CN212300766U - 一种用于塑料瓶侧漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料瓶侧漏检测装置，包括工作板台、送料结构、侧漏检测结构和次品分拣结构；工作板台：底面对称设有底支撑板，底支撑板的底部板体上设有均匀分布的安装孔；送料结构：设置于工作板台的上表面左侧；侧漏检测结构：设置于工作板台的上表面中部，侧漏检测结构与送料结构对应设置；次品分拣结构：设置于工作板台的上表面右侧，次品分拣结构与送料结构对应设置；其中：工作板台的前壁面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该用于塑料瓶侧漏检测装置，实现自动匀速送料，高效检测塑料瓶的质量，区分合格品和次品，实现次品塑料瓶的自动分拣，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

Description

一种用于塑料瓶侧漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶质量检测技术领域，具体为一种用于塑料瓶侧漏检测装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，因此塑料瓶加工完成后侧漏的检测至关重要，塑料瓶侧漏不仅会影响内部物品的保质期，甚至会导致塑料瓶内部的液体和流体物质泄漏，但是传统的塑料瓶侧漏检测装置仍然存在诸多不足，不能实现自动匀速送料，不能高效检测塑料瓶的质量，不易区分合格品和次品，不能实现次品塑料瓶的自动分拣，降低了工作效率，加重了工作人员的负担，因此能够解决此类问题的一种用于塑料瓶侧漏检测装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于塑料瓶侧漏检测装置，实现自动匀速送料，高效检测塑料瓶的质量，区分合格品和次品，实现次品塑料瓶的自动分拣，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料瓶侧漏检测装置，包括工作板台、送料结构、侧漏检测结构和次品分拣结构；

工作板台：底面对称设有底支撑板，底支撑板的底部板体上设有均匀分布的安装孔；

送料结构：设置于工作板台的上表面左侧；

侧漏检测结构：设置于工作板台的上表面中部，侧漏检测结构与送料结构对应设置；

次品分拣结构：设置于工作板台的上表面右侧，次品分拣结构与送料结构对应设置；

其中：工作板台的前壁面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，实现自动匀速送料，高效检测塑料瓶的质量，区分合格品和次品，实现次品塑料瓶的自动分拣，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述送料结构包括送料板、导向杆一、电机、导向杆二、支撑块、滑块、限位圆柱、推块和第一方形孔，所述支撑块设置于工作板台的上表面左侧，滑块的后端与支撑块前壁体的滑槽滑动连接，限位圆柱设置于滑块的前壁面右侧，推块的上端与设置于滑块前壁面右侧的销轴转动连接，推块位于限位圆柱的右侧，送料板与横向设置于工作板台中部开口处的滑槽滑动连接，第一方形孔均匀设置于送料板的板体后端，推块与第一方形孔对应设置，电机设置于工作板台上表面左侧的支撑台上，导向杆一的上端与电机的输出轴前端固定连接，导向杆二的左端与导向杆一的下端通过销轴转动连接，导向杆二的右端与设置于滑块前壁面左侧的销轴转动连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现自动匀速送料，减少工作人员的工作量，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述侧漏检测结构包括充气枪头、橡胶密封圈、支撑板、电动推杆一、直角支撑杆、充气泵和压力传感器，所述直角支撑杆和充气泵均设置于工作板台的上表面后端，电动推杆一设置于直角支撑杆的横向壁体下表面前端，支撑板设置于电动推杆一的伸缩端，橡胶密封圈设置于支撑板的底面边缘处，充气枪头和压力传感器设置于支撑板的底面中心处，充气枪头的进气口通过软管与充气泵的出气口相连，支撑板、橡胶密封圈、充气枪头和压力传感器均与送料板上表面均匀设置的放置槽位置对应，充气泵和电动推杆一的输出端均电连接PLC控制器的输出端，压力传感器47的输出端电连接PLC控制器2的输入端，高效检测塑料瓶的质量，区分合格品和次品，保证生产商品的质量。

