CN212299969U - 一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置 - Google Patents

一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,包括熟料机本体、交换仓、限位座和嵌合槽,所述熟料机本体外壁套接有交换仓,所述熟料机本体两端外壁均焊接有限位座,所述交换仓两端均嵌合安装在限位座内部,所述熟料机本体外壁焊接有呈圆形阵列分布的导热板,所述交换仓外壁开设有限位槽,所述限位槽内部嵌入安装有隔热垫,所述交换仓两端外壁均开设有嵌合槽,所述交换仓两端内壁均嵌入安装有等距分布的密封圈,所述密封圈外壁与限位座内壁相贴合。本实用新型通过在熟料机本体表面在增设导热板和交换仓,在交换仓内部注水,通过熟料机本体转动过程中,通过导热板加快热交换,提高热量回收利用率。

Description

一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体为一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置。
背景技术
石灰石是水泥生产过程中必不可少的材料之一,在石灰石在熟料机中转换成熟料时,会产生大量的热量,若不对热量进行回收利用,则会造成对资源的浪费,并且热量回收利用是现代工业生产中常用手段,可对热量进行回收利用,热量使用的范围也十分广泛,可通往宿舍,满足员工住宿的热水和冬季供暖。但是在熟料机将石灰石转换成熟料过程中,熟料机内的热量回收利用存在困难,并且回收利用率较低,达不到实际使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,包括熟料机本体、交换仓、限位座和嵌合槽,所述熟料机本体外壁套接有交换仓,所述熟料机本体两端外壁均焊接有限位座,所述交换仓两端均嵌合安装在限位座内部,所述熟料机本体外壁焊接有呈圆形阵列分布的导热板,所述交换仓外壁开设有限位槽,所述限位槽内部嵌入安装有隔热垫,所述交换仓两端外壁均开设有嵌合槽。
优选的,所述导热板位于交换仓内部。
优选的,所述限位座上端均卡接在嵌合槽内部。
优选的,所述交换仓两端内壁均嵌入安装有等距分布的密封圈,所述密封圈外壁与限位座内壁相贴合。
优选的,所述交换仓上端外壁插接有进水管。
优选的,所述交换仓下端外壁插接有排水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在熟料机本体外壁增设导热板来增加熟料机本体外壁热量的传导速率,并且交换仓中的水与导热板进行接触,导热板增加了与水的接触面积,使得热量能够进行快速的传导,有效加快水的升温速度,提高热量回收效率,交换仓内部的水可通过进水管和排水管进行循环。熟料机本体可通过自身远转过程中的自转,带动导热板在交换仓中转动,进一步提高热交换效率。密封圈可对交换仓与限位座之间进行密封,保障熟料机本体转动时,交换仓能够与熟料机本体之间保持密封,避免出现漏水的情况。
附图说明
图1为本实用新型的交换仓主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的交换仓侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图。
图中:1、熟料机本体;2、导热板;3、交换仓;4、限位槽;5、排水管;6、隔热垫;7、限位座;8、进水管;9、密封圈;10、嵌合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,包括熟料机本体1、交换仓3、限位座7和嵌合槽10,熟料机本体1外壁套接有交换仓3,熟料机本体1两端外壁均焊接有限位座7,交换仓3两端均嵌合安装在限位座7内部,熟料机本体1外壁焊接有呈圆形阵列分布的导热板2,导热板2位于交换仓3内部,熟料机本体1外壁增设导热板2来增加熟料机本体1外壁热量的传导速率,并且交换仓3中的水与导热板2进行接触,导热板2增加了与水的接触面积,使得热量能够进行快速的传导,有效加快水的升温速度,提高热量回收效率,交换仓3内部的水可通过进水管8和排水管5进行循环。熟料机本体1可通过自身远转过程中的自转,带动导热板2在交换仓3中转动,进一步提高热交换效率。交换仓3外壁开设有限位槽4,限位槽4内部嵌入安装有隔热垫6,交换仓3两端外壁均开设有嵌合槽10,限位座7上端均卡接在嵌合槽10内部,交换仓3两端内壁均嵌入安装有等距分布的密封圈9,密封圈9外壁与限位座7内壁相贴合,交换仓3上端外壁插接有进水管8,交换仓3下端外壁插接有排水管5,密封圈9可对交换仓3与限位座7之间进行密封,保障熟料机本体1转动时,交换仓3能够与熟料机本体1之间保持密封,避免出现漏水的情况,在交换仓3内部的水升温后,可通过排水管5排出,连通至宿舍,将热水进行利用。
工作原理:熟料机本体1外壁增设导热板2来增加熟料机本体1外壁热量的传导速率,并且交换仓3中的水与导热板2进行接触,导热板2增加了与水的接触面积,使得热量能够进行快速的传导,有效加快水的升温速度,提高热量回收效率,交换仓3内部的水可通过进水管8和排水管5进行循环。熟料机本体1可通过自身远转过程中的自转,带动导热板2在交换仓3中转动,进一步提高热交换效率。密封圈9可对交换仓3与限位座7之间进行密封,保障熟料机本体1转动时,交换仓3能够与熟料机本体1之间保持密封,避免出现漏水的情况,在交换仓3内部的水升温后,可通过排水管5排出,连通至宿舍,将热水进行利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,包括熟料机本体(1)、交换仓(3)、限位座(7)和嵌合槽(10),其特征在于:所述熟料机本体(1)外壁套接有交换仓(3),所述熟料机本体(1)两端外壁均焊接有限位座(7),所述交换仓(3)两端均嵌合安装在限位座(7)内部,所述熟料机本体(1)外壁焊接有呈圆形阵列分布的导热板(2),所述交换仓(3)外壁开设有限位槽(4),所述限位槽(4)内部嵌入安装有隔热垫(6),所述交换仓(3)两端外壁均开设有嵌合槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,其特征在于:所述导热板(2)位于交换仓(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,其特征在于:所述限位座(7)上端均卡接在嵌合槽(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,其特征在于:所述交换仓(3)两端内壁均嵌入安装有等距分布的密封圈(9),所述密封圈(9)外壁与限位座(7)内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,其特征在于:所述交换仓(3)上端外壁插接有进水管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于石灰石熟料机的余热回收利用装置,其特征在于:所述交换仓(3)下端外壁插接有排水管(5)。
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