CN212299764U - 一种布料用离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布料用离心脱水机，包括底座和机体，所述机体设于底座上部，机体内部为空腔结构，机体上表面开设有加料口，机体内部设有一体成型的转筒和转动轴，转动轴和转筒同轴固定，转筒的侧壁开设有可连通转筒内腔和机体内腔的分水孔，转动轴位于转筒内的的部分固设有两块挡板，挡板上开设有多个通孔；转动轴穿过机体底面的一端连接有可驱动转筒旋转的动力装置。本申请具有减少布料缠绕的技术效果。

Description

一种布料用离心脱水机

技术领域

本申请涉及脱水设备的领域，尤其是涉及一种布料用离心脱水机。

背景技术

目前，在纺织业中，织布经过喷水织机加工成为布匹之后，布匹上常带有残留水，此时为了将布匹中的水脱干，需要利用到特制的离心脱水机，将布匹放置在离心脱水机中进行甩干。

现有的公告号为CN206919535U的中国专利公开了一种离心脱水机，其包括机座、离心筒和电机，所述机座底部安装有排水管，上部固定有所述离心筒和电机，所述离心筒上端设有桶盖，所述桶盖边缘与所述离心筒侧壁铰链连接，底部中心安装有连接件，所述连接件上端与所述桶盖旋转连接，下端通过铰链连接有导水板，所述导水板表面均匀设有若干透水孔，所述导水板底面铺设有吸水层。

离心脱水机在运转过程中，底盘会在电动机的带动下旋转，而旋转的底盘又会因为离心力的作用带动布料上、下、左、右不停地翻转，使布料之间、布料与桶壁之间，在水中进行柔和地摩擦，进而使得布料相互缠绕在一起。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在脱水过程中布料互相缠绕打结，影响脱水效率的缺陷。

实用新型内容

为了减少脱水过程中布料的互相缠绕现象，本申请提供一种布料用离心脱水机。

本申请提供的一种布料用离心脱水机，采用如下的技术方案：

一种布料用离心脱水机，其包括底座和机体，所述机体设于底座上部，机体内部为空腔结构，机体上表面开设有进料口，机体内部设有一体成型的转筒和转动轴，转动轴和转筒同轴固定，转筒的侧壁开设有可连通转筒内腔和机体内腔的分水孔，转动轴位于转筒内的部分固设有两块挡板，挡板上开设有多个通孔；转动轴穿过机体底面的一端连接有可驱动转筒旋转的动力装置。

通过采用上述技术方案，挡板将转筒内的空间分为两部分，在装置的运行或者启停过程中，布料会进行上下移动，由于挡板的限制，布料无法沿转筒内壁进行水平方向的圆周运动，减少了两部分空间内的布料的相互缠绕进而打结的现象。

优选的，所述动力装置包括固设于机体侧壁的转动电机，转动电机的输出轴端连接有主动轮，转动轴穿过机体底面的一端设有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有三角皮带。

通过采用上述技术方案，三角皮带传动平稳，噪音低，有缓冲吸振的作用，转动电机带动主动轮转动，然后通过三角皮带带动从动轮和转动轴旋转，为装置提供平稳的动力，提高了实用性。

优选的，所述主动轮直径大于从动轮直径。

通过采用上述技术方案，主动轮直径大于从动轮，由于线速度不变原理，从动轮的转速会大于主动轮的转速，转筒会获得比电机转速大的转动速度，提高了装置的脱水效率。

优选的，所述机体内部底面上沿靠近机体内壁的边缘开设有周向的集水槽。

通过采用上述技术方案，通过转筒侧壁的分水孔流下的水，落到机体的底面，然后滞留在集水槽中，集水槽低于机体内底面，所以提高了排水的效率，同时减少了机体内底面的积水残留，提升了装置的实用性。

优选的，所述集水槽连通有排水管，排水管的一端连接有废水箱，废水箱设于机体外的地面上。

通过采用上述技术方案，通常车间使用离心脱水机会将废水直接排于地面上，这样不仅会污染工作环境而且会对人体产生危害，设置废水箱可以方便的收集废水然后进行统一处理，其具有健康环保的技术效果。

