CN212300128U - 一种液态二氧化碳定压定量输出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态二氧化碳定压定量输出设备，包括底座和锥形密封套，所述底座上表面设置有储液箱，且储液箱一侧连接有定量输送泵，所述定量输送泵外端连接有传输管，且传输管外壁包裹有锥形密封套，锥形密封套表面开设有出入槽，且出入槽内部设置有转轴，所述转轴外壁连接有密封盖，所述传输管末端设置有储液爆裂管。该液态二氧化碳定压定量输出设备通过锥形密封套有利于使储液爆裂管内部形成一个密闭空间，防止气压发生变化，有利于保证液态二氧化碳注入量的精确度，活塞通过液压缸于泵体内部做往复伸缩运动，活塞伸缩运动的距离是固定的，导致每次输送的液态二氧化碳的量也是固定的，该设置有利于定量输送液态二氧化碳至储液爆裂管内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态二氧化碳注入设备技术领域，具体为一种液态二氧化碳定压定量输出设备。
背景技术
二氧化碳是一种惰性气体，常被作为爆破材料进行破岩作业，通过将液态的二氧化碳注入专用的二氧化碳爆裂管中，将爆裂管装入炮孔进行起爆，由于二氧化碳于爆裂管受热会快速膨胀并瞬间气化产生高压使爆裂片冲出作用于爆裂管四周的孔壁上，产生“爆炸”现象，从而起到将岩石分裂和破碎的作用。
现有的在将液态的二氧化碳注入专用的二氧化碳爆裂管的过程中，往往会发生爆裂管内部的注入量由于气压变化出现误差，导致爆裂管在引爆时与设计理论出现出入，不利于破岩作业时的精确度，针对上述情况，我们推出了一种液态二氧化碳定压定量输出设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液态二氧化碳定压定量输出设备，以解决上述背景技术中提出的在将液态的二氧化碳注入专用的二氧化碳爆裂管的过程中，往往会发生爆裂管内部的注入量由于气压变化出现误差，导致爆裂管在引爆时与设计理论出现出入，不利于破岩作业时的精确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态二氧化碳定压定量输出设备，包括底座和锥形密封套，所述底座上表面设置有储液箱，且储液箱一侧连接有定量输送泵，所述定量输送泵外端连接有传输管，且传输管外壁包裹有锥形密封套，所述锥形密封套表面开设有出入槽，且出入槽内部设置有转轴，所述转轴外壁连接有密封盖，所述传输管末端设置有储液爆裂管。
优选的，所述定量输送泵包括泵体、进液阀、出液阀、活塞、推杆、液压缸、激光传感器和控制面板，且泵体一侧设置有进液阀，所述泵体另一侧设置有出液阀，且泵体内部设置有活塞，所述活塞一侧连接有推杆，且推杆末端连接有液压缸，所述推杆表面连接有激光传感器，所述液压缸一侧平行设置有控制面板。
优选的，所述活塞的外口结构尺寸与泵体的内口结构尺寸相吻合，且活塞通过推杆与液压缸之间构成伸缩结构。
优选的，所述激光传感器与推杆之间呈固定连接，且激光传感器设置有2个。
优选的，所述锥形密封套通过传输管构成滑动结构，且锥形密封套的内表面与传输管的外表面相贴合。
优选的，所述密封盖通过转轴、出入槽与锥形密封套之间构成转动结构，且锥形密封套的外口结构尺寸与密封盖的外口结构尺寸相吻合。
优选的，所述传输管的中轴线与储液爆裂管的中轴线位于一条水平线，且储液爆裂管通过密封盖、锥形密封套构成密封结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液态二氧化碳定压定量输出设备中锥形密封套插入储液爆裂管内部，而传输管贯穿储液爆裂管再插入储液爆裂管内部，在传输管向储液爆裂管内部输送液态二氧化碳时通过锥形密封套有利于使储液爆裂管内部形成一个密闭空间，防止气压发生变化，从而有利于液态二氧化碳注入量的精确度。
该液态二氧化碳定压定量输出设备在向储液爆裂管内部输送液态二氧化碳完毕拔出传输管的同时使锥形密封套仍保持插入储液爆裂管内部的状态，再转动密封盖使其通过转轴旋转至出入槽内部直至封闭锥形密封套的缺口，该设置有利于储液爆裂管对液态二氧化碳进行密封，有利于防止储液爆裂管内部的液态二氧化碳发生气化减少存量。
该液态二氧化碳定压定量输出设备活塞通过液压缸于泵体内部做往复伸缩运动，由于泵体内部空间以及活塞往复伸缩运动的距离是固定的导致每次输送的液态二氧化碳的量也是固定的，该设置有利于定量输送液态二氧化碳至储液爆裂管内部，从而有利于提高储液爆裂管起爆时的精确度。
附图说明
