CN213971564U - 一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,包括支撑柱、底座、活动杆、滑槽、螺纹杆和电动伸缩杆,所述支撑柱的上方连接有底座,且底座的上方固定连接有套筒,所述套筒上方连接有活动杆,且活动杆的上方连接有支撑杆,所述插杆内侧设置有固定螺栓,且固定螺栓的右侧设置有旋转螺母,所述活动杆的底端连接有弹簧,且活动杆的右侧设置有固定螺母。该用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备设置有螺纹杆、旋钮和夹块,在使用的过程中,通过拧转旋钮可自由调节螺纹杆的长度,通过夹块可根据珍珠棉泡沫板不同尺度对其进行夹紧固定,防止在珍珠棉泡沫板在打孔的过程中发生偏移,导致孔眼的间距参差不齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动打孔设备技术领域,具体为一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备。
背景技术
珍珠棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料,是传统包装材料的理想代替品,珍珠棉泡沫板打孔设备是对珍珠棉泡沫板在加工的过程中进行打孔作业的设备,通过打孔来保证珍珠棉泡沫板的透气性,但是现有的珍珠棉泡沫板打孔设备在使用的过程中还是存在一定的问题;
现有的自动打孔设备传统的方式是通过人工手持打孔机进行打孔,费时费力且效率低,没有固定功能,而且孔眼的间距参差不齐,影响外观,现有的自动打孔设备在使用的过程中容易在打孔的区域泡沫碎屑到处散落,使得卫生环境差,打扫起来费时费力,并且现有的自动打孔设备不方便对打孔器进行维护或更换。
所以我们提出了一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上没有固定功能、不具备清理功能和打孔器不易拆卸更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,包括支撑柱、底座、套筒、活动杆、支撑杆、滑槽、滑块、螺纹杆、旋钮、夹块、工作台、电机、电动伸缩杆、打孔器、吸尘装置、吸尘箱、插孔、插杆、固定螺栓、旋转螺母、弹簧和固定螺母,所述支撑柱的上方连接有底座,且底座的上方固定连接有套筒,所述套筒上方连接有活动杆,且活动杆的上方连接有支撑杆,所述底座的顶部内侧开设有滑槽,且滑槽内部设置有滑块,并且滑槽上方设置有工作台,所述底座的上方内侧连接有螺纹杆,且螺纹杆外侧连接有旋钮,并且螺纹杆内侧连接有夹块,所述支撑杆的上方设置有电机,且电机的下方连接有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆下方连接有打孔器,所述底座内侧设置有吸尘装置,且吸尘装置下方设置有吸尘箱,所述电动伸缩杆的底端内侧开设有插孔,且插孔内部开设有插杆,所述插杆内侧设置有固定螺栓,且固定螺栓的右侧设置有旋转螺母,所述活动杆的底端连接有弹簧,且活动杆的右侧设置有固定螺母。
优选的,所述支撑柱设置有4个,且支撑柱与底座之间相互垂直。
优选的,所述底座呈“U”型结构设置而成,且底座与套筒之间相互垂直。
优选的,所述套筒与活动杆设置均有2个,且套筒与活动杆之间为滑动连接,并且套筒的中心线与活动杆的中心线相互重合。
优选的,所述支撑杆呈圆柱形结构设计而成,且支撑杆与底座之间相互平行。
优选的,所述插孔与插杆为一一对应关系,且插孔的内径大于插杆的外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备;
1、设置有螺纹杆、旋钮和夹块,在使用的过程中,通过拧转旋钮可自由调节螺纹杆的长度,通过夹块可根据珍珠棉泡沫板不同尺度对其进行夹紧固定,防止在珍珠棉泡沫板在打孔的过程中发生偏移,导致孔眼的间距参差不齐;
2、设置有吸尘装置和吸尘箱,在使用的过程中,珍珠棉泡沫板在打孔后产生的泡沫碎屑,通过吸尘装置将泡沫碎屑吸入吸尘箱内进行收集,相对提高打孔的效率,且对泡沫碎屑进行收集处理,减少泡沫碎屑到处散落污染,方便清理,保证下一次打孔效果不受碎屑影响;
3、设置有插孔、插杆、固定螺栓和旋转螺母,在使用的过程中,需要对打孔头进行维护或更换时,只需将固定螺栓和旋转螺母拆卸下来,即可将打孔器上的插杆与插孔脱离,方便拆卸,也方便安装不同规格大小的打孔头。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型电动伸缩杆和打孔器剖视结构示意图;
图4为本实用新型套筒与活动杆剖视结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、底座;3、套筒;4、活动杆;5、支撑杆;6、滑槽;7、滑块;8、螺纹杆;9、旋钮;10、夹块;11、工作台;12、电机;13、电动伸缩杆;14、打孔器;15、吸尘装置;16、吸尘箱;17、插孔;18、插杆;19、固定螺栓;20、旋转螺母;21、弹簧;22、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,包括支撑柱1、底座2、套筒3、活动杆4、支撑杆5、滑槽6、滑块7、螺纹杆8、旋钮9、夹块10、工作台11、电机12、电动伸缩杆13、打孔器14、吸尘装置15、吸尘箱16、插孔17、插杆18、固定螺栓19、旋转螺母20、弹簧21和固定螺母22,支撑柱1的上方连接有底座2,且底座 2的上方固定连接有套筒3,套筒3上方连接有活动杆4,且活动杆4的上方连接有支撑杆5,底座2的顶部内侧开设有滑槽6,且滑槽6内部设置有滑块 7,并且滑槽6上方设置有工作台11,底座2的上方内侧连接有螺纹杆8,且螺纹杆8外侧连接有旋钮9,并且螺纹杆8内侧连接有夹块10,支撑杆5的上方设置有电机12,且电机12的下方连接有电动伸缩杆13,并且电动伸缩杆13下方连接有打孔器14,底座2内侧设置有吸尘装置15,且吸尘装置15 下方设置有吸尘箱16,电动伸缩杆13的底端内侧开设有插孔17,且插孔17 内部开设有插杆18,插杆18内侧设置有固定螺栓19,且固定螺栓19的右侧设置有旋转螺母20,活动杆4的底端连接有弹簧21,且活动杆4的右侧设置有固定螺母22。
