CN212304115U - 一种中频机变压器的导电铜排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中频机变压器的导电铜排装置，用于连接变压器和感应器，所述导电铜排装置包括两个导电组件、以及冷却管，所述导电组件包括中间立板、以及分别固定连接在中间立板后端和前端的连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，所述中间立板、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ都为实心铜板，所述连接板Ⅰ与变压器固定连接，所述连接板Ⅱ与感应器固定连接，两个导电组件左右对称设置、且两者之间绝缘；所述冷却管与中间立板、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ都相贴靠且都为面接触。本实用新型的导电铜排装置，导电性能好，机械强度高，连接稳定可靠，且具有良好的散热性能。

Description

一种中频机变压器的导电铜排装置

技术领域

本实用新型涉及中机电设备领域，具体涉及一种中频机变压器的导电铜排装置。

背景技术

在中频机热处理设备中，导电铜排是变压器和感应器连接的核心部件，导电铜排的稳定可靠直接影响着产品质量和设备的稳定性。在现有中频机中，变压器和感应器之间的导电铜排一般采用空心管状结构，两端分别通过连接板与变压器和感应器连接，内部用于通冷却液进行冷却，这种导电铜排的结构稳定性差，对感应器的固定支撑作用弱。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种中频机变压器的导电铜排装置，导电性能好，机械强度高，连接稳定可靠，散热性能良好。

为实现上述目的，本实用新型提供一种中频机变压器的导电铜排装置，用于连接变压器和感应器，所述导电铜排装置包括两个导电组件、以及冷却管，所述导电组件包括中间立板、以及分别固定连接在中间立板后端和前端的连接板Ⅰ和连接板Ⅱ，所述中间立板、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ都为实心铜板，所述连接板Ⅰ与变压器固定连接，所述连接板Ⅱ与感应器固定连接，两个导电组件左右对称设置、且两者之间绝缘；所述冷却管与中间立板、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ都相贴靠且都为面接触。

进一步地，所述感应器通过感应器固定螺栓与连接板Ⅱ连接，所述连接板Ⅱ的侧边上开设有T形槽口，所述感应器固定螺栓的螺帽端安装在T形槽口中。

进一步地，所述连接板Ⅱ在T形槽口开口处还安装有夹靠块，所述夹靠块抵靠在感应器固定螺栓杆身、将感应器固定螺栓固定在T形槽口中。

进一步地，还包括两个分别设置在两个导电组件的连接板Ⅰ后端面的过渡板，所述过渡板为实心铜板，且两个过渡板之间绝缘，所述过渡板上开设有与变压器上的螺栓孔相对应的第一连接孔，并在第一连接孔的外侧设有第二连接孔，所述连接板Ⅰ上开始有第三连接孔，所述连接板Ⅰ通过螺栓穿过第三连接孔和第二连接孔与过渡板固定连接。

进一步地，两个导电组件之间具有间隙，且在间隙中安装有绝缘片。

进一步地，还包括垫板，所述垫板中具有垫板通孔，所述垫板通过垫板通孔套接在两个中间立板上且与连接板Ⅱ端面相抵靠，所述垫板与连接板Ⅱ之间绝缘、或者垫板为绝缘板。

进一步地，所述垫板由两块分板对称拼接而成。

进一步地，所述中间立板、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ的材质都为TU1无氧铜。

进一步地，所述连接板Ⅰ和连接板Ⅱ与中间立板都为银焊焊接。

进一步地，所述冷却管与导电组件焊接。

如上所述，本实用新型涉及的导电铜排装置，具有以下有益效果：

通过设置两个导电组件、以及冷却管，每个导电组件的两端分别连接变压器和感应器，两个导体组件分别作为正极连接和负极连接，以此实现变压器和感应器之间通电连接，由于导电组件中的中间立板、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ都为实心铜板，导电性能好，机械强度好，连接稳定可靠，支撑可靠。冷却管与中间立板、连接板Ⅰ和连接板Ⅱ都保持面贴靠，导热面积大，能够将导电组件的热量及时传走，有效提高导体组件的冷却性能，并且不会影响导电组件的导电性能和机械强度。本实用新型的导电铜排装置，导电性能好，机械强度高，连接稳定可靠，且具有良好的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的导电铜排装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的前视图。