图1为本实用新型俯视内部结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型锥形密封套立体结构示意图。
图中：1、底座；2、储液箱；3、定量输送泵；301、泵体；302、进液阀；303、出液阀；304、活塞；305、推杆；306、液压缸；307、激光传感器；308、控制面板；4、传输管；5、锥形密封套；6、出入槽；7、转轴；8、密封盖；9、储液爆裂管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种液态二氧化碳定压定量输出设备，包括底座1和锥形密封套5，底座1上表面设置有储液箱2，且储液箱2一侧连接有定量输送泵3，定量输送泵3包括泵体301、进液阀302、出液阀303、活塞304、推杆305、液压缸306、激光传感器307和控制面板308，且泵体301一侧设置有进液阀302，泵体301另一侧设置有出液阀303，且泵体301内部设置有活塞304，活塞304一侧连接有推杆305，且推杆305末端连接有液压缸306，推杆305表面连接有激光传感器307，液压缸306一侧平行设置有控制面板308，活塞304的外口结构尺寸与泵体301的内口结构尺寸相吻合，且活塞304通过推杆305与液压缸306之间构成伸缩结构，激光传感器307与推杆305之间呈固定连接，且激光传感器307设置有2个，活塞304通过液压缸306于泵体301内部做往复伸缩运动，由于泵体301内部空间以及活塞304往复伸缩运动的距离是固定的导致每次输送的液态二氧化碳的量也是固定的，该设置有利于定量输送液态二氧化碳至储液爆裂管9内部，从而有利于提高储液爆裂管9起爆时的精确度，而且激光传感器307设置有2个，其中一个通过螺丝固定于推杆305表面随推杆305一起伸缩，每当推杆305完成一次伸缩时该激光传感器307会与另一个激光传感器307的激光线束发生一次重合，当重合次数到达控制面板308预设的数值时立即关闭液压缸306停止输送液态二氧化碳，根据激光传感器307之间激光线束的重合次数来确定液态二氧化碳的输送量，且通过控制面板308即可完成输送量的调节，该设置有利于提高工作效率的同时降低工作难度；
输送泵3外端连接有传输管4，且传输管4外壁包裹有锥形密封套5，锥形密封套5通过传输管4构成滑动结构，且锥形密封套5的内表面与传输管4的外表面相贴合，锥形密封套5可以于传输管4表面来回滑动，方便锥形密封套5插入储液爆裂管9内部，同时锥形密封套5的内表面与传输管4的外表面相贴，该设置有利于防止储液爆裂管9在接收液态二氧化碳出现缝隙，从而避免液态二氧化碳气化消散，避免液态二氧化碳的输出量发生偏差；
锥形密封套5表面开设有出入槽6，且出入槽6内部设置有转轴7，转轴7外壁连接有密封盖8，密封盖8通过转轴7、出入槽6与锥形密封套5之间构成转动结构，且锥形密封套5的外口结构尺寸与密封盖8的外口结构尺寸相吻合，传输管4末端设置有储液爆裂管9，传输管4的中轴线与储液爆裂管9的中轴线位于一条水平线，且储液爆裂管9通过密封盖8、锥形密封套5构成密封结构，在向储液爆裂管9内部输送液态二氧化碳完毕拔出传输管4的同时使锥形密封套5仍保持插入储液爆裂管9内部的状态，再转动密封盖8使其通过转轴7旋转至出入槽6内部直至封闭锥形密封套5的缺口，该设置有利于储液爆裂管9对液态二氧化碳进行密封，有利于防止储液爆裂管9内部的液态二氧化碳发生气化减少存量。
工作原理：在使用该液态二氧化碳定压定量输出设备时，首先将锥形密封套5套接于传输管4表面，再将传输管4插入储液爆裂管9从内部，同时推动锥形密封套5使其锥形插入储液爆裂管9内部，该设置有利于防止储液爆裂管9在接收液态二氧化碳出现缝隙，从而避免液态二氧化碳气化消散，避免液态二氧化碳的输出量发生偏差；然后通过控制面板308确定推杆305的升缩次数，从而确定向储液爆裂管9内部注入液态二氧化碳的体量，接着活塞304通过液压缸306于泵体301内部做往复伸缩运动，活塞304收缩的同时进液阀302打开，出液阀303关闭使储液箱2内部的液态二氧化碳流入泵体301内部，接着活塞304伸出的同时进液阀302关闭，出液阀303打开使泵体301内部的液态二氧化碳进入传输管4再传输至储液爆裂管9内部，激光传感器307设置有2个，其中一个通过螺丝固定于推杆305表面随推杆305一起伸缩，每当推杆305完成一次伸缩时该激光传感器307会与另一个激光传感器307的激光线束发生一次重合，当重合次数到达控制面板308预设的数值时立即关闭液压缸306停止输送液态二氧化碳，根据激光传感器307之间激光线束的重合次数来确定液态二氧化碳的输送量，且通过控制面板308即可完成输送量的调节，该设置有利于提高工作效率的同时降低工作难度；最后在向储液爆裂管9内部输送液态二氧化碳完毕拔出传输管4的同时使锥形密封套5仍保持插入储液爆裂管9内部的状态，再转动密封盖8使其通过转轴7旋转至出入槽6内部直至封闭锥形密封套5的缺口，该设置有利于储液爆裂管9对液态二氧化碳进行密封，有利于防止储液爆裂管9内部的液态二氧化碳发生气化减少存量，液压缸306型号为MOB-50，激光传感器307型号为LTD-12NO。