CN212300284U - 一种镀铬装饰膜片厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铬装饰膜片厚度检测装置，包括底座、第一固定座、第一丝杆传动机构、第一滑动板、第二固定座、第二丝杆传动机构、第二滑动板、下固定板、上转板、中轴、膜片承载台、厚度检测仪和机架，所述机架固定安装在底座上部，厚度检测仪固定安装在机架上。将镀铬完成的装饰膜片放置在膜片承载台上，然后开启厚度检测仪对镀铬完成的装饰膜片进行厚度测定，在测试的时候通过第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构控制膜片承载台进行前后左右运动，同时松开锁紧销，可手动旋转膜片承载台，进而实现了镀铬装饰膜片厚度一致性全面检测，具有结构简单、操作方便的优点。

Description

一种镀铬装饰膜片厚度检测装置

技术领域

本实用新型属于汽车装饰膜技术领域，尤其是涉及一种镀铬装饰膜片厚度检测装置。

背景技术

透光膜，又称软膜天花，可配合各种灯光系统营造梦幻般、无影的室内灯光效果。它摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重。现阶段由于防火的需要，而金属透光膜则具有更高的使用强度和使用寿命，其广泛的应用于汽车装饰，为了增加膜的美观性和使用强度，通常在装饰膜的表面进行镀铬，为了保证装饰膜的质量，通常需要对镀铬完成的装饰膜进行厚度一致性检测。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提高一种用于镀铬装饰膜片厚度一致性全面检测的装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种镀铬装饰膜片厚度检测装置，包括底座、第一固定座、第一丝杆传动机构、第一滑动板、第二固定座、第二丝杆传动机构、第二滑动板、下固定板、上转板、中轴、膜片承载台、厚度检测仪和机架，所述机架固定安装在底座上部，所述厚度检测仪固定安装在机架上，所述第一固定座固定安装在底座上，所述第一固定座上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆传动机构传动连接，第一丝杆传动机构的传动丝杆通过轴承固定安装在第一固定座上，所述第一滑动板固定安装在第一滑块上，所述第二固定座固定安装在第一滑动板上，所述第二固定座上滑动安装有第二滑块，所述第一滑块与第二丝杆传动机构传动连接，所述第二丝杆传动机构传动丝杆通过轴承固定安装在第二固定座上，所述第二滑动板固定安装在第二滑块上，所述第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构的传动丝杆均与驱动电机的输出端传动连接，所述下固定板固定安装在固定安装在第二滑动板上，所述中轴固定安装在下固定板上，所述上转板通过轴承安装在中轴的上端，所述膜片承载台固定安装在上转板上，所述上转板上螺接安装有锁紧销，所述锁紧销的内端可抵在中轴上。

作为优选，所述机架通过螺栓固定安装在底座上部。

作为优选，所述厚度检测仪通过螺栓固定安装在机架上部。

作为优选，所述述膜片承载台与上转板通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将镀铬完成的装饰膜片放置在膜片承载台上，然后开启厚度检测仪对镀铬完成的装饰膜片进行厚度测定，在测试的时候通过第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构控制膜片承载台进行前后左右运动，同时松开锁紧销，可手动旋转膜片承载台，进而实现了镀铬装饰膜片厚度一致性全面检测，具有结构简单、操作方便的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种镀铬装饰膜片厚度检测装置，包括底座1、第一固定座2、第一丝杆传动机构21、第一滑动板22、第二固定座3、第二丝杆传动机构31、第二滑动板32、下固定板4、上转板5、中轴6、膜片承载台7、厚度检测仪8和机架9，所述机架9固定安装在底座1上部，所述厚度检测仪8固定安装在机架9上，所述第一固定座2固定安装在底座1上，所述第一固定座2上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆传动机构21传动连接，第一丝杆传动机构21的传动丝杆通过轴承固定安装在第一固定座2上，所述第一滑动板22固定安装在第一滑块上，所述第二固定座3固定安装在第一滑动板22上，所述第二固定座3上滑动安装有第二滑块，所述第一滑块与第二丝杆传动机构31传动连接，所述第二丝杆传动机构31传动丝杆通过轴承固定安装在第二固定座3上，所述第二滑动板32固定安装在第二滑块上，所述第一丝杆传动机构21和第二丝杆传动机构31的传动丝杆均与驱动电机的输出端传动连接，两个驱动电机分别固定安装在第一固定座2和第二固定座3上，所述下固定板4固定安装在固定安装在第二滑动板32上，所述中轴6固定安装在下固定板4上，所述上转板5通过轴承安装在中轴6的上端，所述膜片承载台7固定安装在上转板5上，所述上转板5上螺接安装有锁紧销51，所述锁紧销51的内端可抵在中轴6上。所述机架9通过螺栓固定安装在底座1上部。所述厚度检测仪8通过螺栓固定安装在机架9上部。所述述膜片承载台7与上转板5通过螺栓固定连接，厚度检测仪8为超声波测厚仪，超声波测厚仪是采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。

将镀铬完成的装饰膜片放置在膜片承载台7上，然后开启厚度检测仪8对镀铬完成的装饰膜片进行厚度测定，在测试的时候通过第一丝杆传动机构21和第二丝杆传动机构31控制膜片承载台7进行前后左右运动，同时松开锁紧销51，可手动旋转膜片承载台7，进而实现了镀铬装饰膜片厚度一致性全面检测，具有结构简单、操作方便的优点。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (4)

1.一种镀铬装饰膜片厚度检测装置，其特征在于：包括底座（1）、第一固定座（2）、第一丝杆传动机构（21）、第一滑动板（22）、第二固定座（3）、第二丝杆传动机构（31）、第二滑动板（32）、下固定板（4）、上转板（5）、中轴（6）、膜片承载台（7）、厚度检测仪（8）和机架（9），所述机架（9）固定安装在底座（1）上部，所述厚度检测仪（8）固定安装在机架（9）上，所述第一固定座（2）固定安装在底座（1）上，所述第一固定座（2）上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆传动机构（21）传动连接，第一丝杆传动机构（21）的传动丝杆通过轴承固定安装在第一固定座（2）上，所述第一滑动板（22）固定安装在第一滑块上，所述第二固定座（3）固定安装在第一滑动板（22）上，所述第二固定座（3）上滑动安装有第二滑块，所述第一滑块与第二丝杆传动机构（31）传动连接，所述第二丝杆传动机构（31）传动丝杆通过轴承固定安装在第二固定座（3）上，所述第二滑动板（32）固定安装在第二滑块上，所述第一丝杆传动机构（21）和第二丝杆传动机构（31）的传动丝杆均与驱动电机的输出端传动连接，所述下固定板（4）固定安装在固定安装在第二滑动板（32）上，所述中轴（6）固定安装在下固定板（4）上，所述上转板（5）通过轴承安装在中轴（6）的上端，所述膜片承载台（7）固定安装在上转板（5）上，所述上转板（5）上螺接安装有锁紧销（51），所述锁紧销（51）的内端可抵在中轴（6）上。

2.根据权利要求1所述的镀铬装饰膜片厚度检测装置，其特征在于：所述机架（9）通过螺栓固定安装在底座（1）上部。

3.根据权利要求1所述的镀铬装饰膜片厚度检测装置，其特征在于：所述厚度检测仪（8）通过螺栓固定安装在机架（9）上部。

4.根据权利要求1所述的镀铬装饰膜片厚度检测装置，其特征在于：所述述膜片承载台（7）与上转板（5）通过螺栓固定连接。

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