进一步的，所述次品分拣结构包括第二方形孔、半圆叉、电动推杆二和支撑座，所述支撑座设置于工作板台的上表面后端，电动推杆二设置于支撑座的前壁面，半圆叉设置于电动推杆二的伸缩端，第二方形孔设置于工作板台的上表面前端，半圆叉、第二方形孔和送料板上表面均匀设置的放置槽位置对应，电动推杆二的输入端电连接PLC 控制器的输出端，实现次品塑料瓶的自动分拣，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

进一步的，还包括导向槽板，所述导向槽板设置于工作板台的底面，导向槽板与第二方形孔位置对应，导向槽板的底面高于底支撑板的底面，将分拣出的次品导向至指定位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于塑料瓶侧漏检测装置，具有以下好处：

1、将塑料瓶放置于送料板上表面的放置槽内，通过PLC控制器的调控，电机开始运转，输出轴转动，由于导向杆一的上端与电机的输出轴前端通过联轴器固定连接，实现导向杆一随电机的输出轴做圆周运动，由于导向杆一的下端与导向杆二的左端通过销轴转动连接，导向杆二的右端与设置于滑块前壁面左侧的销轴转动连接，滑块的后端与支撑块前壁体的滑槽滑动连接，可实现导向杆一通过导向杆二推动滑块在支撑块前壁体滑槽内左右滑动，由于推块的上端与设置于滑块前壁面右侧的销轴转动连接，推块与第一方形孔对应设置，送料板与横向设置于工作板台中部开口处的滑槽滑动连接，滑块向右滑动时，限位圆柱限制推块处于竖直状态，推块的底端伸入对应的第一方形孔内部，推动送料板向前滑动，滑块向左滑动时，推块由于惯性向右摆动，与第一方形孔分离，循环往复，实现自动匀速送料，减少工作人员的工作量，减轻工作人员的负担。

2、塑料瓶输送到与充气枪头对应的位置时，通过PLC控制器的调控，电动推杆一伸展运转，充气枪头和压力传感器通过瓶口伸入塑料瓶内部，橡胶密封圈与塑料瓶瓶口接触使瓶子内部处于密闭状态，再通过PLC控制器的调控，充气泵运转，对塑料瓶内部定量充气，充气完毕后，充气管上的阀门关闭，压力传感器可以感应塑料瓶内部的压力，并将结果呈递给PLC控制器，由PLC控制器整合分析，如果塑料瓶内部充气后压力出现微小变化或不变，则证明塑料瓶没有侧漏，如果压力逐渐减弱，则证明塑料瓶为残次品，高效检测塑料瓶的质量，区分合格品和次品，保证生产商品的质量。

3、检测完毕后，通过PLC控制器的调控，电动推杆一收缩运转，压力传感器和充气枪头与塑料瓶内部分离，经过检测的塑料瓶随着送料板继续向右运动，侧漏检测结构对下一个塑料瓶进行检测，经过检测的塑料瓶移动至与半圆叉和第二方形孔对应的位置，如果塑料瓶不合格，通过PLC控制器的调控，电动推杆二伸缩运转，设置于电动推杆二伸缩端的半圆叉将塑料瓶推至第二方形孔，经第二方形孔掉落至导向槽板，由于导向槽板底面为倾斜面，不合格的塑料瓶经导向槽板下滑至外部次品收集箱，对次品进行统一收集，实现次品塑料瓶的自动分拣，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型送料结构示意图；

图3为本实用新型侧漏检测结构和次品分拣结构示意图。

图中：1工作板台、2PLC控制器、3送料结构、31送料板、32 导向杆一、33电机、34导向杆二、35支撑块、36滑块、37限位圆柱、38推块、39第一方形孔、4侧漏检测结构、41充气枪头、42橡胶密封圈、43支撑板、44电动推杆一、45直角支撑杆、46充气泵、47压力传感器、5次品分拣结构、51第二方形孔、52半圆叉、53电动推杆二、54支撑座、6导向槽板、7底支撑板、8安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料瓶侧漏检测装置，包括工作板台1、送料结构3、侧漏检测结构4和次品分拣结构5；

