CN212303359U - 一种电感烘烤固化夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电感烘烤固化夹具，包括：面盘，面盘的一侧开设有电感容置槽组成的阵列，面盘开设有第一定位槽及第二定位槽；滑动装配在面盘上的第一定位板，第一定位板开设有与第二定位槽相对应的滑槽；设置在第一定位板上并容置于第一定位槽内的第一定位块，第一定位块的宽度小于第一定位槽的宽度；滑动装配在第一定位板与面盘装配的相对一侧的第二定位板；设置在第二定位板上并穿过滑槽而容置于第二定位槽内的第二定位块，第二定位块的数量及位置与第二定位槽相对应，第二定位块的宽度小于第二定位槽的宽度；解决了现有的电感生产过程中，电感位于夹具内时侧边被夹紧而影响电感量特性，以及夹具结构紧凑而影响电感的固化效果的问题。

Description

一种电感烘烤固化夹具

技术领域

本申请涉及电感加工技术领域，具体涉及一种电感烘烤固化夹具。

背景技术

在电感的生产过程中，会用到烘烤固化用的夹具，从而对电感进行烘烤固化。

现有的夹具大致分为两种，一种是适用于手工作业的夹具，另一种是适用于自动化作业的夹具，而为了生产效率，大多数电感的生产商会选择使用适用于自动化作业的夹具。

但是，适用于自动化作业的夹具，电感位于夹具内时被侧边的定位块夹紧，导致部分电感因受侧边力不均匀，气隙变化，影响产品电感量特性，且夹具结构紧凑，不能使烘烤时的热流在夹具内充分流通，影响电感的固化效果。

发明内容

鉴于此，本申请提供一种电感烘烤固化夹具，以解决现有的电感生产过程中，电感位于夹具内时侧边被夹紧而影响电感量特性，以及夹具结构紧凑而影响电感的固化效果的技术问题。

本申请提供的一种电感烘烤固化夹具，包括：面盘，所述面盘的一侧开设有电感容置槽组成的阵列，所述面盘在每一个电感容置槽的相邻两侧均开设有第一定位槽及第二定位槽；滑动装配在所述面盘上的第一定位板，所述第一定位板开设有与所述第二定位槽相对应的滑槽；设置在所述第一定位板上、并容置于所述第一定位槽内的第一定位块，所述第一定位块的数量及位置与所述第一定位槽相对应，所述第一定位块的宽度小于所述第一定位槽的宽度，各第一定位块用于穿过相应的第一定位槽；滑动装配在所述第一定位板与所述面盘装配的相对一侧的第二定位板；设置在所述第二定位板上、并穿过所述滑槽而容置于所述第二定位槽内的第二定位块，所述第二定位块的数量及位置与所述第二定位槽相对应，所述第二定位块的宽度小于所述第二定位槽的宽度，各第二定位块用于依次穿过第一定位板上的滑槽以及相应的第二定位槽。

其中，所述电感容置槽的底壁上开设有贯穿所述面盘的通气孔。

其中，所述电感容置槽的底壁上设置有凸台，所述凸台与所述电感容置槽的底壁之间形成限位台阶。

其中，所述凸台的侧面开设有第一通风槽，所述第一通风槽的内壁为内凹型的弧面。

其中，所述第一通风槽位于所述凸台远离第一定位槽及第二定位槽的两侧的交接处。

其中，所述电感容置槽未相邻第一定位槽及第二定位槽的两侧交接处开设有第二通风槽。

其中，所述第二通风槽的内壁为内凹型的弧面。

其中，所述第二定位块上开设有第三通风槽。

其中，所述第一定位块的长度小于所述第一定位槽的长度；所述第二定位块的长度小于所述第二定位块的长度。

其中，所述电感容置槽的阵列中，位于阵列四角上的电感容置槽为限位槽，限位槽用于容置限位块，限位块用于与第一定位块及第二定位块相抵接以调整第一定位块及第二定位块分别在第一定位槽及第二定位槽内的位置；所述限位槽的底壁上开设有至少两个通孔。