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液态二氧化碳定压定量输出设备，包括底座(1)和锥形密封套(5)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有储液箱(2)，且储液箱(2)一侧连接有定量输送泵(3)，所述定量输送泵(3)外端连接有传输管(4)，且传输管(4)外壁包裹有锥形密封套(5)，所述锥形密封套(5)表面开设有出入槽(6)，且出入槽(6)内部设置有转轴(7)，所述转轴(7)外壁连接有密封盖(8)，所述传输管(4)末端设置有储液爆裂管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳定压定量输出设备，其特征在于：所述定量输送泵(3)包括泵体(301)、进液阀(302)、出液阀(303)、活塞(304)、推杆(305)、液压缸(306)、激光传感器(307)和控制面板(308)，且泵体(301)一侧设置有进液阀(302)，所述泵体(301)另一侧设置有出液阀(303)，且泵体(301)内部设置有活塞(304)，所述活塞(304)一侧连接有推杆(305)，且推杆(305)末端连接有液压缸(306)，所述推杆(305)表面连接有激光传感器(307)，所述液压缸(306)一侧平行设置有控制面板(308)。
3.根据权利要求2所述的一种液态二氧化碳定压定量输出设备，其特征在于：所述活塞(304)的外口结构尺寸与泵体(301)的内口结构尺寸相吻合，且活塞(304)通过推杆(305)与液压缸(306)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的一种液态二氧化碳定压定量输出设备，其特征在于：所述激光传感器(307)与推杆(305)之间呈固定连接，且激光传感器(307)设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳定压定量输出设备，其特征在于：所述锥形密封套(5)通过传输管(4)构成滑动结构，且锥形密封套(5)的内表面与传输管(4)的外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳定压定量输出设备，其特征在于：所述密封盖(8)通过转轴(7)、出入槽(6)与锥形密封套(5)之间构成转动结构，且锥形密封套(5)的外口结构尺寸与密封盖(8)的外口结构尺寸相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳定压定量输出设备，其特征在于：所述传输管(4)的中轴线与储液爆裂管(9)的中轴线位于一条水平线，且储液爆裂管(9)通过密封盖(8)、锥形密封套(5)构成密封结构。
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| CN202020975267.3U CN212300128U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种液态二氧化碳定压定量输出设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113756769A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-07 | 德仕能源科技集团股份有限公司 | 一种二氧化碳采油压注装置 |
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- 2020-06-02 CN CN202020975267.3U patent/CN212300128U/zh active Active
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