工作板台1：底面对称设有底支撑板7，底支撑板7的底部板体上设有均匀分布的安装孔8；

送料结构3：设置于工作板台1的上表面左侧，送料结构3包括送料板31、导向杆一32、电机33、导向杆二34、支撑块35、滑块36、限位圆柱37、推块38和第一方形孔39，支撑块35设置于工作板台1的上表面左侧，滑块36的后端与支撑块35前壁体的滑槽滑动连接，限位圆柱37设置于滑块36的前壁面右侧，推块38的上端与设置于滑块36前壁面右侧的销轴转动连接，推块38位于限位圆柱 37的右侧，送料板31与横向设置于工作板台1中部开口处的滑槽滑动连接，第一方形孔39均匀设置于送料板31的板体后端，推块38 与第一方形孔39对应设置，电机33设置于工作板台1上表面左侧的支撑台上，导向杆一32的上端与电机33的输出轴前端固定连接，导向杆二34的左端与导向杆一32的下端通过销轴转动连接，导向杆二 34的右端与设置于滑块36前壁面左侧的销轴转动连接，电机33的输入端电连接PLC控制器2的输出端，将塑料瓶放置于送料板31上表面的放置槽内，通过PLC控制器2的调控，电机33开始运转，输出轴转动，由于导向杆一32的上端与电机33的输出轴前端通过联轴器固定连接，实现导向杆一32随电机33的输出轴做圆周运动，由于导向杆一32的下端与导向杆二34的左端通过销轴转动连接，导向杆二34的右端与设置于滑块36前壁面左侧的销轴转动连接，滑块36的后端与支撑块35前壁体的滑槽滑动连接，可实现导向杆一32通过导向杆二34推动滑块36在支撑块35前壁体滑槽内左右滑动，由于推块38的上端与设置于滑块36前壁面右侧的销轴转动连接，推块 38与第一方形孔39对应设置，送料板31与横向设置于工作板台1 中部开口处的滑槽滑动连接，滑块36向右滑动时，限位圆柱37限制推块38处于竖直状态，推块38的底端伸入对应的第一方形孔39内部，推动送料板31向前滑动，滑块36向左滑动时，推块38由于惯性向右摆动，与第一方形孔39分离，循环往复，实现自动匀速送料，减少工作人员的工作量，减轻工作人员的负担。

侧漏检测结构4：设置于工作板台1的上表面中部，侧漏检测结构4与送料结构3对应设置，侧漏检测结构4包括充气枪头41、橡胶密封圈42、支撑板43、电动推杆一44、直角支撑杆45、充气泵 46和压力传感器47，直角支撑杆45和充气泵46均设置于工作板台1的上表面后端，电动推杆一44设置于直角支撑杆45的横向壁体下表面前端，支撑板43设置于电动推杆一44的伸缩端，橡胶密封圈 42设置于支撑板43的底面边缘处，充气枪头41和压力传感器47设置于支撑板43的底面中心处，充气枪头41的进气口通过软管与充气泵46的出气口相连，支撑板43、橡胶密封圈42、充气枪头41和压力传感器47均与送料板31上表面均匀设置的放置槽位置对应，充气泵46和电动推杆一44的输出端均电连接PLC控制器2的输出端，压力传感器47的输出端电连接PLC控制器2的输入端，塑料瓶输送到与充气枪头41对应的位置时，通过PLC控制器2的调控，电动推杆一44伸展运转，充气枪头41和压力传感器47通过瓶口伸入塑料瓶内部，橡胶密封圈42与塑料瓶瓶口接触使瓶子内部处于密闭状态，再通过PLC控制器2的调控，充气泵46运转，对塑料瓶内部定量充气，充气完毕后，充气管上的阀门关闭，压力传感器47可以感应塑料瓶内部的压力，并将结果呈递给PLC控制器2，由PLC控制器2整合分析，如果塑料瓶内部充气后压力出现微小变化或不变，则证明塑料瓶没有侧漏，如果压力逐渐减弱，则证明塑料瓶为残次品，高效检测塑料瓶的质量，区分合格品和次品，保证生产商品的质量。

