.限位块；17.螺栓；18.滑槽；19.第一滑孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一次性自停限位颅骨钻夹头，包括：后座1、夹持机构和限位机构，夹持机构包括夹头13、夹块12、撑开弹簧14、加压头11、尾帽5和转换器6，夹头13内前端部沿周向设置有多个夹块12，相邻夹块12之间通过撑开弹簧14连接，夹块12上方设置有加压头11，夹头13内侧壁设置有第一内螺纹，尾帽5外侧壁设置有与第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，尾帽5通过第一内螺纹与第一外螺纹配合与夹头13螺纹连接，尾帽5中心位置设置有第一通孔，第一通孔内侧壁设置有第二内螺纹，转换器6外侧壁设置有与第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，转换器6通过第二内螺纹和第二外螺纹配合与尾帽5螺纹连接；后座1外套设外罩壳4，通过设置外罩壳4使得后座1与尾帽5之间密封；限位机构包括安装杆15、导管9、套筒3、限位开关、导管弹簧2和套筒3，后座1内设置有中心轴8，中心轴8与后座1同轴设置，后座1上端开设有第二通孔，中心轴8一端穿过第二通孔至后座1外，中心轴8另一端设置有安装杆15，转换器6对应安装杆15设置有安装槽，安装杆15设置于安装槽内，安装杆15可沿安装槽滑动，尾帽5上端设置有套筒3，套筒3内设置有导管9，限位开关包括限位块16和限位杆10，套筒3上开设有长条形的第一滑孔19，后座1对应第一滑孔19设置有长条形的第二滑孔，外罩壳4上对应第二滑孔设置有长条形的第三滑孔，导管9底部与限位杆10连接一端连接，限位杆10另一端依次穿过第一滑孔19、第二滑孔和第三滑孔至外罩壳4外，限位杆10另一端与限位块16连接，限位块16上设置有第三通孔，第三通孔内设置有第三内螺纹，第三通孔内设置有螺栓17，螺栓17与第三通孔螺纹连接，外罩壳4对应螺栓17设置有滑槽18；导管9另一端伸出套筒3与后座1内侧壁连接，导管9外侧设置有导管弹簧2，导管弹簧2一端与套筒3连接，导管弹簧2另一端与导管9连接。

本实施例提供的一次性自停限位颅骨钻夹头，夹头13外表面设有压花，通过设置压花，使得夹头13外表面粗糙，便于手持夹头13。

本实施例提供的一次性自停限位颅骨钻夹头，第二通孔内设置有旋转轴承7，中心轴8通过旋转轴承7与第二通孔连接。

本实施例提供的一次性自停限位颅骨钻夹头，夹块12选用三个。

在具体使用中：在需要夹块12夹紧钻头时，将钻头置于夹头13内，手持夹头13，转动中心轴8，中心轴8带动转换器6转动，转换器6相对于尾帽5下移，逐渐推送加压头11，如图3所示，加压头11挤压夹块12完成夹紧钻头动作。需要松开钻头时，反转中心轴8，中心轴8带动转换器6转动，转换器6相对于尾帽5上移，如图4所示，夹块12受到撑开弹簧14反作用力即可以顶开夹块12，并向后移动完成松开动作。

在夹紧钻头时，中心轴8与动力源连接转动起来，带动钻头转动，当钻头达到限位深度时，中心轴8底部的安装杆15与转换器6分离，即中心轴8与动力源连接，动力源带动中心轴8转动，且中心轴8不进行上下移动，中心轴8带动转换器6转动，转换器6带动尾帽5转动，尾帽5带动夹头13转动，夹头13带动夹块12转动，即带动钻头转动；钻头在转动切削下移过程中，钻头带动夹块12下移，即带动夹头13和尾帽5下移，尾帽5带动转换器6下移，转换器6下移的过程中中心轴8保持原位，即中心轴8底部的安装杆15从转换器6中安装槽中慢慢滑出，当安装杆15从转换器6中安装槽中滑出时，即中心轴8底部的安装杆与转换器6分离，钻头失去动力，实现可以自停又带有限位功能。

综上所述，本实用新型一次性自停限位颅骨钻夹头，解决现有技术中电动骨钻缺少既可以自停又带有限位功能的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一次性自停限位颅骨钻夹头，其特征在于，包括：后座、夹持机构和限位机构，所述夹持机构包括夹头、夹块、撑开弹簧、加压头、尾帽和转换器，所述夹头内前端部沿周向设置有多个所述夹块，相邻所述夹块之间通过所述撑开弹簧连接，所述夹块上方设置有所述加压头，所述夹头内侧壁设置有第一内螺纹，所述尾帽外侧壁设置有与所述第一内螺纹相匹配的第一外螺纹，所述尾帽通过所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合与所述夹头螺纹连接，所述尾帽中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔内侧壁设置有第二内螺纹，所述转换器外侧壁设置有与所述第二内螺纹相匹配的第二外螺纹，所述转换器通过所述第二内螺纹和所述第二外螺纹配合与所述尾帽螺纹连接；

所述后座外套设外罩壳；所述限位机构包括安装杆、导管、套筒、限位开关、导管弹簧和套筒，所述后座内设置有中心轴，所述中心轴与所述后座同轴设置，所述后座上端开设有第二通孔，所述中心轴一端穿过所述第二通孔至所述后座外，所述中心轴另一端设置有所述安装杆，所述转换器对应所述安装杆设置有安装槽，所述安装杆设置于所述安装槽内，所述安装杆可沿所述安装槽滑动，所述尾帽上端设置有所述套筒，所述套筒内设置有导管，所述限位开关包括限位块和限位杆，所述套筒上开设有长条形的第一滑孔，所述后座对应所述第一滑孔设置有长条形的第二滑孔，所述外罩壳上对应所述第二滑孔设置有长条形的第三滑孔，所述导管底部与所述限位杆连接一端连接，所述限位杆另一端依次穿过所述第一滑孔、所述第二滑孔和所述第三滑孔至所述外罩壳外，所述限位杆另一端与所述限位块连接，所述限位块上设置有第三通孔，所述第三通孔内设置有第三内螺纹，所述第三通孔内设置有螺栓，所述螺栓与所述第三通孔螺纹连接，所述外罩壳对应所述螺栓设置有滑槽；

所述导管另一端伸出所述套筒与所述后座内侧壁连接，所述导管外侧设置有所述导管弹簧，所述导管弹簧一端与所述套筒连接，所述导管弹簧另一端与所述导管连接。

2.如权利要求1所述的一次性自停限位颅骨钻夹头，其特征在于，所述夹头外表面设有压花。

3.如权利要求1所述的一次性自停限位颅骨钻夹头，其特征在于，所述第二通孔内设置有旋转轴承，所述中心轴通过所述旋转轴承与所述第二通孔连接。

4.如权利要求1所述的一次性自停限位颅骨钻夹头，其特征在于，所述夹块选用三个。

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