CN218715396U - 微型便携式注浆机 - Google Patents

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牟宗恺
苏学超
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Abstract

本实用新型公开了一种微型便携式注浆机,属于注浆装置技术领域,包括注浆机构,注浆筒上设有进料漏斗,进料漏斗与注浆筒的内腔相通,注浆筒上设有出料管,出料管与注浆筒的内腔相连通,其特征在于:还包括防堵机构和动力机构;所述的注浆机构包括注浆筒和绞龙,所述的注浆筒的内腔内安装有绞龙,绞龙的中心轴分别与注浆机两端的壁通过轴承转动配合,注浆筒的后端壁上设有通孔,绞龙的中心轴穿过注浆筒的后端壁上的通孔与动力机构连接;所述的出料管的外侧套有注浆管,注浆管与出料管转动配合,注浆筒上设有通孔,绞龙的中心轴穿过注浆筒上的通孔通过防堵机构与注浆管连接。与现有技术相比较具有无压输送浆料的特点。

Description

微型便携式注浆机
技术领域
本实用新型涉及注浆装置技术领域,特别是一种微型便携式注浆机。
背景技术
在现代工程建设中,为了建筑物加固或堵漏的效果更好,通常会使用注浆机将浆料注入到地基薄弱环节或建筑物裂缝之中,起到强化地基或防水堵漏的作用。而目前,现有的一台完整的注浆机主要由电钻、机箱、支架、料杯、高压泵、三通、压力表、高压管以及开关阀组组成,通过高压泵将浆料注入到建筑物的缝隙中。通过高压泵输送浆料的注浆机,需要具有较好的密封性。而且由于其结构较为复杂,因此,体积较大。当需要对较为狭小的缝隙进行注浆时,使用上述注浆机不便于操作。
发明内容
本实用新型的目的在于针对以上现有注浆机体积较大、结构复杂的不足,提供一种微型便携式注浆机,达到无需加压泵,实现输送浆料,并且具有一定的防堵功能的目的。
本实用新型所提供的一种微型便携式注浆机,包括注浆机构,注浆筒上设有进料漏斗,进料漏斗与注浆筒的内腔相通,注浆筒上设有出料管,出料管与注浆筒的内腔相连通;其特征在于:还包括防堵机构和动力机构;所述的注浆机构包括注浆筒和绞龙,所述的注浆筒的内腔内安装有绞龙,绞龙的中心轴分别与注浆机两端的壁通过轴承转动配合,注浆筒的后端壁上设有通孔,绞龙的中心轴穿过注浆筒的后端壁上的通孔与动力机构连接;所述的出料管的外侧套有注浆管,注浆管与出料管转动配合,注浆筒上设有通孔,绞龙的中心轴穿过注浆筒上的通孔通过防堵机构与注浆管连接。
上述的防堵机构包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮的齿轮孔与绞龙的中心轴固定配合,注浆管与从动齿轮的齿轮孔固定配合,主动齿轮与从动齿轮相啮合。
上述的注浆筒上安装有防护壳体,防护壳体上设有与注浆管相对应的通孔,防护壳体将防堵机构置于其内部。
上述的绞龙的中心轴穿过注浆筒的后端壁上的通孔与连接套筒连接,所述的连接套筒与动力机构连接。
上述的动力机构为手电钻,手电钻的钻夹头与四角扳手连接,连接套筒的外端设有相对应的四角形盲孔,四角扳手插在连接套筒的四角形盲孔内。
上述的手电钻通过夹持固定机构与注浆筒连接,夹持固定机构包括导向杆、导向筒和连接筒,注浆筒后端的外壁上对称安装有两导向杆,导向筒的设有阶梯型导向盲孔,阶梯型导向盲孔的外端孔为小直径孔,内端孔为大直径孔,两导向杆的一端与注浆筒的外壁转动配合,另一端插在注浆筒的阶梯型导向盲孔内;所述的导向杆的外端放置在导向盲孔的大直径孔内,并与限位环固定连接,导向杆位于导向盲孔的大直径孔位置套有压缩弹簧,压缩弹簧的一端与限位环连接,另一端顶在阶梯型导向盲孔的孔肩位置,两导向筒的外端通过连接筒连接,通过压缩弹簧使连接筒压在手电钻的尾部。
上述的导向筒的下端设有耳板,耳板上设有螺纹通孔,夹紧螺杆与耳板的螺纹通孔螺纹配合,其内端穿过螺纹通孔与垫片连接,外端与手柄连接。
