CN214747399U - 一种水泥制造余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥制造余热回收装置，包括余热回收板，所述余热回收板的正面安装有相互垂直交叉的散热管和吸热管，所述余热回收板的两端两侧分别安装有进水口、进气口、排水口和排气口，所述余热回收板的两侧均设置有一体结构的连接耳，所述余热回收板的两端均安装有分流板，且分流板与散热管的两端镶嵌连接。本实用新型的余热回收板的两端分别安装有进水口、进气口、排水口和排气口，此种设计可以对于热流的液体和气体中的热量进行回收利用，增大通用性，在余热回收板的正面安装有相互交叉的散热管和吸热管，两者配合方便热交换，使其可以对热气或热水中的热量进行回收利用，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置领域，具体是一种水泥制造余热回收装置。
背景技术
水泥制造余热回收装置方便对余热进行回收利用，水泥生产全过程一般分为四个阶段：矿山开采：即通过对石灰石矿进行开采、破碎，并通过各种方法运输至石灰石库的过程，生料制备：即石灰石原料与少量粘土质原料、校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料的过程，熟料煅烧：即生料经过高温煅烧发生一系列物理、化学变化最后形成以硅酸钙为主要成份的硅酸盐水泥熟料的过程，熟料的性质决定着水泥的主要性质，因此熟料的形成过程是水泥生产工艺的最重要过程。水泥制成及出厂：即熟料加适量石膏、混合材料共同磨细成粉状的水泥，并包装或散装出厂的过程。
目前阶段的水泥制造余热回收装置存在诸多的不足之处，例如，安装固定方式单一，且无法对余热进行不同方式的回收，且无法对于不同类型的热量进行回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥制造余热回收装置，以解决现有技术中的安装固定方式单一，且无法对余热进行不同方式的回收，且无法对于不同类型的热量进行回收的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥制造余热回收装置，包括余热回收板，所述余热回收板的正面安装有相互垂直交叉的散热管和吸热管，所述余热回收板的两端两侧分别安装有进水口、进气口、排水口和排气口，所述余热回收板的两侧均设置有一体结构的连接耳，所述余热回收板的两端均安装有分流板，且分流板与散热管的两端镶嵌连接。
优选的，所述吸热管的两端均焊接有布水管，所述布水管的中部分别安装有加水头和排水头。
优选的，所述余热回收板的背面中部设置有吸热架，且吸热架与余热回收板设置为连体结构。
优选的，所述连接耳设置为隔热结构，且连接耳通过螺栓安装在水泥制造设备的外侧。
优选的，所述余热回收板设置为空心结构，所述进水口、进气口、排水口和排气口的一端均设置有法兰板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的余热回收板的两端分别安装有进水口、进气口、排水口和排气口，此种设计可以对于热流的液体和气体中的热量进行回收利用，增大通用性，在余热回收板的正面安装有相互交叉的散热管和吸热管，两者配合方便热交换，使其可以对热气或热水中的热量进行回收利用，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的余热回收板的后视图。
图3为本实用新型的布水管的俯视图。
图中：1、法兰板；2、进水口；3、余热回收板；4、进气口；5、连接耳；6、布水管；7、加水头；8、吸热管；9、散热管；10、排水口；11、排气口；12、排水头；13、吸热架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水泥制造余热回收装置，包括余热回收板3，余热回收板3的正面安装有相互垂直交叉的散热管9和吸热管8，散热管9和吸热管8相互配合可以进行热交换，余热回收板3设置为空心结构，进水口2、进气口4、排水口10和排气口11的一端均设置有法兰板1，法兰板1设计方便进水口2、进气口4、排水口10和排气口11与管道的连接，吸热管8的两端均焊接有布水管6，布水管6方便方便向吸热管8内进行均匀分配水，布水管6的中部分别安装有加水头7和排水头12，加水头7和排水头12分别用来注入冷水和排出热水，余热回收板3的两端均安装有分流板，且分流板与散热管9的两端镶嵌连接，余热回收板3的背面中部设置有吸热架13，且吸热架13与余热回收板3设置为连体结构，吸热架13方便吸收水泥制造炉壁的热量，余热回收板3的两端两侧分别安装有进水口2、进气口4、排水口10和排气口11，余热回收板3的两侧均设置有一体结构的连接耳5，连接耳5方便使余热回收板3与水泥制造炉壁的螺栓固定，连接耳5设置为隔热结构，且连接耳5通过螺栓安装在水泥制造设备的外侧，通过连接耳5使余热回收板3安装在水泥制造炉的外侧，使吸热架13紧密贴合在炉壁外侧，通过加水头7向布水管6内注入冷水，使冷水由布水管6分流至吸热管8内，使吸热管8吸收吸热架13的热量，使其内部的冷水转换热水然后由排水头12排出，通过进水口2可以向分流板内注入热水，使热水分流至散热管9内，使热量散发至吸热管8进行吸收，且通过进气口4可以捅入热水，使热气内的热量传递至吸热管8处。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过连接耳5使余热回收板3安装在水泥制造炉的外侧，使吸热架13紧密贴合在炉壁外侧，通过加水头7向布水管6内注入冷水，使冷水由布水管6分流至吸热管8内，使吸热管8吸收吸热架13的热量，使其内部的冷水转换热水然后由排水头12排出，通过进水口2可以向分流板内注入热水，使热水分流至散热管9内，使热量散发至吸热管8进行吸收，且通过进气口4可以捅入热水，使热气内的热量传递至吸热管8处。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种水泥制造余热回收装置，包括余热回收板(3)，其特征在于：所述余热回收板(3)的正面安装有相互垂直交叉的散热管(9)和吸热管(8)，所述余热回收板(3)的两端两侧分别安装有进水口(2)、进气口(4)、排水口(10)和排气口(11)，所述余热回收板(3)的两侧均设置有一体结构的连接耳(5)，所述余热回收板(3)的两端均安装有分流板，且分流板与散热管(9)的两端镶嵌连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制造余热回收装置，其特征在于：所述吸热管(8)的两端均焊接有布水管(6)，所述布水管(6)的中部分别安装有加水头(7)和排水头(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制造余热回收装置，其特征在于：所述余热回收板(3)的背面中部设置有吸热架(13)，且吸热架(13)与余热回收板(3)设置为连体结构。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制造余热回收装置，其特征在于：所述连接耳(5)设置为隔热结构，且连接耳(5)通过螺栓安装在水泥制造设备的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制造余热回收装置，其特征在于：所述余热回收板(3)设置为空心结构，所述进水口(2)、进气口(4)、排水口(10)和排气口(11)的一端均设置有法兰板(1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023231882.2U CN214747399U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种水泥制造余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214747399U true CN214747399U (zh) | 2021-11-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202023231882.2U Active CN214747399U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种水泥制造余热回收装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023231882.2U patent/CN214747399U/zh active Active
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