CN220282369U - 用于油罐的排水阻油器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于油罐的排水阻油器结构，包括沉淀罐体和沉淀罐体两侧开设的进油口和出油口，所述进油口的一端固定连接有单向阀，所述单向阀进油端设置有连接组件，所述沉淀罐体的顶部固定连接有螺纹环，所述沉淀罐体的上方设置有连接盖体，所述连接盖体的底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹环啮合，所述出油口内固定连接有电控密封球阀，本实用新型涉及阻油器结构技术领域。该用于油罐的排水阻油器结构，通过在排水阻油器的进油口处设置连接组件，使得排水阻油器能够快速对油罐出油端进行连接，且避免了连接件露天暴露，使得其使用寿命更长，且避免了连接件损坏导致难以拆卸问题的产生。

Description

用于油罐的排水阻油器结构

技术领域

本实用新型涉及阻油器结构技术领域，具体为用于油罐的排水阻油器结构。

背景技术

现有的排水阻油器一般通过法兰片与螺栓的配合安装至油罐的出油口处，但是该种安装方式在进行对排水阻油器的拆卸时所需时间长，且螺栓若固定时间较长，经过长时间的风雨侵蚀后再进行旋拧操作时容易滑牙，导致难以取出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于油罐的排水阻油器结构，解决了法兰片与螺栓在进行固定后经过风雨侵蚀容易滑牙，难以取出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于油罐的排水阻油器结构，包括沉淀罐体和沉淀罐体两侧开设的进油口和出油口，所述进油口的一端固定连接有单向阀，所述单向阀进油端设置有连接组件，所述沉淀罐体的顶部固定连接有螺纹环，所述沉淀罐体的上方设置有连接盖体，所述连接盖体的底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹环啮合，所述出油口内固定连接有电控密封球阀，所述沉淀罐体内部设置有浮力球，且浮力球与沉淀罐体内壁接触，所述连接组件包括固定套管，所述固定套管的一侧外壁表面转动连接有转动环，所述转动环内固定连接有转动连接管，所述转动环的一侧外壁表面转动连接有抵管，所述抵管的一端贯穿转动环与固定套管外壁固定连接，所述转动连接管与抵管内壁转动连接，所述转动连接管的一端设置有支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括螺纹连接管，所述螺纹连接管的一端与转动连接管固定连接，所述螺纹连接管的表面螺纹连接有螺纹套筒。

优选的，所述螺纹套筒的外壁表面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的外壁表面固定连接有连接块。

优选的，所述抵管的内壁表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的一端固定连接有连接支板，所述连接支板的底部转动连接有推动板。

优选的，所述推动板的一端与连接块转动连接，所述抵管与连接支板的相对面均固定连接有摩擦层。

有益效果

本实用新型提供了用于油罐的排水阻油器结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该用于油罐的排水阻油器结构，通过在排水阻油器的进油口处设置连接组件，使得排水阻油器能够快速对油罐出油端进行连接，且避免了连接件露天暴露，使得其使用寿命更长，且避免了连接件损坏导致难以拆卸问题的产生。

(2)该用于油罐的排水阻油器结构，通过在沉淀罐体顶部设置连接盖体，使得可定时通过打开连接盖体对沉淀罐体内部进行清理和对浮力球的更换，且连接盖体与沉淀罐体螺纹连接，使得打开和闭合更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的连接组件结构主视图；

图3为本实用新型的连接组件结构剖视图。

图中：1-沉淀罐体、2-进油口、3-出油口、4-单向阀、5-连接组件、6-螺纹环、7-连接盖体、8-电控密封球阀、9-浮力球、10-支撑组件、51-固定套管、52-转动环、53-转动连接管、54-抵管、10-1-螺纹连接管、10-2-螺纹套筒、10-3-固定套筒、10-4-连接块、10-5-滑槽、10-6-滑块、10-7-连接支板、10-8-推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1：用于油罐的排水阻油器结构，包括沉淀罐体1和沉淀罐体1两侧开设的进油口2和出油口3，进油口2和出油口3分别延伸进入沉淀罐体1内部沉淀腔内，且通过阀门和电控密封球阀8控制输入与输出，进油口2的一端固定连接有单向阀4，单向阀4进油端设置有连接组件5，沉淀罐体1的顶部固定连接有螺纹环6，沉淀罐体1的上方设置有连接盖体7，连接盖体7的底部固定连接有螺纹块，螺纹块与螺纹环6啮合，出油口3内固定连接有电控密封球阀8，电控密封球阀8为现有技术，沉淀罐体1内部设置有浮力球9，且浮力球9与沉淀罐体1内壁接触，浮力球9的密度设定在水层密度和油层密度之间，使浮力球9在分层后的水油层之中，即在水层和油层分离后，浮力球9底部浸没在水层之中，顶部浸没在油层之中，连接组件5包括固定套管51，固定套管51的一侧外壁表面转动连接有转动环52，转动环52内固定连接有转动连接管53，且转动连接管53一端延伸出固定套管51与单向阀4进油端转动连接，转动环52的一侧外壁表面转动连接有抵管54，抵管54的一端贯穿转动环52与固定套管51外壁固定连接，转动连接管53小于抵管54，使得转动连接管53在进行转动时不会影响抵管54，转动连接管53与抵管54内壁转动连接，转动连接管53的一端设置有支撑组件10。