上述的注浆筒的后端安装有定位套筒,定位套筒套在连接套筒的外侧。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、本实用新型的注浆管通过防堵机构与绞龙连接,当绞龙转动时,绞龙在转动过程中带动注浆管转动,使浆料在流经注浆管时,能够产生相对运动,在一定程度上,抑制堵塞情况的发生;
2、本实用新型的动力机构为手电钻,手电钻通过夹持固定机构安装在注浆筒的后端,在不使用时,手电钻能够取下,在手电钻出现故障时,方便更换,而且能够使手电钻与其它部分分开存放或运输。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的上视图。
图4是图2中A-A部分的剖视图。
图5是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为了叙述方便,以注浆筒102安装注浆管107的一端为前端,另一端为后端。
如图1~3所示,本实用新型包括注浆机构1、防堵机构2和动力机构4。
所述的注浆机构1包括注浆筒102和绞龙103,注浆筒102靠近后端的外壁上设有进料漏斗,进料漏斗与注浆筒102的内腔相通,注浆筒102前端的端壁上设有出料管106,出料管106与注浆筒102的内腔相连通。
所述的注浆筒102的内腔内安装有绞龙103,绞龙103的中心轴分别与注浆机两端的壁通过轴承转动配合,注浆筒102的后端壁上设有通孔,绞龙103的中心轴穿过注浆筒102的后端壁上的通孔与连接套筒104连接。
所述的出料管106的外侧套有注浆管107,本实施例中,注浆管107与出料管106转动配合,注浆筒102的前端壁上设有通孔,绞龙103的中心轴穿过注浆筒102的前端壁上的通孔通过防堵机构2与注浆管107连接。
如图4所示,所述的防堵机构2包括主动齿轮201和从动齿轮202,主动齿轮201的齿轮孔与绞龙103的中心轴固定配合,注浆管107与从动齿轮202的齿轮孔固定配合,主动齿轮201与从动齿轮202相啮合。
所述的注浆筒102的前端安装有防护壳体203,防护壳体203上设有与注浆管107相对应的通孔,防护壳体203能够将防堵机构2置于其内部,注浆管107穿过防护壳体203上的通孔,从而提高保护作用。
所述的防护壳体203的通孔位置固定安装有固定套管204,固定套管204套在注浆管107的外侧,注浆管107与固定套管204转动配合。所述的固定套管204起到保护注浆管107的作用。
如图5所示,所述的连接套筒104与动力机构4连接,本实施例中,所述的动力机构4为手电钻,手电钻的钻夹头与四角扳手连接,连接套筒104的外端设有相对应的四角形盲孔,四角扳手插在连接套筒104的四角形盲孔内,能够驱动连接套筒104和绞龙103转动。
所述的手电钻通过夹持固定机构3与注浆筒102连接,夹持固定机构3包括导向杆301、导向筒303和连接筒304,注浆筒102后端的外壁上对称安装有两导向杆301,导向筒303的一端设有阶梯型导向盲孔,阶梯型导向盲孔的外端孔为小直径孔,内端孔为大直径孔,两导向杆301的一端与注浆筒102的外壁转动配合,另一端插在注浆筒102的阶梯型导向盲孔内。
所述的导向杆301的外端放置在导向盲孔的大直径孔内,并与限位环固定连接,导向杆301位于导向盲孔的大直径孔位置套有压缩弹簧302,压缩弹簧302的一端与限位环连接,另一端顶在阶梯型导向盲孔的孔肩位置,两导向筒303的外端通过连接筒304连接,通过压缩弹簧302能够使连接筒304压在手电钻的尾部。
所述的导向筒303的下端设有耳板308,耳板308上设有螺纹通孔,夹紧螺杆306与耳板308的螺纹通孔螺纹配合,其内端穿过螺纹通孔与垫片307连接,外端与手柄305连接。通过旋转手柄305,能够将两垫片307夹住手电钻。
优化方案中,所述的注浆筒102的后端安装有定位套筒105,定位套筒105套在连接套筒104的外侧,手电钻的头部位置顶在定位套筒105的后端四角形盲孔内,通过压缩弹簧302将手电钻夹在连接筒304和定位套筒105之间,旋转手柄305,使两垫片307夹住手电钻。
