CN212300210U - 一种轴承内径磨加工测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承内径磨加工测量仪，涉及轴承辅助技术领域。本实用新型包括握杆，握杆顶部固定安装有操作台；操作台顶部固定设有第一测量臂；操作台上开有滑槽；滑槽内开有活动槽；活动槽内套设有螺纹杆。本实用新型通过工人把轴承内环套在第一测量臂与第二测量臂上通过操作台上的磁铁能够有效吸附固定住轴承，然后通过转动微分头从而推动活动环在活动槽内上下移动，使得第二测量臂推动到轴承内环最底部，然后通过转动固定螺丝固定住活动环的位置，最后可以通过读数针所指的位置读出轴承内径刻度。

Description

一种轴承内径磨加工测量仪

技术领域

本实用新型属于轴承辅助技术领域，特别是涉及一种轴承内径磨加工测量仪。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，所以轴承在加工组装出厂时都需要经过检测，需要大量的检测仪器，轴承使用时都要安装在轴上，因此轴承内径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内，否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题。

目前现有的测量设备测量轴承时不容易定位，造成测量的外径有较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承内径磨加工测量仪，通过加装带有磁石吸附的操作台与可以配合固定住轴承的第一测量臂与第二测量臂，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轴承内径磨加工测量仪，包括握杆，所述握杆顶部固定安装有操作台；所述操作台顶部固定设有第一测量臂；所述操作台上开有滑槽；所述滑槽内开有活动槽；所述活动槽底部固定设置有轴承；所述活动槽顶部连通操作台顶部；所述活动槽顶部边沿设有圆环卡口；所述圆环卡口固定设置在操作台顶部；所述活动槽内套设有螺纹杆；所述螺纹杆底部套设在轴承内；所述螺纹杆顶部设有微分头；所述微分头下方固定设有配合圆环卡口的圆环卡槽；所述螺纹杆上套设有活动环；所述活动环一端设有第二测量臂，另一端设有读数臂；所述第二测量臂与读数臂滑动连接在活动槽内。

进一步地，所述操作台表面通过卡口固定设有磁铁。

进一步地，所述活动环内壁开有配合螺纹杆的螺纹槽。

进一步地，所述第二测量臂两侧边设有滑轨；所述滑槽内壁上固定安装有配合滑轨的滑道。

进一步地，所述读数臂一端部两侧设有读数针。

进一步地，所述读数臂内开有贯通两端部的螺纹孔，所述螺纹孔内固定安装有配合的固定螺丝。

进一步地，所述操作台背面设有配合读数针的读数槽。

进一步地，所述读数槽两侧与微分头底部设有激光精雕的刻度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型工人把轴承内环套在第一测量臂与第二测量臂上通过操作台上的磁铁能够有效吸附固定住轴承。

2、本实用新型通过转动微分头从而推动活动环在活动槽内上下移动，使得第二测量臂推动到轴承内环最底部，然后通过转动固定螺丝固定住活动环的位置，最后可以通过读数针所指的位置读出轴承内径刻度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种轴承内径磨加工测量仪的结构示意图；

图2为本实用新型的一种轴承内径磨加工测量仪的后视图；

图3为本实用新型的一种轴承内径磨加工测量仪的剖视图；

图4为活动环结构示意图；

图5为螺纹杆结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-握杆，2-操作台，3-滑槽，4-活动槽，5-圆环卡口，6-螺纹杆，7-轴承，8-圆环卡槽，9-活动环，10-第二测量臂，11-读数臂，12-第一测量臂，13-微分头，201-磁铁，202-读数槽，301-滑道，1001-滑轨，1101-读数针，1102-螺纹孔，1103-固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种轴承内径磨加工测量仪，包括握杆1，握杆1顶部固定安装有操作台2；操作台2顶部固定设有第一测量臂12；操作台2上开有滑槽3；滑槽3内开有活动槽4；活动槽4底部固定设置有轴承7；活动槽4顶部连通操作台2顶部；活动槽4顶部边沿设有圆环卡口5；圆环卡口5固定设置在操作台2顶部；

活动槽4内套设有螺纹杆6；螺纹杆6底部套设在轴承7内；螺纹杆6顶部设有微分头13；微分头13下方固定设有配合圆环卡口5的圆环卡槽8；

螺纹杆6上套设有活动环9；活动环9一端设有第二测量臂10，另一端设有读数臂11；第二测量臂10与读数臂11滑动连接在活动槽4内。

其中如图1所示，操作台2表面通过卡口固定设有磁铁201。

其中如图3和图4所示，活动环9内壁开有配合螺纹杆6的螺纹槽。

其中如图3和图4所示，第二测量臂10两侧边设有滑轨1001；滑槽3内壁上固定安装有配合滑轨1001的滑道301。

其中如图2和图4所示，读数臂11一端部两侧设有读数针1101。

其中如图4所示，读数臂11内开有贯通两端部的螺纹孔1102，螺纹孔1102内固定安装有配合的固定螺丝1103。

其中如图3所示，操作台2背面设有配合读数针1101的读数槽202。

其中如图3和图5所示，读数槽202两侧与微分头13底部设有激光精雕的刻度。

本实施例的一个具体应用为：

工人把轴承内环套在第一测量臂12与第二测量臂10上,通过操作台2上的磁铁201能够有效吸附固定住轴承。通过转动微分头13从而推动活动环9在活动槽4内上下移动，使得第二测量臂10推动到轴承内环最底部，然后通过转动固定螺丝1103固定住活动环9的位置，最后可以通过读数针1101所指的位置读出轴承内径刻度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种轴承内径磨加工测量仪，包括握杆(1)，所述握杆(1)顶部固定安装有操作台(2)；其特征在于：

所述操作台(2)顶部固定设有第一测量臂(12)；所述操作台(2)上开有滑槽(3)；所述滑槽(3)内开有活动槽(4)；所述活动槽(4)底部固定设置有轴承(7)；所述活动槽(4)顶部连通操作台(2)顶部；所述活动槽(4)顶部边沿设有圆环卡口(5)；所述圆环卡口(5)固定设置在操作台(2)顶部；

所述活动槽(4)内套设有螺纹杆(6)；所述螺纹杆(6)底部套设在轴承(7)内；所述螺纹杆(6)顶部设有微分头(13)；所述微分头(13)下方固定设有配合圆环卡口(5)的圆环卡槽(8)；

所述螺纹杆(6)上套设有活动环(9)；所述活动环(9)一端设有第二测量臂(10)，另一端设有读数臂(11)；所述第二测量臂(10)与读数臂(11)滑动连接在活动槽(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内径磨加工测量仪，其特征在于，所述操作台(2)表面通过卡口固定设有磁铁(201)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内径磨加工测量仪，其特征在于，所述活动环(9)内壁开有配合螺纹杆(6)的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内径磨加工测量仪，其特征在于，所述第二测量臂(10)两侧边设有滑轨(1001)；所述滑槽(3)内壁上固定安装有配合滑轨(1001)的滑道(301)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内径磨加工测量仪，其特征在于，所述读数臂(11)一端部两侧设有读数针(1101)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内径磨加工测量仪，其特征在于，所述读数臂(11)内开有贯通两端部的螺纹孔(1102)，所述螺纹孔(1102)内固定安装有配合的固定螺丝(1103)。

7.根据权利要求5所述的一种轴承内径磨加工测量仪，其特征在于，所述操作台(2)背面设有配合读数针(1101)的读数槽(202)。

8.根据权利要求7所述的一种轴承内径磨加工测量仪，其特征在于，所述读数槽(202)两侧与微分头(13)底部设有激光精雕的刻度。

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