本申请上述的电感烘烤固化夹具，通过滑动第一定位板及第二定位板，能够分别调节第一定位块及第二定位块分别在第一定位槽及第二定位槽内的位置，从而可以可以调节第一定位块及第二定位块与电感之间的相对距离，使得电感位于夹具内时的侧边与第一定位块及第二定位块之间存在预定距离，避免了电感因受侧边力不均匀出现变化而影响电感的电感量特性的情况，同时由于第一定位块及第二定位块之间存在预定距离，使得烘烤时热流能够在这些距离形成的空隙间充分流通，因此强化了电感的固化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的电感烘烤固化夹具的结构示意图；

图2是本申请实施例的电感烘烤固化夹具的侧视图；

图3是本申请实施例的电感烘烤固化夹具的爆炸图；

图4是本申请实施例的电感烘烤固化夹具的另一角度的结构示意图；

图5是图4中A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而非全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述各个实施例及其技术特征可以相互组合。

请参阅图1至图5，本申请实施例提供一种电感烘烤固化夹具，包括：面盘1、第一定位板2、第一定位块22、第二定位板3及第二定位块31；其中，面盘1的一侧开设有电感容置槽11组成的阵列，面盘1在每一个电感容置槽11的相邻两侧均开设有第一定位槽12及第二定位槽13；第一定位板2滑动装配在面盘1上，且第一定位板2开设有与第二定位槽13相对应的滑槽21；第一定位块22设置在第一定位板2上、并容置于第一定位槽12内，第一定位块22的数量及位置与第一定位槽12相对应，第一定位块22的宽度小于第一定位槽12的宽度，各第一定位块22用于穿过相应的第一定位槽12；第一定位块22滑动装配在第一定位板上；第二定位块31设置在第二定位板3上、并穿过滑槽21而容置于第二定位槽13内，第二定位块31的数量及位置与第二定位槽13相对应，且第二定位块31的宽度小于第二定位槽13的宽度，各第二定位块31用于依次穿过第一定位板2上的滑槽21以及相应的第二定位槽13。

在将电感装夹至烘烤固化夹具中时，能够滑动第一定位板2及第二定位板3，分别调节第一定位块22及第二定位块31分别在第一定位槽12及第二定位槽13内的位置，因此可根据电感的尺寸不同来调节第一定位块22在第一定位槽12内的位置，以及第二定位块31在第一定位槽12内的位置，从而增加了烘烤固化夹具的适用性。

由于第一定位槽12、第二定位槽13与电感容置槽11相连通的，因此在电感体积较小时，还可滑动第一定位板2及第二定位板3，使得第一定位块22及第二定位块31分别进入电感容置槽11，从而进一步增加了烘烤固化夹具的适用性。

另外，在将电感装夹至烘烤固化夹具中时，将电感的相邻两侧边与电感容置槽11未连通第一定位槽12、第二定位槽13的两侧壁相贴合，并在调整第一定位块22及第二定位块31的位置后，使得第一定位块22及第二定位块31与电感之间均存在间隙，而由于在烘烤固化时，不会翻转夹具，使得电感的两侧边未被夹紧的状态下仍然不会脱离烘烤固化夹具，因此第一定位块22及第二定位块31与电感之间的间隙不会对电感的烘烤固化造成负面影响，从而使得电感的侧边不会受到夹持力而被夹紧，消除了电感因侧边受力不均匀而导致的气隙变化的情况，因此增强了产品电感量的特性。另外，由于间隙的存在，使得电感在夹具内进行烘烤固化时，热流能够在通过间隙流通，从而使得热流能够在烘烤固化夹具内充分流通增强了电感的固化效果。

而由于第一定位块22及第二定位块31的宽度分别小于第一定位槽12及第二定位槽13的宽度，因此第一定位块22与第一定位槽12的槽壁之间、第二定位块31与第二定位槽13的槽壁之间存在空隙，使得电感在夹具内进行烘烤固化时，热流能够在夹具内充分流通，增强了电感的固化效果。