操作流程如下:使用本实用新型时,拉动连接筒304和导向筒303,压缩压缩弹簧302,将手电钻的头部位置放置在定位套筒105内,使手电钻上的四角扳手插入到连接套筒104内的。将浆料由进料漏斗灌入注浆筒102内,启动手电钻,使手电钻带动绞龙103旋转,绞龙103旋转将浆料输送到出料管106处,最终由注浆管107灌入到建筑的缝隙处。绞龙103在转动过程中带动主动齿轮201转动,主动齿轮201带动从动齿轮202旋转,从动齿轮202带动注浆管107转动,使浆料在流经注浆管107时,能够产生相对运动,在一定程度上,抑制堵塞情况的发生。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微型便携式注浆机,包括注浆机构(1),注浆筒(102)上设有进料漏斗,进料漏斗与注浆筒(102)的内腔相通,注浆筒(102)上设有出料管(106),出料管(106)与注浆筒(102)的内腔相连通;其特征在于:还包括防堵机构(2)和动力机构(4);所述的注浆机构(1)包括注浆筒(102)和绞龙(103),所述的注浆筒(102)的内腔内安装有绞龙(103),绞龙(103)的中心轴分别与注浆机两端的壁通过轴承转动配合,注浆筒(102)的后端壁上设有通孔,绞龙(103)的中心轴穿过注浆筒(102)的后端壁上的通孔与动力机构(4)连接;所述的出料管(106)的外侧套有注浆管(107),注浆管(107)与出料管(106)转动配合,注浆筒(102)上设有通孔,绞龙(103)的中心轴穿过注浆筒(102)上的通孔通过防堵机构(2)与注浆管(107)连接。
2.根据权利要求1所述的微型便携式注浆机,其特征在于:所述的防堵机构(2)包括主动齿轮(201)和从动齿轮(202),主动齿轮(201)的齿轮孔与绞龙(103)的中心轴固定配合,注浆管(107)与从动齿轮(202)的齿轮孔固定配合,主动齿轮(201)与从动齿轮(202)相啮合。
3.根据权利要求2所述的微型便携式注浆机,其特征在于:所述的注浆筒(102)上安装有防护壳体(203),防护壳体(203)上设有与注浆管(107)相对应的通孔,防护壳体(203)将防堵机构(2)置于其内部。
4.根据权利要求1所述的微型便携式注浆机,其特征在于:所述的绞龙(103)的中心轴穿过注浆筒(102)的后端壁上的通孔与连接套筒(104)连接,所述的连接套筒(104)与动力机构(4)连接。
5.根据权利要求4所述的微型便携式注浆机,其特征在于:所述的动力机构(4)为手电钻,手电钻的钻夹头与四角扳手连接,连接套筒(104)的外端设有相对应的四角形盲孔,四角扳手插在连接套筒(104)的四角形盲孔内。
6.根据权利要求5所述的微型便携式注浆机,其特征在于:所述的手电钻通过夹持固定机构(3)与注浆筒(102)连接,夹持固定机构(3)包括导向杆(301)、导向筒(303)和连接筒(304),注浆筒(102)后端的外壁上对称安装有两导向杆(301),导向筒(303)的设有阶梯型导向盲孔,阶梯型导向盲孔的外端孔为小直径孔,内端孔为大直径孔,两导向杆(301)的一端与注浆筒(102)的外壁转动配合,另一端插在注浆筒(102)的阶梯型导向盲孔内;所述的导向杆(301)的外端放置在导向盲孔的大直径孔内,并与限位环固定连接,导向杆(301)位于导向盲孔的大直径孔位置套有压缩弹簧(302),压缩弹簧(302)的一端与限位环连接,另一端顶在阶梯型导向盲孔的孔肩位置,两导向筒(303)的外端通过连接筒(304)连接,通过压缩弹簧(302)使连接筒(304)压在手电钻的尾部。
7.根据权利要求6所述的微型便携式注浆机,其特征在于:所述的导向筒(303)的下端设有耳板(308),耳板(308)上设有螺纹通孔,夹紧螺杆(306)与耳板(308)的螺纹通孔螺纹配合,其内端穿过螺纹通孔与垫片(307)连接,外端与手柄(305)连接。
8.根据权利要求5~7中任一权利要求所述的微型便携式注浆机,其特征在于:所述的注浆筒(102)的后端安装有定位套筒(105),定位套筒(105)套在连接套筒(104)的外侧。
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