CN112466641A - 一种新型变压器组装夹具 - Google Patents

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梁成财
黄昕
曾昭雄
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Jinan Anhai Semiconductor Co ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs

Abstract

本发明涉及变压器组装夹具技术领域，尤其为一种新型变压器组装夹具，包括电木板和上铜盖，所述电木板的基面中间处开设有均匀分布的变压器安装槽，所述电木板的基面并且位于变压器安装槽的前后两侧对称下铜条，所述电木板的基面中间处并且位于下铜条的外侧安装有连接弹片，所述电木板的右侧端部中间处安装有旋转扣，所述电木板通过旋转扣安装有上铜盖，所述沉头槽的中间处开设有安装孔，所述电木板与上铜盖之间安装有玻纤板，所述玻纤板的下侧并且与电木板对应的位置开设有轨道，所述玻纤板的基面中间处并且与变压器安装槽对应的位置开设有中部通槽，整体设备结构简单，方便实用，节省人力投入，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。

Description

一种新型变压器组装夹具
技术领域
本发明涉及变压器组装夹具技术领域，具体为一种新型变压器组装夹具。
背景技术
变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等，在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理，变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件，变压器在生产过程中通常需要进行组装，人工组装则需要投入较多的人工成本，这就导致变压器的生产成本较高，因此需要一种新型变压器组装夹具对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型变压器组装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型变压器组装夹具，包括电木板和上铜盖，所述电木板的基面中间处开设有均匀分布的变压器安装槽，所述电木板的基面并且位于变压器安装槽的前后两侧对称下铜条，所述电木板的基面中间处并且位于下铜条的外侧安装有连接弹片，所述电木板的右侧端部中间处安装有旋转扣，所述电木板通过旋转扣安装有上铜盖，所述上铜盖基面的前后两侧中间处对称开设有沉头槽，所述沉头槽的中间处开设有安装孔，所述电木板与上铜盖之间安装有玻纤板，所述玻纤板的下侧并且与电木板对应的位置开设有轨道，所述玻纤板的基面中间处并且与变压器安装槽对应的位置开设有中部通槽。
优选的，所述上铜盖的底面并且与变压器安装槽对应的位置开设有与其相适配的上盖槽，所述变压器安装槽、中部通槽、上盖槽的形状及尺寸与变压器相适配。
优选的，所述玻纤板的右侧中间处并且与旋转扣对应的位置开设有与其相适配的凹槽。
优选的，所述玻纤板的底部中间处并且与连接弹片对应的位置开设有与其相适配的弹片槽，并且所述弹片槽的中间处并且与安装孔对应的位置开设有螺纹通孔。
优选的，所述电木板通过旋转扣与上铜盖转动连接。
优选的，所述变压器安装槽的拐角处开设有与其相平齐的盲孔。
优选的，所述连接弹片的基面中间处并且与安装孔对应的位置开设有与其相适配的螺纹通孔。
优选的，所述电木板、上铜盖和玻纤板的长度均为230mm，宽度均为30mm，所述电木板、上铜盖的高度均为10mm
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置的整体结构简单，且能够同时对多个变压器进行组装夹紧，相交于传统的变压器组装夹紧的方式来说本装置可在一定程度上降低人力成本的投入，且可降低变压器组装过程中所需的加工时间，整体来说本装置降低了变压器生产过程中人力成本的投入，提高了组装过程中的生产效率。
附图说明
图1为本发明整体轴测图；
图2为本发明电木板结构示意图；
图3为本发明玻纤板结构示意图。