优选的，所述机体上表面设有密封盖，密封盖和机体上表面通过铰接轴铰接，密封盖包括固定连接的外体和内体，外体直径大于进料口直径，内体表面呈弧形，内体和进料口相配合。

通过采用上述技术方案，密封盖可以防止在脱水过程中有脱离的水通过进料口迸溅出来，内体的表面呈弧形，使得被内体阻隔的水会沿弧形的表面滴落到转筒内，减少了密封盖上水的残留，在开盖的时候不会造成废水滴落至机身，提升了装置的实用性。

优选的，所述机体的外体和内体的连接边缘处设置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈可以增大内体和进料口边缘之间的摩擦力，使得内体和进料口的配合更稳固，提升了装置的实用性。

优选的，所述底座和机体之间通过法兰连接，底座和机体之间设有密封圈，密封圈具有减振的作用，可以减少因转筒内壁和布料的碰撞带来的振动，使得装置更稳固。

通过采用上述技术方案，

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.挡板将转筒内的空间分为两部分，在装置的运行或者启停过程中，布料会进行上下移动，由于挡板的限制，布料无法沿转筒内壁进行水平方向的圆周运动，减少了两部分空间内的布料的相互缠绕进而打结的现象；

2.通常车间使用离心脱水机会将废水直接排于底面上，这样不仅会污染工作环境而且会对人体产生危害，设置废水箱可以方便的收集废水然后进行统一处理，具有健康环保的技术效果；

3.密封盖可以防止在脱水过程中有脱离的水通过进料口迸溅出来，内体的表面呈弧形，使得被内体阻隔的水会沿弧形的表面滴落到转筒内，减少了密封盖上水的残留，在开盖的时候不会造成废水滴落至机身，提升了装置的实用性。

附图说明

图1是实施例中装置的整体图；

图2是实施例中装置的剖面视图。

附图标记说明：1、底座；2、机体；21、出水口；22、转动轴承；23、集水槽；24、排水管；25、进料口；3、转筒；31、转动轴；32、分水孔；33、挡板；4、动力装置；41、转动电机；42、主动轮；43、从动轮；44、三角皮带；5、密封盖；51、外体；52、内体；53、橡胶圈；6、废水箱；7、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布料用离心脱水机，参照图1和图2，其包括底座1和机体2，底座1和机体2通过法兰连接，机体2和底座1之间设置有橡胶材质的密封圈7，机体2为内部中空设计，机体2内部的底面沿外周圈开设有集水槽23，集水槽23内开设有出水口21，出水口21连通有排水管24，排水管24的另一端连接有放置于地面上的废水箱6；机体2内部设置有转筒3，转筒3上设有转动轴31，转动轴31和转筒3同轴固定并且为一体成型设计，机体2的底面固设有转动轴承22，转动轴31和转动轴承22的内圈过盈配合，转动轴31位于转筒3内腔的部分设有两块挡板33，两块挡板33相对于转动轴31对称设置，挡板33将转筒3内的空腔分为两部分，挡板33上开设有多个通孔，挡板33的一端抵触至转筒3的侧壁，转筒3的侧壁上开设有多个分水孔32，转筒3内的水可以通过分水孔32流到机体2内部底面的集水槽23内；机体2上还设有驱动转动轴31旋转的动力装置4，动力装置4包括固设于机体2侧壁的转动电机41，转动电机41的输出轴端连接有主动轮42，转动轴31靠近机体2底面一端连接有从动轮43，主动轮42的直径大于从动轮43，主动轮42和从动轮43之间转动连接有三角皮带44，主动轮42通过三角皮带44带动从动轮43转动。