支撑柱1设置有4个,且支撑柱1与底座2之间相互垂直,上述结构的设计,使得支撑柱1与底座2之间连接的更加牢固,增强了装置的稳固性。
底座2呈“U”型结构设置而成,且底座2与套筒3之间相互垂直,上述结构的设计,使得底座2与套筒3之间连接的更加稳固,增强了装置的实用性。
套筒3与活动杆4设置均有2个,且套筒3与活动杆4之间为滑动连接,并且套筒3的中心线与活动杆4的中心线相互重合,上述结构的设计,通过套筒3与活动杆4的伸缩可自由调节打孔这边的高度,增强了装置的便捷性。
支撑杆5呈圆柱形结构设计而成,且支撑杆5与底座2之间相互平行,上述结构的设计,通过支撑杆5与底座2,保证了装置的正常使用。
插孔17与插杆18为一一对应关系,且插孔17的内径大于插杆18的外径,上述结构的设计,通过插孔17与插杆18便于拆装打孔器14,增强了装置的实用性。
工作原理:在使用该用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备时,首先,如图1-3所示,将装置摆放在合适的位置,打开电源,将需要打孔的珍珠棉泡沫板放置在工作台11上,然后通过拧转旋钮9可自由调节螺纹杆8的长度,通过夹块10可根据珍珠棉泡沫板不同尺度对其进行夹紧固定,防止在珍珠棉泡沫板在打孔的过程中发生偏移,在通过套筒3与活动杆4将打孔设备调节到所需高度,并通过固定螺母22固定,打孔器14在电机12的带动下对珍珠棉泡沫板进行打孔工作,在完成打孔工作后,珍珠棉泡沫板在打孔后产生的泡沫碎屑,通过通过吸尘装置15将泡沫碎屑吸入吸尘箱16内进行收集,如图1-4所示,需要对打孔器14进行维护或更换时,只需将固定螺栓19和旋转螺母20拆卸下来,即可将打孔头上的插杆18与插孔17脱离,便于对打孔器14的拆装更换。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,包括支撑柱(1)、底座(2)、活动杆(4)、滑槽(6)、螺纹杆(8)和电动伸缩杆(13),其特征在于:所述支撑柱(1)的上方连接有底座(2),且底座(2)的上方固定连接有套筒(3),所述套筒(3)上方连接有活动杆(4),且活动杆(4)的上方连接有支撑杆(5),所述底座(2)的顶部内侧开设有滑槽(6),且滑槽(6)内部设置有滑块(7),并且滑槽(6)上方设置有工作台(11),所述底座(2)的上方内侧连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)外侧连接有旋钮(9),并且螺纹杆(8)内侧连接有夹块(10),所述支撑杆(5)的上方设置有电机(12),且电机(12)的下方连接有电动伸缩杆(13),并且电动伸缩杆(13)下方连接有打孔器(14),所述底座(2)内侧设置有吸尘装置(15),且吸尘装置(15)下方设置有吸尘箱(16),所述电动伸缩杆(13)的底端内侧开设有插孔(17),且插孔(17)内部开设有插杆(18),所述插杆(18)内侧设置有固定螺栓(19),且固定螺栓(19)的右侧设置有旋转螺母(20),所述活动杆(4)的底端连接有弹簧(21),且活动杆(4)的右侧设置有固定螺母(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,其特征在于:所述支撑柱(1)设置有4个,且支撑柱(1)与底座(2)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,其特征在于:所述底座(2)呈“U”型结构设置而成,且底座(2)与套筒(3)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,其特征在于:所述套筒(3)与活动杆(4)设置均有2个,且套筒(3)与活动杆(4)之间为滑动连接,并且套筒(3)的中心线与活动杆(4)的中心线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,其特征在于:所述支撑杆(5)呈圆柱形结构设计而成,且支撑杆(5)与底座(2)之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉泡沫板生产的自动打孔设备,其特征在于:所述插孔(17)与插杆(18)为一一对应关系,且插孔(17)的内径大于插杆(18)的外径。
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- 2020-11-19 CN CN202022687507.2U patent/CN213971564U/zh active Active
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