本实施例中，支撑组件10包括螺纹连接管10-1，螺纹连接管10-1的一端与转动连接管53固定连接，使得转动连接管53转动即可带动螺纹连接管10-1转动，螺纹连接管10-1的表面螺纹连接有螺纹套筒10-2，螺纹套筒10-2的外壁表面固定连接有固定套筒10-3，固定套筒10-3的外壁表面固定连接有连接块10-4，抵管54的内壁表面开设有滑槽10-5，滑槽10-5内滑动连接有滑块10-6，滑块10-6的一端固定连接有连接支板10-7，连接支板10-7的底部转动连接有推动板10-8，推动板10-8的一端与连接块10-4转动连接，抵管54与连接支板10-7的相对面均固定连接有摩擦层，使得在对油罐进油端进行卡接时更加稳定，且摩擦层为现有技术，其材质具体可为树脂材料或类似。

实施例2：用于油罐的排水阻油器结构，包括沉淀罐体1和沉淀罐体1两侧开设的进油口2和出油口3，进油口2和出油口3分别延伸进入沉淀罐体1内部沉淀腔内，且通过阀门和电控密封球阀8控制输入与输出，进油口2的一端固定连接有单向阀4，单向阀4进油端设置有连接组件5，沉淀罐体1的顶部固定连接有螺纹环6，沉淀罐体1的上方设置有连接盖体7，连接盖体7的底部固定连接有螺纹块，螺纹块与螺纹环6啮合，出油口3内固定连接有电控密封球阀8，电控密封球阀8为现有技术，沉淀罐体1内部设置有浮力球9，且浮力球9与沉淀罐体1内壁接触，浮力球9的密度设定在水层密度和油层密度之间，使浮力球9在分层后的水油层之中，即在水层和油层分离后，浮力球9底部浸没在水层之中，顶部浸没在油层之中，连接组件5包括固定套管51，固定套管51的一侧外壁表面转动连接有转动环52，转动环52内固定连接有转动连接管53，且转动连接管53一端延伸出固定套管51与单向阀4进油端转动连接，转动环52的一侧外壁表面转动连接有抵管54，抵管54的一端贯穿转动环52与固定套管51外壁固定连接，转动连接管53小于抵管54，使得转动连接管53在进行转动时不会影响抵管54，转动连接管53与抵管54内壁转动连接，转动连接管53的一端设置有支撑组件10。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将沉淀罐体1进油口插入油罐出油端内，使得油罐出油端外壁接触抵管54内壁表面的摩擦层，这时转动转动环52使得转动环52带动转动连接管53在抵管54内转动，转动连接管53转动使得与之固定连接的螺纹连接管10-1转动，螺纹连接管10-1转动使得其表面螺纹连接的螺纹套筒10-2在固定套筒10-3、推动板10-8的限位下移动，进而带动固定套筒10-3移动，固定套筒10-3移动带动连接块10-4移动，使得连接块10-4通过推动板10-8推动连接支板10-7移动，使得连接支板10-7通过滑块10-6上升，使得连接支板10-7外壁表面固定连接的摩擦层接触油罐出油端内壁，进而对其进行卡接，以上就是用于油罐的排水阻油器结构的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于油罐的排水阻油器结构，包括沉淀罐体(1)和沉淀罐体(1)两侧开设的进油口(2)和出油口(3)，其特征在于：所述进油口(2)的一端固定连接有单向阀(4)，所述单向阀(4)进油端设置有连接组件(5)，所述沉淀罐体(1)的顶部固定连接有螺纹环(6)，所述沉淀罐体(1)的上方设置有连接盖体(7)，所述连接盖体(7)的底部固定连接有螺纹块，所述螺纹块与螺纹环(6)啮合，所述出油口(3)内固定连接有电控密封球阀(8)，所述沉淀罐体(1)内部设置有浮力球(9)，且浮力球(9)与沉淀罐体(1)内壁接触，所述连接组件(5)包括固定套管(51)，所述固定套管(51)的一侧外壁表面转动连接有转动环(52)，所述转动环(52)内固定连接有转动连接管(53)，所述转动环(52)的一侧外壁表面转动连接有抵管(54)，所述抵管(54)的一端贯穿转动环(52)与固定套管(51)外壁固定连接，所述转动连接管(53)与抵管(54)内壁转动连接，所述转动连接管(53)的一端设置有支撑组件(10)。

2.根据权利要求1所述的用于油罐的排水阻油器结构，其特征在于：所述支撑组件(10)包括螺纹连接管(10-1)，所述螺纹连接管(10-1)的一端与转动连接管(53)固定连接，所述螺纹连接管(10-1)的表面螺纹连接有螺纹套筒(10-2)。

3.根据权利要求2所述的用于油罐的排水阻油器结构，其特征在于：所述螺纹套筒(10-2)的外壁表面固定连接有固定套筒(10-3)，所述固定套筒(10-3)的外壁表面固定连接有连接块(10-4)。

4.根据权利要求3所述的用于油罐的排水阻油器结构，其特征在于：所述抵管(54)的内壁表面开设有滑槽(10-5)，所述滑槽(10-5)内滑动连接有滑块(10-6)。

5.根据权利要求4所述的用于油罐的排水阻油器结构，其特征在于：所述滑块(10-6)的一端固定连接有连接支板(10-7)，所述连接支板(10-7)的底部转动连接有推动板(10-8)。

6.根据权利要求5所述的用于油罐的排水阻油器结构，其特征在于：所述推动板(10-8)的一端与连接块(10-4)转动连接，所述抵管(54)与连接支板(10-7)的相对面均固定连接有摩擦层。