CN212300196U - 一种高精度弓形架壁厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度弓形架壁厚仪，包括四边形支撑框架，四边形支撑框架的一侧顶部水平连接第一支撑板，所述四边形支撑框架的底面连接L型支撑臂；第一支撑板远离四边形支撑框架的一端垂直安装有第二支撑板，第二支撑板的顶部连接半圆环卡板，所述半圆环卡板的两端均开设有调节口，半圆环卡板顶部的调节口两侧均连接U型安装口，所述U型安装口内均通过转轴连接半圆环卡环。本实用新型在使用时，使用者可以手握四边形支撑框架将调节板进行拉紧提升，改变了传统的厚度仪按压按钮设置在厚度仪外壳顶部的问题，方便使用者把持。

Description

一种高精度弓形架壁厚仪

技术领域

本实用新型涉及测厚仪技术领域，具体为一种高精度弓形架壁厚仪。

背景技术

工业的大力发展，加工生产中会遇到许多薄壁零件，对检验人来说必不可少。现有的测量仪器是根据超声波脉冲反射原理来进行测量壁厚的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。但是这些测量设备昂贵，测量精度不高，测量要求严格，测量材料局限性大等缺点；同时，现有的千分或者百分厚度仪在使用时，需要将设置在其顶部的调节按钮下压，让厚度仪的顶针被拉动，一只手虽然能按住按钮，但是也增加了测量的把握难度。针对这些缺点，我们提出一种高精度弓形架壁厚仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度弓形架壁厚仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设计一种高精度弓形架壁厚仪，包括四边形支撑框架，四边形支撑框架的一侧顶部水平连接第一支撑板，所述四边形支撑框架的底面连接L型支撑臂；

第一支撑板远离四边形支撑框架的一端垂直安装有第二支撑板，第二支撑板的顶部连接半圆环卡板，所述半圆环卡板的两端均开设有调节口，半圆环卡板顶部的调节口两侧均连接U型安装口，所述U型安装口内均通过转轴连接半圆环卡环，半圆环卡环可绕着U型安装口自由转动，所述半圆环卡环与半圆环卡板的底部通过锁扣连接，所述半圆环卡板和半圆环卡环内安装有厚度仪；

所述四边形支撑框架的两侧均开设有调节槽，调节槽内均容置有一根竖直设置的导向柱，导向柱的两端与调节槽的上下顶面连接固定，在每根导向柱上均套设有复位弹簧；在四边形支撑框架内水平设有调节板，调节板的两端置于调节槽内，调节板的两端贯穿设置在导向柱上，所述复位弹簧位于调节板的上方；

所述第一支撑板靠近四边形支撑框架的一侧开设有与调节槽连通的升降口，升降口内竖直设置有一根提升杆，提升杆的底部与调节板的末端顶部连接固定；

厚度仪的顶部连接头与提升杆的顶部通过连接板连接。

优选的，每根导向柱上均套设有与之匹配的直线轴承，所述直线轴承分别固定在所述调节板的末端上。

优选的，还包括一个底座，底座的一侧开设有卡槽，所述L型支撑臂的大小与卡槽匹配，L型支撑臂置于卡槽内，在L型支撑臂上设有锁紧螺栓，在卡槽的底部设有与锁紧螺栓对应的螺孔，在锁紧螺栓的顶部同轴连接转动圆盘。

优选的，所述第一支撑板远离四边形支撑框架的一端连接挡环，挡环的一侧开设有放置口，所述厚度仪的下部测量探针从放置口置于挡环内，在L 型支撑臂上设有与探针位置对应的垫片。

优选的，所述连接板的两端分别贯穿设置在连接头和提升杆的顶部且通过螺母紧固，提升杆与调节板之间为贯穿相连且通过螺母紧固。

优选的，所述半圆环卡板的内部一侧连接向其中心伸出的弧形挡板。

优选的，所述锁扣包括分别连接在半圆环卡环底部、以及半圆环卡板底部两侧的连接件，连接件之间通过连接螺栓连接，所述连接螺栓上设有螺母。

优选的，厚度仪为数显百分厚度仪、数显千分厚度仪或者为机械百分厚度仪。

优选的，半圆环卡板的表面设有条形的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者可以手握四边形支撑框架将调节板进行拉紧提升，改变了传统的厚度仪按压按钮设置在厚度仪外壳顶部的问题，使得在使用时，手部大拇指不用按压厚度仪顶部的按钮，方便使用，同时也方便使用者把持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度弓形架壁厚仪的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种高精度弓形架壁厚仪的结构示意图二；