次品分拣结构5：设置于工作板台1的上表面右侧，次品分拣结构5与送料结构3对应设置，次品分拣结构5包括第二方形孔51、半圆叉52、电动推杆二53和支撑座54，支撑座54设置于工作板台 1的上表面后端，电动推杆二53设置于支撑座54的前壁面，半圆叉 52设置于电动推杆二53的伸缩端，第二方形孔51设置于工作板台1 的上表面前端，半圆叉52、第二方形孔51和送料板31上表面均匀设置的放置槽位置对应，电动推杆二53的输入端电连接PLC控制器 2的输出端，经过检测的塑料瓶随着送料板31继续向右运动，侧漏检测结构4对下一个塑料瓶进行检测，经过检测的塑料瓶移动至与半圆叉52和第二方形孔51对应的位置，如果塑料瓶不合格，通过PLC 控制器2的调控，电动推杆二53伸缩运转，设置于电动推杆二53伸缩端的半圆叉52将塑料瓶推至第二方形孔51，经第二方形孔51掉落至导向槽板6，由于导向槽板6底面为倾斜面，不合格的塑料瓶经导向槽板下滑至外部次品收集箱，对次品进行统一收集，实现次品塑料瓶次品的自动分拣，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

其中：工作板台1的前壁面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端电连接外部电源。

其中：还包括导向槽板6，导向槽板6设置于工作板台1的底面，导向槽板6与第二方形孔51位置对应，导向槽板6的底面高于底支撑板7的底面，导向槽板6将分拣出的次品导向至指定位置。

在使用时：将塑料瓶放置于送料板31上表面的放置槽内，通过 PLC控制器2的调控，电机33开始运转，输出轴转动，由于导向杆一32的上端与电机33的输出轴前端通过联轴器固定连接，实现导向杆一32随电机33的输出轴做圆周运动，由于导向杆一32的下端与导向杆二34的左端通过销轴转动连接，导向杆二34的右端与设置于滑块36前壁面左侧的销轴转动连接，滑块36的后端与支撑块35前壁体的滑槽滑动连接，可实现导向杆一32通过导向杆二34推动滑块 36在支撑块35前壁体滑槽内左右滑动，由于推块38的上端与设置于滑块36前壁面右侧的销轴转动连接，推块38与第一方形孔39对应设置，送料板31与横向设置于工作板台1中部开口处的滑槽滑动连接，滑块36向右滑动时，限位圆柱37限制推块38处于竖直状态，推块38的底端伸入对应的第一方形孔39内部，推动送料板31向前滑动，滑块36向左滑动时，推块38由于惯性向右摆动，与第一方形孔39分离，循环往复，实现自动匀速送料，减少工作人员的工作量，减轻工作人员的负担，塑料瓶输送到与充气枪头41对应的位置时，通过PLC控制器2的调控，电动推杆一44伸展运转，充气枪头41和压力传感器47通过瓶口伸入塑料瓶内部，橡胶密封圈42与塑料瓶瓶口接触使瓶子内部处于密闭状态，再通过PLC控制器2的调控，充气泵46运转，对塑料瓶内部定量充气，充气完毕后，充气管上的阀门关闭，压力传感器47可以感应塑料瓶内部的压力，并将结果呈递给 PLC控制器2，由PLC控制器2整合分析，如果塑料瓶内部充气后压力出现微小变化或不变，则证明塑料瓶没有侧漏，如果压力逐渐减弱，则证明塑料瓶为残次品，高效检测塑料瓶的质量，区分合格品和次品，保证生产商品的质量，检测完毕后，通过PLC控制器2的调控，电动推杆一44收缩运转，压力传感器47和充气枪头41与塑料瓶内部分离，经过检测的塑料瓶随着送料板31继续向右运动，侧漏检测结构 4对下一个塑料瓶进行检测，经过检测的塑料瓶移动至与半圆叉52 和第二方形孔51对应的位置，如果塑料瓶不合格，通过PLC控制器 2的调控，电动推杆二53伸缩运转，设置于电动推杆二53伸缩端的半圆叉52将塑料瓶推至第二方形孔51，经第二方形孔51掉落至导向槽板6，由于导向槽板6底面为倾斜面，不合格的塑料瓶经导向槽板下滑至外部次品收集箱，对次品进行统一收集，实现次品塑料瓶的自动分拣，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器2具体型号为西门子S7-200，压力传感器47可选用东莞市建力电测科技有限公司型号为LC618的传感器，电动推杆一44可选用山东巾牛传动科技有限公司型号为JND30的电动推杆，电动推杆二53可选用佛山市禅城区聚金机械厂型号为JJ-TGA-700的电动推杆，电机33可选用东莞市摩酷机电有限公司型号为57HD7411-02的步进电机，充气泵46可选用东莞市奇泵塑胶制品有限公司型号为Q305的充气泵，PLC控制器2 控制充气泵46、电机33、电动推杆一44和电动推杆二53工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于塑料瓶侧漏检测装置，其特征在于：包括工作板台(1)、送料结构(3)、侧漏检测结构(4)和次品分拣结构(5)；