图中：1-电木板、2-上铜盖、3-变压器安装槽、4-下铜条、5-连接弹片、6-旋转扣、7-沉头槽、8-安装孔、9-玻纤板、10-轨道、11-中部通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种新型变压器组装夹具，包括电木板1和上铜盖2，电木板1的基面中间处开设有均匀分布的变压器安装槽3，电木板1的基面并且位于变压器安装槽3的前后两侧对称下铜条4，电木板1的基面中间处并且位于下铜条4的外侧安装有连接弹片5，电木板1的右侧端部中间处安装有旋转扣6，电木板1通过旋转扣6安装有上铜盖2，上铜盖2基面的前后两侧中间处对称开设有沉头槽7，沉头槽7的中间处开设有安装孔8，电木板1与上铜盖2之间安装有玻纤板9，玻纤板9的下侧并且与电木板1对应的位置开设有轨道10，玻纤板9的基面中间处并且与变压器安装槽3对应的位置开设有中部通槽11，上铜盖2的底面并且与变压器安装槽3对应的位置开设有与其相适配的上盖槽，变压器安装槽3、中部通槽11、上盖槽的形状及尺寸与变压器相适配，玻纤板9的右侧中间处并且与旋转扣6对应的位置开设有与其相适配的凹槽，玻纤板9的底部中间处并且与连接弹片5对应的位置开设有与其相适配的弹片槽，并且弹片槽的中间处并且与安装孔8对应的位置开设有螺纹通孔，电木板1通过旋转扣6与上铜盖2转动连接，变压器安装槽3的拐角处开设有与其相平齐的盲孔，连接弹片5的基面中间处并且与安装孔8对应的位置开设有与其相适配的螺纹通孔，电木板1、上铜盖2和玻纤板9的长度均为230mm，宽度均为30mm，电木板1、上铜盖2的高度均为10mm，整体结构简单，且能够同时对多个变压器进行组装夹紧，相交于传统的变压器组装夹紧的方式来说本装置可在一定程度上降低人力成本的投入，且可降低变压器组装过程中所需的加工时间，整体来说本装置降低了变压器生产过程中人力成本的投入，提高了组装过程中的生产效率。
本发明工作流程：使用时将本装置放置在适当的位置，之后将上铜盖2打开，将变压器各组件放置在变压器安装槽3中，之后将玻纤板9安装在电木板1上，再将上铜盖2盖上，使用螺丝穿过安装孔8即可将电木板1与玻纤板9、上铜盖2固定住，即可实现对变压器的压紧组装，组装完成后螺丝拧下，之后将上铜盖2打开，再将组装完成后的变压器取下即可，之后按照上述步骤对其余的变压器进行组装夹紧，整体结构简单，且能够同时对多个变压器进行组装夹紧，相交于传统的变压器组装夹紧的方式来说本装置可在一定程度上降低人力成本的投入，且可降低变压器组装过程中所需的加工时间，整体来说本装置降低了变压器生产过程中人力成本的投入，提高了组装过程中的生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型变压器组装夹具，包括电木板(1)和上铜盖(2)，其特征在于：所述电木板(1)的基面中间处开设有均匀分布的变压器安装槽(3)，所述电木板(1)的基面并且位于变压器安装槽(3)的前后两侧对称下铜条(4)，所述电木板(1)的基面中间处并且位于下铜条(4)的外侧安装有连接弹片(5)，所述电木板(1)的右侧端部中间处安装有旋转扣(6)，所述电木板(1)通过旋转扣(6)安装有上铜盖(2)，所述上铜盖(2)基面的前后两侧中间处对称开设有沉头槽(7)，所述沉头槽(7)的中间处开设有安装孔(8)，所述电木板(1)与上铜盖(2)之间安装有玻纤板(9)，所述玻纤板(9)的下侧并且与电木板(1)对应的位置开设有轨道(10)，所述玻纤板(9)的基面中间处并且与变压器安装槽(3)对应的位置开设有中部通槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型变压器组装夹具，其特征在于：所述上铜盖(2)的底面并且与变压器安装槽(3)对应的位置开设有与其相适配的上盖槽，所述变压器安装槽(3)、中部通槽(11)、上盖槽的形状及尺寸与变压器相适配。
3.根据权利要求1所述的一种新型变压器组装夹具，其特征在于：所述玻纤板(9)的右侧中间处并且与旋转扣(6)对应的位置开设有与其相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型变压器组装夹具，其特征在于：所述玻纤板(9)的底部中间处并且与连接弹片(5)对应的位置开设有与其相适配的弹片槽，并且所述弹片槽的中间处并且与安装孔(8)对应的位置开设有螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型变压器组装夹具，其特征在于：所述电木板(1)通过旋转扣(6)与上铜盖(2)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型变压器组装夹具，其特征在于：所述变压器安装槽(3)的拐角处开设有与其相平齐的盲孔。
7.根据权利要求1所述的一种新型变压器组装夹具，其特征在于：所述连接弹片(5)的基面中间处并且与安装孔(8)对应的位置开设有与其相适配的螺纹通孔。
8.根据权利要求1所述的一种新型变压器组装夹具，其特征在于：所述电木板(1)、上铜盖(2)和玻纤板(9)的长度均为230mm，宽度均为30mm，所述电木板(1)、上铜盖(2)的高度均为10mm。
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