参照图2，机体2的上表面开设有进料口25，进料口25直径大于转筒3直径，机体2上设有密封盖5，密封盖5通过铰接轴和机体2上表面铰接，密封盖5包括外体51和内体52，内体52固设于外体51的下表面且内体52的直径小于外体51直径，内体52的表面为弧形，内体52和外体51的连接处固设有橡胶圈53，橡胶圈53抵触在进料口25的边缘处，使得内体52和进料口25抵紧配合。

本申请实施例一种布料用离心脱水机的实施原理为：使用时，打开密封盖5，将布料分别放入转筒3内被挡板33分割开来的内腔，然后盖合密封盖5，外体51和进料口25相配合，橡胶圈53抵触在进料口的边缘处；然后启动转动电机41，转动电机41的输出端带动主动轮42转动，主动轮42通过三角皮带44带动从动轮43转动，从动轮43带动转动轴31和转筒3旋转，主动轮42直径大于从动轮43直径，因此从动轮43的转速会高于转动电机41的转速，转筒3转速的提高也提高了装置的脱水效率；转筒3旋转时，在离心力的作用下，布料中的水被分离出去，水通过挡板33上的通孔和转筒3内壁上的分水孔32流至集水槽23内，然后通过出水口21经过排水管24到达废水箱6，废水箱6收集废水然后统一处理；在脱水时，由于挡板33的限制，布料无法沿转筒3内壁进行水平方向的圆周运动，减少了转筒3内的布料相互缠绕进而打结的现象；内体52的表面呈弧形，当转筒3内分离的水迸溅至内体52上时，水会沿弧形表面聚集到中心处然后滴落至转筒3内，减少了内体52上水的留存，在打开密封盖5的时候，减少了废水滴落在机体2上的情况发生；然后停止转动电机41，静置一段时间后开启密封盖5，即可取出脱水后的布料；橡胶材质的密封圈7具有减振的作用，可以减少脱水过程中机体2的振动，使得底座1的支撑更稳固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料用离心脱水机，包括底座(1)和机体(2)，其特征在于：所述机体(2)设于底座(1)上部，机体(2)内部为空腔结构，机体(2)上表面开设有进料口（25），机体(2)内部设有一体成型的转筒(3)和转动轴(31)，转动轴(31)和转筒(3)同轴固定，转筒(3)的侧壁开设有可连通转筒(3)内腔和机体(2)内腔的分水孔(32)，转动轴(31)位于转筒(3)内的部分固设有两块挡板(33)，挡板(33)上开设有多个通孔；转动轴(31)穿过机体(2)底面的一端连接有可驱动转筒(3)旋转的动力装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种布料用离心脱水机，其特征在于：所述动力装置(4)包括固设于机体(2)侧壁的转动电机(41)，转动电机(41)的输出轴端连接有主动轮(42)，转动轴(31)穿过机体(2)底面的一端设有从动轮(43)，主动轮(42)和从动轮(43)之间连接有三角皮带(44)。

3.根据权利要求2所述的一种布料用离心脱水机，其特征在于：所述主动轮(42)直径大于从动轮(43)直径。

4.根据权利要求1所述的一种布料用离心脱水机，其特征在于：所述机体(2)内部底面上沿靠近机体(2)内壁的边缘开设有周向的集水槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种布料用离心脱水机，其特征在于：所述集水槽(23)连通有排水管(24)，排水管(24)的一端连接有废水箱(6)，废水箱(6)设于机体(2)外的地面上。

6.根据权利要求1所述的一种布料用离心脱水机，其特征在于：所述机体(2)上表面设有密封盖(5)，密封盖(5)和机体(2)上表面通过铰接轴铰接，密封盖(5)包括固定连接的外体(51)和内体(52)，外体(51)直径大于进料口(25)直径，内体(52)表面呈弧形，内体(52)和进料口(25)相配合。

7.根据权利要求6所述的一种布料用离心脱水机，其特征在于：所述机体(2)的外体(51)和内体(52)的连接边缘处设置有橡胶圈(53)。

8.根据权利要求1所述的一种布料用离心脱水机，其特征在于：所述底座(1)和机体(2)之间通过法兰连接，底座(1)和机体(2)之间设有密封圈（7）。

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