请参阅图4及图5，电感容置槽11的底壁上开设有贯穿面盘1的通气孔111。

通过在电感容置槽11底壁上开设通气孔111，增加了热流在夹具内流通的通道，从而增强了热流在夹具内的流通性，因此增加了电感在烘烤固化时的固化效果。

电感容置槽11的底壁上设置有凸台112，凸台112与电感容置槽11的底壁之间形成限位台阶，在本实施例中，通气孔111贯穿电感容置槽11的底壁及凸台112。

凸台112的设置，能够与电感容置槽11的底壁之间形成限位台阶，而限位台阶的出现，可保证在材料尺寸存在误差的情况下，仍能精准控制电感的PIN(引脚)的高度，而为了达到上述效果，限位台阶是为了电感特殊定制，从而保证限位台阶的能够达到上述效果。

凸台112的侧面开设有第一通风槽113，第一通风槽113的内壁为内凹型的弧面，在本实施中，第一通风槽113内壁的弧度与规则的半圆柱侧弧面一致。

第一通风槽113的开设，增加了热流在夹具内流通的通道，从而增强了热流在夹具内的流通性，因此增加了电感在烘烤固化时的固化效果。

而将第一通风槽113的内壁设置为内凹型的弧面，是由于规则的弧面能够有效降低空气阻力，使得热流能够更加顺畅的流过第一通风槽113，因此不仅进一步增加了热流在夹具内的流通性，且降低了热流在第一通风槽113内汇聚而造成烘烤固化夹具内局部温度上升的几率。

第一通风槽113位于凸台112远离第一定位槽12及第二定位槽13的两侧的交接处。

由于电感容置槽11有两侧壁与电感的两侧相贴合，会导致贴合部位的热流的流通性降低，而将第一通风槽113开设在凸台112远离第一定位槽12及第二定位槽13的两侧的交接处，则增加了电感容置槽11与电感两侧相贴合的两侧壁处的热流流通的通道，从而增强了热流在夹具内的流通性，因此增加了电感在烘烤固化时的固化效果。

电感容置槽11未相邻第一定位槽12及第二定位槽13的两侧交接处开设有第二通风槽114。

同样的，由于电感容置槽11有两侧壁与电感的两侧相贴合，会导致贴合部位的热流的流通性降低，而将第二通风槽114开设在未相邻第一定位槽12及第二定位槽13的两侧交接处，则增加了电感容置槽11与电感两侧相贴合的两侧壁处的热流流通的通道，从而增强了热流在夹具内的流通性，因此增加了电感在烘烤固化时的固化效果。

第二通风槽114的内壁为内凹型的弧面；在本实施例中，第二通风槽114内壁的弧度与规则的半圆柱侧弧面一致。

将第一通风槽113的内壁设置为内凹型的弧面，是由于规则的弧面能够有效降低空气阻力，使得热流能够更加顺畅的流过第二通风槽114，因此不仅进一步增加了热流在夹具内的流通性，且降低了热流在第二通风槽114内汇聚而造成烘烤固化夹具内局部温度上升的几率。

请参阅图3、图4及图5，第二定位块31上开设有第三通风槽311。

第三通风槽311的开设，增加了热流在夹具内流通的通道，从而增强了热流在夹具内的流通性，因此增加了电感在烘烤固化时的固化效果。

请参阅图4及图5，第一定位块22的长度小于第一定位槽12的长度；第二定位块31的长度小于第二定位块31的长度。

由于第一定位块22的长度小于第一定位槽12的长度，使得第一定位块22与第一定位槽12之间存在间隙，从而也增加了热流在夹具内流通的通道，从而增强了热流在夹具内的流通性，因此增加了电感在烘烤固化时的固化效果。

相应的，由于第二定位块31的长度小于第二定位槽13的长度，使得第二定位块31与第二定位槽13之间存在间隙，从而也增加了热流在夹具内流通的通道，从而增强了热流在夹具内的流通性，因此增加了电感在烘烤固化时的固化效果。

请参阅图4，电感容置槽11的阵列中，位于阵列四角上的电感容置槽11为限位槽4，限位槽4用于容置限位块，限位块用于与第一定位块22及第二定位块31相抵接以调整第一定位块22及第二定位块31分别在第一定位槽12及第二定位槽13内的位置；限位槽4的底壁上开设有至少两个通孔41。