图5为图1的后视图。

图6为本实用新型中的垫板的结构示意图。

图7为本实用新型的导电铜排装置的省略垫板后的示意图。

图8为本实用新型中的感应器固定螺栓在T形槽口中的安装示意图。

元件标号说明

1 中间立板

2 连接板Ⅰ

21 第三连接孔

3 连接板Ⅱ

31 T形槽口

4 冷却管

5 过渡板

51 第一连接孔

52 第二连接孔

6 夹靠块

7 垫板

71 垫板通孔

8 绝缘片

9 感应器固定螺栓

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1至图7，本实用新型提供了一种中频机变压器的导电铜排装置，用于连接变压器和感应器，导电铜排装置包括两个导电组件、以及冷却管4，导电组件包括中间立板1、以及分别固定连接在中间立板1后端和前端的连接板Ⅰ2和连接板Ⅱ3，中间立板1、连接板Ⅰ2 和连接板Ⅱ3都为实心铜板，连接板Ⅰ2与变压器固定连接，连接板Ⅱ3与感应器固定连接，两个导电组件左右对称设置、且两者之间绝缘；冷却管4与中间立板1、连接板Ⅰ2和连接板Ⅱ3都相贴靠且都为面接触。

本实用新型的导电铜排装置的工作原理为：每个导电组件的两端分别连接变压器和感应器，两个导体组件分别作为正极连接和负极连接，以此实现变压器和感应器之间通电连接，由于导电组件中的中间立板1、连接板Ⅰ2和连接板Ⅱ3都为实心铜板，导电性能好，机械强度好，连接稳定可靠，支撑可靠。冷却管4采用导热性能良好的材料制成，通过两端的管接头与外部冷却液连接，冷却管4沿着前后方向延伸布置，与中间立板1、连接板Ⅰ2和连接板Ⅱ3都保持面贴靠，导热面积大，能够将导电组件的热量及时传走，有效提高导体组件的冷却性能，并且不会影响导电组件的导电性能和机械强度。本实用新型的导电铜排装置，导电性能好，机械强度高，连接稳定可靠，且具有良好的散热性能。

图1至图8给出了本实用新型的导电铜排装置的一个具体实施例。

在本实施例中，参见图1、图3和图8，感应器通过感应器固定螺栓9与连接板Ⅱ3连接，感应器固定螺栓9固定拧紧在感应器(附图中未显示)中，作为优选设计，在本实施例中，连接板Ⅱ3的侧边上开设有T形槽口31，感应器固定螺栓9的螺帽端安装在T形槽口31中，参见图8，连接板Ⅱ3在T形槽口31处开口还安装有夹靠块6，夹靠块6抵靠在感应器固定螺栓9杆身，从而将感应器固定螺栓9固定在T形槽口31中，采用该种设计，感应器固定螺栓9不需要从连接板Ⅱ3的端面拆装，而可以直接从侧面拆装，以此在将感应器从连接板Ⅱ3 拆除时，不需要再预先拆除感应器前方的其他相关结构，从而提高拆装效率。

现场常见的变压器通过两排螺纹孔来连接导线铜排，由于变压器用于与导电铜排装置连接的位置很狭小，两排螺纹孔排列紧凑，不便安装。作为优选设计，在本实施例中，参见图 1和图5，导电铜排装置还包括两个分别设置在两个导电组件的连接板Ⅰ2后端面的过渡板5，两个过渡板5之间也保持绝缘，过渡板5上开设有与变压器上的螺栓孔相对应的一列第一连接孔51，并在第一连接孔51的外侧设有一列第二连接孔52，连接板Ⅰ2上开设有一列第三连接孔21。安装时，先将过渡板5安装在变压器上，利用螺栓穿过第一连接孔51拧紧在变压器上，然后将两个导电组件分别安装在两个过渡板5上，螺栓穿过连接板Ⅰ2上的第三连接孔21和过渡板5上的第二连接孔52拧紧，以此，通过设置过渡板5，方便导电铜排装置与变压器的固定连接。

在本实施例中，导电组件之间的绝缘、以及两个过渡板5之间的绝缘通过以下方式实现：两个导电组件之间具有合适的间隙，并在间隙中安装有绝缘片8，绝缘片8一直延伸至两个过渡板5之间，以此确保两个导电组件之间绝缘良好，不会导通。当然，在其他实施例中，也可以采用其他合适方式实现绝缘设计要求。

作为优选设计，在本实施例中，参见图1、图6和图7，导电铜排装置还包括垫板7，垫板7中具有垫板通孔71，垫板7通过垫板通孔71套接在两个中间立板1上且与连接板Ⅱ3端面相抵靠，垫板7与连接板Ⅱ3之间绝缘，垫板7与连接板Ⅱ3之间的绝缘具体可通过设置绝缘片8或者涂刷绝缘漆来实现。垫板7中的垫板通孔71较大，能够在两个中间立板1上进行位置调整。垫板7用于与感应器或者感应器周边结构进行连接，将连接板Ⅱ3压紧，从而进一步提高导电铜排装置的安装稳定性。进一步地，垫板7由两块分板对称拼接而成，安装时只需要从两侧夹装在两个中间立板1上，安装方便。