图中：底座1、卡槽2、L型支撑臂3、锁紧螺栓4、转动圆盘5、垫片6、第一支撑板7、调节板8、复位弹簧9、直线轴承10、调节槽11、导向柱12、四边形支撑框架13、第二支撑板14、提升杆15、半圆环卡板16、连接板17、半圆环卡环18、厚度仪19、连接螺栓20、连接件21、挡环22、放置口23、升降口24、U型安装口25、调节口26、连接头27、开口28、弧形挡板29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度弓形架壁厚仪，包括四边形支撑框架13，四边形支撑框架13的一侧顶部水平连接第一支撑板 7，所述四边形支撑框架13的底面连接L型支撑臂3，如图1和图2所示，四边形支撑框架13的顶部把手的作用，使用者可以手提四边形支撑框架13的顶部；

第一支撑板7远离四边形支撑框架13的一端垂直安装有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部连接半圆环卡板16，所述半圆环卡板16的两端均开设有调节口26，半圆环卡板16顶部的调节口26两侧均连接U型安装口25，所述U型安装口25内均通过转轴连接半圆环卡环18，半圆环卡环18可绕着U 型安装口25自由转动，所述半圆环卡环18与半圆环卡板16的底部通过锁扣连接，所述半圆环卡板16和半圆环卡环18内安装有厚度仪19，在实际应用过程中，如图1所示，厚度仪19的外壳形状为圆盘状，所以厚度仪19得外壳可以支架放在半圆环卡板16内部，再将半圆环卡环18直接卡在厚度仪19 外壳上即可，半圆环卡板16和半圆环卡环18的内表面均设有橡胶垫，而两个半圆环卡环18之间的空隙是为了让厚度仪19上面的按钮、调节开关露在外面；

所述四边形支撑框架13的两侧均开设有调节槽11，调节槽11内均容置有一根竖直设置的导向柱12，导向柱12的两端与调节槽11的上下顶面连接固定，在每根导向柱12上均套设有复位弹簧9；在四边形支撑框架13内水平设有调节板8，调节板8的两端置于调节槽11内，调节板8的两端贯穿设置在导向柱12上，所述复位弹簧9位于调节板8的上方；

所述第一支撑板7靠近四边形支撑框架13的一侧开设有与调节槽11连通的升降口24，升降口24内竖直设置有一根提升杆15，提升杆15的底部与调节板8的末端顶部连接固定；

厚度仪19的顶部连接头27与提升杆15的顶部通过连接板17连接。

具体的，使用者可以手持四边形支撑框架13的顶部，再握住调节板8，通过手指的握紧力度将调节板8上提，所以调节板8带动提升杆15上升，提升杆15带动连接头27向上提升，所以通过拉动调节板8能够将厚度仪19的探针向上拉动，如图1所示，厚度仪19的探针底部放入被测量薄片即可；之后松开调节板8，让调节板8在复位弹簧9的推力下自动回位，从而带动提升杆15和厚度仪19下方的探针一起下落，让厚度仪19的探针直接落在薄片上，薄片的厚度在厚度仪上直接显示。

需要强调的是，连接板17将连接头27、提升杆15连接时，厚度仪19的指针位于零刻度线处，或者厚度仪19的显示表为零。

进一步的说，如图1所示，每根导向柱12上均套设有与之匹配的直线轴承10，所述直线轴承10分别固定在所述调节板8的末端上，直线轴承10与导向柱12之间有支撑作用，并且只会做上下的直线运动，所以调节板8只能做上下直线运动，在水平方向不会跑偏。

进一步的说，本实用新型还包括一个底座1，底座1的一侧开设有卡槽2，所述L型支撑臂3的大小与卡槽2匹配，L型支撑臂3置于卡槽2内，在L型支撑臂3上设有锁紧螺栓4，在卡槽2的底部设有与锁紧螺栓4对应的螺孔(图中未画出)，在锁紧螺栓4的顶部同轴连接转动圆盘5，转动圆盘5方便使用者转动；当需要手持时，底座1和厚度仪进行分离，而且当厚度仪和底座1 结合后，可以放在桌面上进行测量。

进一步的说，如图1和图2所示，所述第一支撑板7远离四边形支撑框架13的一端连接挡环22，挡环22的一侧开设有放置口23，所述厚度仪19 的下部测量探针从放置口23置于挡环22内，在L型支撑臂3上设有与探针位置对应的垫片6；