工作板台(1)：底面对称设有底支撑板(7)，底支撑板(7)的底部板体上设有均匀分布的安装孔(8)；

送料结构(3)：设置于工作板台(1)的上表面左侧；

侧漏检测结构(4)：设置于工作板台(1)的上表面中部，侧漏检测结构(4)与送料结构(3)对应设置；

次品分拣结构(5)：设置于工作板台(1)的上表面右侧，次品分拣结构(5)与送料结构(3)对应设置；

其中：工作板台(1)的前壁面设有PLC控制器(2)，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶侧漏检测装置，其特征在于：所述送料结构(3)包括送料板(31)、导向杆一(32)、电机(33)、导向杆二(34)、支撑块(35)、滑块(36)、限位圆柱(37)、推块(38)和第一方形孔(39)，所述支撑块(35)设置于工作板台(1)的上表面左侧，滑块(36)的后端与支撑块(35)前壁体的滑槽滑动连接，限位圆柱(37)设置于滑块(36)的前壁面右侧，推块(38)的上端与设置于滑块(36)前壁面右侧的销轴转动连接，推块(38)位于限位圆柱(37)的右侧，送料板(31)与横向设置于工作板台(1)中部开口处的滑槽滑动连接，第一方形孔(39)均匀设置于送料板(31)的板体后端，推块(38)与第一方形孔(39)对应设置，电机(33)设置于工作板台(1)上表面左侧的支撑台上，导向杆一(32)的上端与电机(33)的输出轴前端固定连接，导向杆二(34)的左端与导向杆一(32)的下端通过销轴转动连接，导向杆二(34)的右端与设置于滑块(36)前壁面左侧的销轴转动连接，电机(33)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶侧漏检测装置，其特征在于：所述侧漏检测结构(4)包括充气枪头(41)、橡胶密封圈(42)、支撑板(43)、电动推杆一(44)、直角支撑杆(45)、充气泵(46)和压力传感器(47)，所述直角支撑杆(45)和充气泵(46)均设置于工作板台(1)的上表面后端，电动推杆一(44)设置于直角支撑杆(45)的横向壁体下表面前端，支撑板(43)设置于电动推杆一(44)的伸缩端，橡胶密封圈(42)设置于支撑板(43)的底面边缘处，充气枪头(41)和压力传感器(47)设置于支撑板(43)的底面中心处，充气枪头(41)的进气口通过软管与充气泵(46)的出气口相连，支撑板(43)、橡胶密封圈(42)、充气枪头(41)和压力传感器(47)均与送料板(31)上表面均匀设置的放置槽位置对应，充气泵(46)和电动推杆一(44)的输出端均电连接PLC控制器(2)的输出端，压力传感器(47)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶侧漏检测装置，其特征在于：所述次品分拣结构(5)包括第二方形孔(51)、半圆叉(52)、电动推杆二(53)和支撑座(54)，所述支撑座(54)设置于工作板台(1)的上表面后端，电动推杆二(53)设置于支撑座(54)的前壁面，半圆叉(52)设置于电动推杆二(53)的伸缩端，第二方形孔(51)设置于工作板台(1)的上表面前端，半圆叉(52)、第二方形孔(51)和送料板(31)上表面均匀设置的放置槽位置对应，电动推杆二(53)的输入端电连接PLC控制器(2)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料瓶侧漏检测装置，其特征在于：还包括导向槽板(6)，所述导向槽板(6)设置于工作板台(1)的底面，导向槽板(6)与第二方形孔(51)位置对应，导向槽板(6)的底面高于底支撑板(7)的底面。

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