CN212301238U - 一种混凝土抗渗性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗性检测装置，涉及混凝土技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有六个相同的连接法兰，每个所述连接法兰的顶部固定安装有试模，所述连接法兰的顶部与试模的底部法兰连接，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的内壁固定连接有压力水泵。该混凝土抗渗性检测装置，通过设置的锁紧装置向下盖上，密封垫圈向下压混凝土，使混凝土的表面与密封垫圈相贴合，旋转螺杆，使齿轮缓慢转动，扭矩盒底部的外螺纹与螺纹槽相接，使模体与模盖锁紧，并使密封垫圈与混凝土之间密封，进油管给油箱的内部输入融化的石蜡油，石蜡油通过注油管进入模体与混凝土的间隙处，石蜡油对混凝土作密封，以达到密封性能好的效果。

Description

一种混凝土抗渗性检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土抗渗性检测装置。

背景技术

混凝土的抗渗性能是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。混凝土具有抗渗要求的工程：如水工程、港口工程、路桥工程、地下结构工程等。所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。

但传统的混凝土抗渗性检测装置还存在着以下缺点：1、采用石蜡油对混凝土块进行密封，可能存在包裹不均匀的情况且密封材料单一，密封效果不好；2、由于检测时间过长，而人在旁边看守又过于浪费时间，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土抗渗性检测装置，具备密封性能好，自动化程度高的优点，解决了密封效果不好，检测时间过长，而人在旁边看守又过于浪费时间，浪费人力物力的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种混凝土抗渗性检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有六个相同的连接法兰，每个所述连接法兰的顶部固定安装有试模，所述连接法兰的顶部与试模的底部法兰连接，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的内壁固定连接有压力水泵，所述压力水泵的右端设置有进水管，所述进水管的左端贯穿底座的外壁与压力水泵的外壁固定连接，所述压力水泵远离进水管的左端固定连接有高压水管，所述高压水管靠近压力水泵的外壁固定安装有压力计，所述底座远离压力计的表面固定安装有控制器，所述高压水管远离压力水泵的顶部与试模的底部固定连接，所述试模的内部设置有模体，所述模体的顶部铰接有模盖，所述模体的外壁固定连接有油箱，所述模体靠近模盖的一端固定连接有锁紧装置，所述模体通过设置的锁紧装置与模盖固定连接。

进一步的，所述模体的内部设置有冷凝管，所述冷凝管为螺旋状且缠绕于模体的内壁。

通过采用上述技术方案，能加速散热，效率高。

进一步的，所述油箱的内部固定连接有加热器，所述加热器的底部与油箱的内壁固定连接，所述油箱的外壁固定安装有进油管，所述加热器的顶部固定连接有注油管，所述注油管远离油箱的另一端与模体的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，能够自动化注油密封。

进一步的，所述模盖的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有湿度检测器，所述模盖远离圆槽的顶部固定连接有信号灯，所述模盖的底部固定安装有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，密封效果更好，且检测后更加显眼。

进一步的，所述锁紧装置的内部设置有扭矩盒，所述扭矩盒的外壁与模盖的外壁固定连接，所述扭矩盒的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有螺杆，所述齿轮的底部开设有外螺纹。

通过采用上述技术方案，能够增加扭矩，使压的更紧，密封更好。

进一步的，所述扭矩盒的底部设置有固定块，所述固定块的外壁与模体的外壁固定连接，所述固定块靠近齿轮的表面开设有螺纹槽，所述固定块通过设置的螺纹槽与外螺纹的外壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接更加稳固。

与现有技术相比，该混凝土抗渗性检测装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的锁紧装置向下盖上，密封垫圈向下压混凝土，使混凝土的表面与密封垫圈相贴合，旋转螺杆，使齿轮缓慢转动，扭矩盒底部的外螺纹与螺纹槽相接，使模体与模盖锁紧，并使密封垫圈与混凝土之间密封，进油管给油箱的内部输入融化的石蜡油，石蜡油通过注油管进入模体与混凝土的间隙处，石蜡油对混凝土的外壁作密封，以达到密封性能好的效果。