通过将四角的电感容置槽11设置为限位槽4，能够在任意一个限位槽4中放置限位块，使得限位块分别与第一定位块22与第二定位块31相抵接，从而将限制第一定位板2及第二定位板3的滑动，因此将第一定位块22及第二定位块31的位置固定，而在烘烤固化电感时，可根据电感的尺寸来选择不同尺寸的限位块，从而使得电感容置槽11能够容置不同尺寸的电感，因此增加了烘烤固化夹具的适用性。

本申请提供的一种电感烘烤固化夹具，其工作过程或原理如下：通过滑动第一定位板2及第二定位板3，能够分别调节第一定位块22及第二定位块31分别在第一定位槽12及第二定位槽13内的位置，从而可以可以调节第一定位块22及第二定位块31与电感之间的相对距离，使得电感位于夹具内时的侧边与第一定位块22及第二定位块31之间存在预定距离，避免了电感因受侧边力不均匀出现变化而影响电感的电感量特性的情况，同时由于第一定位块22及第二定位块31之间存在预定距离，使得烘烤时热流能够在这些距离形成的空隙间充分流通，因此强化了电感的固化效果。

尽管已经相对于一个或多个实现方式示出并描述了本申请，但是本领域技术人员基于对本说明书和附图的阅读和理解将会想到等价变型和修改。本申请包括所有这样的修改和变型，并且仅由所附权利要求的范围限制。特别地关于由上述组件执行的各种功能，用于描述这样的组件的术语旨在对应于执行所述组件的指定功能(例如其在功能上是等价的)的任意组件(除非另外指示)，即使在结构上与执行本文所示的本说明书的示范性实现方式中的功能的公开结构不等同。

即，以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。另外，对于特性相同或相似的结构元件，本申请可采用相同或者不相同的标号进行标识。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词是用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何一个实施例不一定被解释为比其它实施例更加优选或更加具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，本申请给出了以上描述。在以上描述中，为了解释的目的而列出了各个细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实施例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

Claims (10)

1.一种电感烘烤固化夹具，其特征在于，包括：

面盘，所述面盘的一侧开设有电感容置槽组成的阵列，所述面盘在每一个电感容置槽的相邻两侧均开设有第一定位槽及第二定位槽；

滑动装配在所述面盘上的第一定位板，所述第一定位板开设有与所述第二定位槽相对应的滑槽；设置在所述第一定位板上、并容置于所述第一定位槽内的第一定位块，所述第一定位块的数量及位置与所述第一定位槽相对应，所述第一定位块的宽度小于所述第一定位槽的宽度，各第一定位块用于穿过相应的第一定位槽；

滑动装配在所述第一定位板的第二定位板；设置在所述第二定位板上、并穿过所述滑槽而容置于所述第二定位槽内的第二定位块，所述第二定位块的数量及位置与所述第二定位槽相对应，所述第二定位块的宽度小于所述第二定位槽的宽度，各第二定位块用于依次穿过第一定位板上的相应的滑槽以及相应的第二定位槽。

2.根据权利要求1所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述电感容置槽的底壁上开设有贯穿所述面盘的通气孔。

3.根据权利要求1所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述电感容置槽的底壁上设置有凸台，所述凸台与所述电感容置槽的底壁之间形成限位台阶。

4.根据权利要求3所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述凸台的侧面开设有第一通风槽，所述第一通风槽的内壁为内凹型的弧面。

5.根据权利要求4所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述第一通风槽位于所述凸台远离第一定位槽及第二定位槽的两侧的交接处。

6.根据权利要求1所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述电感容置槽未相邻第一定位槽及第二定位槽的两侧交接处开设有第二通风槽。

7.根据权利要求6所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述第二通风槽的内壁为内凹型的弧面。

8.根据权利要求1所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述第二定位块上开设有第三通风槽。

9.根据权利要求1所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述第一定位块的长度小于所述第一定位槽的长度；

所述第二定位块的长度小于所述第二定位块的长度。

10.根据权利要求1所述的电感烘烤固化夹具，其特征在于，

所述电感容置槽的阵列中，位于阵列四角上的电感容置槽为限位槽，限位槽用于容置限位块，限位块用于与第一定位块及第二定位块相抵接以调整第一定位块及第二定位块分别在第一定位槽及第二定位槽内的位置；

所述限位槽的底壁上开设有至少两个通孔。

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