在本实施例中，导电组件中的中间立板1、连接板Ⅰ2和连接板Ⅱ3的材质为TU1无氧铜，过渡板5也为TU1无氧铜材质，连接板Ⅰ2和连接板Ⅱ3与中间立板1都为银焊焊接，确保导电组件具有良好的导电性能。冷却管4优选采用大流量的方管，采用焊接方式固定在导电组件上，与中间立板1、连接板Ⅰ2和连接板Ⅱ3之间都保持良好的接触。

由上可知，本实施例中的导电铜排装置，具有以下优点：1)导电组件为实心结构，增加了整体结构强度的同时也提高了使用寿命；2)该装置的导电部分全部由TU1材质组成，银焊焊接，提高了导电性能，减少功率损失；3)冷却系统采用大流量方管，可独立于其他循环结构，有效提高导电铜排的冷却性能，相比于现有的导电铜排设计，降低了制作焊接难度； 5)采用过渡板5的分体式设计，使整个导电铜排装置与变压器连接更牢固而且拆装简单；6) 连接板Ⅱ3上T形槽口31设计，可快速更换感应器固定螺栓9。

综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种中频机变压器的导电铜排装置，用于连接变压器和感应器，其特征在于：所述导电铜排装置包括两个导电组件、以及冷却管(4)，所述导电组件包括中间立板(1)、以及分别固定连接在中间立板(1)后端和前端的连接板Ⅰ(2)和连接板Ⅱ(3)，所述中间立板(1)、连接板Ⅰ(2)和连接板Ⅱ(3)都为实心铜板，所述连接板Ⅰ(2)与变压器固定连接，所述连接板Ⅱ(3)与感应器固定连接，两个导电组件左右对称设置、且两者之间绝缘；所述冷却管(4)与中间立板(1)、连接板Ⅰ(2)和连接板Ⅱ(3)都相贴靠且都为面接触。

2.根据权利要求1所述的导电铜排装置，其特征在于：所述感应器通过感应器固定螺栓(9)与连接板Ⅱ(3)连接，所述连接板Ⅱ(3)的侧边上开设有T形槽口(31)，所述感应器固定螺栓(9)的螺帽端安装在T形槽口(31)中。

3.根据权利要求2所述的导电铜排装置，其特征在于：所述连接板Ⅱ(3)在T形槽口(31)开口处还安装有夹靠块(6)，所述夹靠块(6)抵靠在感应器固定螺栓(9)杆身、将感应器固定螺栓(9)固定在T形槽口(31)中。

4.根据权利要求1所述的导电铜排装置，其特征在于：还包括两个分别设置在两个导电组件的连接板Ⅰ(2)后端面的过渡板(5)，所述过渡板(5)为实心铜板，且两个过渡板(5)之间绝缘，所述过渡板(5)上开设有与变压器上的螺栓孔相对应的第一连接孔(51)，并在第一连接孔(51)的外侧设有第二连接孔(52)，所述连接板Ⅰ(2)上开始有第三连接孔(21)，所述连接板Ⅰ(2)通过螺栓穿过第三连接孔(21)和第二连接孔(52)与过渡板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的导电铜排装置，其特征在于：两个导电组件之间具有间隙，且在间隙中安装有绝缘片。

6.根据权利要求1所述的导电铜排装置，其特征在于：还包括垫板(7)，所述垫板(7)中具有垫板通孔(71)，所述垫板(7)通过垫板通孔(71)套接在两个中间立板(1)上且与连接板Ⅱ(3)端面相抵靠，所述垫板(7)与连接板Ⅱ(3)之间绝缘、或者垫板(7)为绝缘板。

7.根据权利要求6所述的导电铜排装置，其特征在于：所述垫板(7)由两块分板对称拼接而成。

8.根据权利要求1所述的导电铜排装置，其特征在于：所述中间立板(1)、连接板Ⅰ(2)和连接板Ⅱ(3)的材质都为TU1无氧铜。

9.根据权利要求1所述的导电铜排装置，其特征在于：所述连接板Ⅰ(2)和连接板Ⅱ(3)与中间立板(1)都为银焊焊接。

10.根据权利要求1所述的导电铜排装置，其特征在于：所述冷却管(4)与导电组件焊接。

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