2、本实用新型通过设置的压力计用于测得水的压力，水通过高压水管进入混凝土的底部，慢慢向混凝土的顶部渗透，当渗透到顶部时，湿度检测器检测到相应的湿度，传输到控制器，控制器控制信号灯发出信号，提醒工作人员，并记录下压力计当前所显示的压力，以达到自动化程度高的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构试模剖视图；

图4为本实用新型结构锁紧装置剖视图。

图中：1、底座；2、试模；3、锁紧装置；4、油箱；5、控制器；6、连接法兰；7、模体；8、模盖；9、高压水管；10、万向轮；11、压力计；12、压力水泵；13、进水管；14、冷凝管；15、信号灯；16、湿度检测器；17、进油管；18、加热器；19、注油管；20、密封垫圈；21、圆槽；22、扭矩盒；23、固定块；24、齿轮；25、外螺纹；26、螺杆；27、螺纹槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗渗性检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有六个相同的连接法兰6，每个连接法兰6 的顶部固定安装有试模2，连接法兰6的顶部与试模2的底部法兰连接，底座1 的底部固定安装有万向轮10，试模2的内部设置有模体7，模体7的内部设置有冷凝管14，冷凝管14为螺旋状且缠绕于模体7的内壁，能加速散热，效率高，模体7的顶部铰接有模盖8，模体7的外壁固定连接有油箱4，油箱4的内部固定连接有加热器18，加热器18的底部与油箱4的内壁固定连接，油箱4的外壁固定安装有进油管17，加热器18的顶部固定连接有注油管19，注油管19远离油箱4的另一端与模体7的内壁固定连接，能够自动化注油密封，模体7靠近模盖8的一端固定连接有锁紧装置3，锁紧装置3的内部设置有扭矩盒22，扭矩盒 22的外壁与模盖8的外壁固定连接，扭矩盒22的内壁转动连接有齿轮24，扭矩盒22的底部设置有固定块23，固定块23的外壁与模体7的外壁固定连接，固定块23靠近齿轮24的表面开设有螺纹槽27，固定块23通过设置的螺纹槽27与外螺纹25的外壁螺纹连接，连接更加稳固，齿轮24的外壁啮合有螺杆26，齿轮24的底部开设有外螺纹25，能够增加扭矩，使压的更紧，密封更好，模体 7通过设置的锁紧装置3与模盖8固定连接，通过设置的锁紧装置3向下盖上，密封垫圈20向下压混凝土，使混凝土的表面与密封垫圈20相贴合，旋转螺杆26，使齿轮24缓慢转动，扭矩盒22底部的外螺纹25与螺纹槽27相接，使模体 7与模盖8锁紧，并使密封垫圈20与混凝土之间密封，进油管17给油箱4的内部输入融化的石蜡油，石蜡油通过注油管19进入模体7与混凝土的间隙处，石蜡油对混凝土的外壁作密封，以达到密封性能好的效果。

其中，底座1的内壁固定连接有压力水泵12，压力水泵12的右端设置有进水管13，进水管13的左端贯穿底座1的外壁与压力水泵12的外壁固定连接，压力水泵12远离进水管13的左端固定连接有高压水管9，高压水管9靠近压力水泵12的外壁固定安装有压力计11，底座1远离压力计11的表面固定安装有控制器5，高压水管9远离压力水泵12的顶部与试模2的底部固定连接，模盖8 的顶部开设有圆槽21，圆槽21的内壁固定连接有湿度检测器16，模盖8远离圆槽21的顶部固定连接有信号灯15，模盖8的底部固定安装有密封垫圈20，密封效果更好，且检测后更加显眼，通过设置的压力计11用于测得水的压力，水通过高压水管9进入混凝土的底部，慢慢向混凝土的顶部渗透，当渗透到顶部时，湿度检测器16检测到相应的湿度，传输到控制器5，控制器5控制信号灯15发出信号，提醒工作人员，并记录下压力计11当前所显示的压力，以达到自动化程度高的效果。