挡环22用于保护厚度仪19的探针，防止探针被撞击。

进一步的说，如图1所示，所述连接板17的两端分别贯穿设置在连接头 27和提升杆15的顶部且通过螺母紧固，提升杆15与调节板8之间为贯穿相连且通过螺母紧固。

进一步的说，所述半圆环卡板16的内部一侧连接向其中心伸出的弧形挡板29，弧形挡板29可以加强厚度仪与半圆环卡板16之间的稳定。

进一步的说，如图1所示，所述锁扣包括分别连接在半圆环卡环18底部、以及半圆环卡板16底部两侧的连接件21，连接件21之间通过连接螺栓20连接，所述连接螺栓20上设有螺母。

进一步的说，厚度仪19为数显百分厚度仪、数显千分厚度仪或者为机械百分厚度仪。

进一步的说，半圆环卡板16的表面设有条形的开口28，所设置的开口 28是为了让厚度仪侧面的按钮或者调解开关外露。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高精度弓形架壁厚仪，包括四边形支撑框架(13)，其特征在于：四边形支撑框架(13)的一侧顶部水平连接第一支撑板(7)，所述四边形支撑框架(13)的底面连接L型支撑臂(3)；

第一支撑板(7)远离四边形支撑框架(13)的一端垂直安装有第二支撑板(14)，第二支撑板(14)的顶部连接半圆环卡板(16)，所述半圆环卡板(16)的两端均开设有调节口(26)，半圆环卡板(16)顶部的调节口(26)两侧均连接U型安装口(25)，所述U型安装口(25)内均通过转轴连接半圆环卡环(18)，半圆环卡环(18)可绕着U型安装口(25)自由转动，所述半圆环卡环(18)与半圆环卡板(16)的底部通过锁扣连接，所述半圆环卡板(16)和半圆环卡环(18)内安装有厚度仪(19)；

所述四边形支撑框架(13)的两侧均开设有调节槽(11)，调节槽(11)内均容置有一根竖直设置的导向柱(12)，导向柱(12)的两端与调节槽(11)的上下顶面连接固定，在每根导向柱(12)上均套设有复位弹簧(9)；在四边形支撑框架(13)内水平设有调节板(8)，调节板(8)的两端置于调节槽(11)内，调节板(8)的两端贯穿设置在导向柱(12)上，所述复位弹簧(9)位于调节板(8)的上方；

所述第一支撑板(7)靠近四边形支撑框架(13)的一侧开设有与调节槽(11)连通的升降口(24)，升降口(24)内竖直设置有一根提升杆(15)，提升杆(15)的底部与调节板(8)的末端顶部连接固定；

厚度仪(19)的顶部连接头(27)与提升杆(15)的顶部通过连接板(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：每根导向柱(12)上均套设有与之匹配的直线轴承(10)，所述直线轴承(10)分别固定在所述调节板(8)的末端上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：还包括一个底座(1)，底座(1)的一侧开设有卡槽(2)，所述L型支撑臂(3)的大小与卡槽(2)匹配，L型支撑臂(3)置于卡槽(2)内，在L型支撑臂(3)上设有锁紧螺栓(4)，在卡槽(2)的底部设有与锁紧螺栓(4)对应的螺孔，在锁紧螺栓(4)的顶部同轴连接转动圆盘(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：所述第一支撑板(7)远离四边形支撑框架(13)的一端连接挡环(22)，挡环(22)的一侧开设有放置口(23)，所述厚度仪(19)的下部测量探针从放置口(23)置于挡环(22)内，在L型支撑臂(3)上设有与探针位置对应的垫片(6)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：所述连接板(17)的两端分别贯穿设置在连接头(27)和提升杆(15)的顶部且通过螺母紧固，提升杆(15)与调节板(8)之间为贯穿相连且通过螺母紧固。

6.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：所述半圆环卡板(16)的内部一侧连接向其中心伸出的弧形挡板(29)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：所述锁扣包括分别连接在半圆环卡环(18)底部、以及半圆环卡板(16)底部两侧的连接件(21)，连接件(21)之间通过连接螺栓(20)连接，所述连接螺栓(20)上设有螺母。

8.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：厚度仪(19)为数显百分厚度仪、数显千分厚度仪或者为机械百分厚度仪。

9.根据权利要求1所述的一种高精度弓形架壁厚仪，其特征在于：半圆环卡板(16)的表面设有条形的开口(28)。

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