使用时，先将混凝土表面用钢丝刷打磨，刷去便面的浆膜，放入试模2的内部，通过设置的锁紧装置3向下盖上，密封垫圈20向下压混凝土，使混凝土的表面与密封垫圈20相贴合，旋转螺杆26，使齿轮24缓慢转动，扭矩盒22底部的外螺纹25与螺纹槽27相接，使模体7与模盖8锁紧，并使密封垫圈20与混凝土之间密封，进油管17给油箱4的内部输入融化的石蜡油，石蜡油通过注油管19进入模体7与混凝土的间隙处，石蜡油对混凝土的外壁作密封，以达到密封性能好的效果，再向冷凝管14中注入冷水，使模体7内部的石蜡油加速冷却，待完全冷却后启动压力水泵12，使水经过压力计11，压力计11用于测得水的压力，水通过高压水管9进入混凝土的底部，慢慢向混凝土的顶部渗透，当渗透到顶部时，湿度检测器16检测到相应的湿度，传输到控制器5，控制器5控制信号灯15发出信号，提醒工作人员，并记录下压力计11当前所显示的压力，以达到自动化程度高的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种混凝土抗渗性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有六个相同的连接法兰(6)，每个所述连接法兰(6)的顶部固定安装有试模(2)，所述连接法兰(6)的顶部与试模(2)的底部法兰连接，所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(10)，所述底座(1)的内壁固定连接有压力水泵(12)，所述压力水泵(12)的右端设置有进水管(13)，所述进水管(13)的左端贯穿底座(1)的外壁与压力水泵(12)的外壁固定连接，所述压力水泵(12)远离进水管(13)的左端固定连接有高压水管(9)，所述高压水管(9)靠近压力水泵(12)的外壁固定安装有压力计(11)，所述底座(1)远离压力计(11)的表面固定安装有控制器(5)，所述高压水管(9)远离压力水泵(12)的顶部与试模(2)的底部固定连接；

所述试模(2)的内部设置有模体(7)，所述模体(7)的顶部铰接有模盖(8)，所述模体(7)的外壁固定连接有油箱(4)，所述模体(7)靠近模盖(8)的一端固定连接有锁紧装置(3)，所述模体(7)通过设置的锁紧装置(3)与模盖(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述模体(7)的内部设置有冷凝管(14)，所述冷凝管(14)为螺旋状且缠绕于模体(7)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述油箱(4)的内部固定连接有加热器(18)，所述加热器(18)的底部与油箱(4)的内壁固定连接，所述油箱(4)的外壁固定安装有进油管(17)，所述加热器(18)的顶部固定连接有注油管(19)，所述注油管(19)远离油箱(4)的另一端与模体(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述模盖(8)的顶部开设有圆槽(21)，所述圆槽(21)的内壁固定连接有湿度检测器(16)，所述模盖(8)远离圆槽(21)的顶部固定连接有信号灯(15)，所述模盖(8)的底部固定安装有密封垫圈(20)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述锁紧装置(3)的内部设置有扭矩盒(22)，所述扭矩盒(22)的外壁与模盖(8)的外壁固定连接，所述扭矩盒(22)的内壁转动连接有齿轮(24)，所述齿轮(24) 的外壁啮合有螺杆(26)，所述齿轮(24)的底部开设有外螺纹(25)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗渗性检测装置，其特征在于：所述扭矩盒(22)的底部设置有固定块(23)，所述固定块(23)的外壁与模体(7)的外壁固定连接，所述固定块(23)靠近齿轮(24)的表面开设有螺纹槽(27)，所述固定块(23)通过设置的螺纹槽(27)与外螺纹(25)的外壁螺纹连接。

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