KR20170124557A - 분쇄 음식물 쓰레기 분리용 분리기 - Google Patents

Abstract

유동체 상태로 공급되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터 건조 분쇄 음식물 쓰레기를 분리하기에 적합한 분리기로서, 다공성 벽체들(13)을 가진 회전 실린더(12)로서 그 안에 회전 스크류 피더(14)가 젖은 분쇄 음식물 쓰레기의 진행과 그 쓰레기의 액상 부분의 분리를 위해 배치된 회전 실린더로 이루어진 내부 원심기를 위한 외측 컨테이너(11)를 포함하고, 음식물 쓰레기의 상향 움직임 및 진행을 유발하는 스크류 피더(14) 내부에서 중공 덕트(15)를 통해 상기 회전 실린더(12)로 도입될 젖은 분쇄 음식물을 받아들이는 인입 개구(27)와, 회전 실린더(12) 및 외측 컨테이너(11)의 정상에 인접하여 배치되고 액상 부분이 없는 분쇄물을 바깥으로 배출하는 배출 개구(18)가 또한 존재하되, 상기 외측 컨테이너(11)는 결합 영역에 대응하여 중심 잡기 및 실링 수단(21)이 제공된 상측 하프 쉘(19) 및 하측 하프 쉘(20)을 포함하고, 상기 하프 쉘들(19, 20)은 분리기의 단일체이고 일체화된 위생 요소들(23, 25)이며, 유동 조절 밸브(34)가 외측 컨테이너(11)로부터 분리된 액체의 배출을 위한 하측 개구(33)에 대응하여 배치된 것을 특징으로 하는 분리기.

Description

분쇄 음식물 쓰레기 분리용 분리기

본 발명은 유동체 상태로 투입되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터 건조된 음식물 쓰레기를 분리하기에 적합한 분리기와 관련되어 있다.

지금까지 몇 년 동안, 그리고 지금까지도, 다양한 장치들이 고체상의 분리를 위해 음식물 쓰레기를 분쇄하고 건조하는 분야에서 사용되어 오고 있다.

이 장치들은 음식물 쓰레기의 분쇄를 실행하는 그룹의 하류에 배치되며, 유동체 상태로 투입되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터 건조된 곱게 분쇄된 고체 부분을 분리한다.

일반적으로, 몇몇의 널리 사용되는 기법들은 2가지 주요한 유형으로 나뉠 수 있다는 것을 알 수 있다.

첫 번째 타입은 소위 "압력 분리장치"라는 것이다. 이들 압력 분리장치는 스크류 피더(screw feeder), 즉 다공성 벽체를 가진 고정된 실린더 내부에서 회전하며, 이어서 짜내어져 분리된 물을 받아들여 수용하는 외측 컨테이너 내부에 배치된 스크류를 포함한다.

상기 스크류 피더는 다공성 벽체를 가진 상기 실린더 내부에 형성된 하측 개구에 의해 유동체 상태로 투입되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기를 수용하며, 그것을 상방으로 움직여 진행하도록 압박한다.

원뿔대 형상 헤드가 실린더의 상측부에 배치되어 있는데, 이는 실린더 내에서 선택적으로 배출 개구를 해제하면서 음식물 쓰레기의 진행에 대해 적절한 압력을 생성하는 스프링에 의해 제자리에 유지된다.

이런 식으로, 실린더 내부에서 회전하는 스크류 피더는 앞서 언급된 원뿔대 형상 헤드와 협력하여 음식물 쓰레기를 압착하고, 상기 쓰레기의 통상적으로 대부분을 차지하는 액상 부분을 실린더의 벽체들 상의 구멍들을 통해 제거한다.

그러므로 이 액상 부분은 위에서 언급된 외측 컨테이너로 움직이는데, 이 컨테이너는 압착되고 분리된 물을 배출을 위해 보낼 때까지 수용하고 유지한다. 실제로, 물은 스크류 피더의 회전을 통해 압착되며, 그 배출을 용이하게 하고 외측 컨테이너를 깨끗하게 유지하기 위해, 압착과 함께 배출된 고상 잔여물들을 제거하는 세척 노즐들이 다공성 실린더의 벽체들의 외측 표면들을 향해 배치되고 지향되어 있다.

음식물 쓰레기의 압착된 부분은 한편으로는 상방으로 회전하는 스크류 피더에 의해 압착된 쓰레기를 위한 특정한 수집 컨테이너 내부의 배출 개구로 압박되어 재생되거나, 재처리되거나 적절히 사용된다.

두 번째 알려지고 사용되는 타입은 소위 "공동축 원심 분리기"이다.

이 두 번째 타입의 분리기에서도, 두 가지 주요 요소들, 즉 스크류 피더와 다공성 벽체를 가진 실린더가 존재하지만, 이 경우에는 그들 둘이 모두 회전된다.

두 가지 요소들의 회전속도가 일반적으로 약간 다르며 다공성 벽체를 가진 실린더는 통상적으로 스크류 피더보다 높은 속도로 회전한다는 것에 주의해야 한다.

이 두 번째 유형의 분리 장치에서, 젖은 음식물 쓰레기로부터 유동체 상태로 압착된 액상 부분의 제거는, 앞에서 언급한 바와 같이 역시 회전하는 실린더의 다공성 벽체를 통해 원심력에 의해 일어난다. 이 경우에도, 압착되고 원심분리된 물은 액체 분리 장치의 외부로 보내지기 전에 외측 컨테이너 또는 카터(carter) 내부에 수집된다.

외측 컨테이너는 압착되고 분리된 물을 받아들여 수용하며, 그 내부에 배치되고 다공성 실린더의 벽체들을 청결하게 유지하기 위해 그 벽체들의 외측 표면을 지향하는 세척 노즐이 설치되어 있다. 결과적으로, 컨테이너 내부에는 세척수를 공급하는 노즐들 및 연관된 파이프들이 있다.

동시에, 회전하는 스크류 피더에 의해 상방으로 압박된 음식물 쓰레기의 압착된 부분은 배출 개구를 통해 빠져나가며 특정된 컨테이너에 수집된다.

이런 주요한 공지의 해결책들이 압착으로부터 유래하며, 어느 정도는 스크류 피더로부터 제거되지 않으며 외측 컨테이너로 어느 정도 침투하는 유기 잔여물을 장치로부터 세척하는 것에 주로 관련된 작동 제한점을 갖고 있다는 것 역시 지적되어야 한다. 작은 양일지라도 침적되는 음식물 쓰레기와 같은 쉽게 부패하는 물질의 잔여물로 인한 위생 및 악취의 문제를 방지하는 것이 사실 중요하다.

원심 분리기는 자기 세척(self-cleaning)인 것으로 간주되므로 이런 관점에서 현재 가장 유리한 해결책이다.

다른 한편, 압력 분리기는 청소를 위해 스크류의 일상적인 분해가 필요한데, 이는 명백하게도 꽤 복잡하며 특히 유쾌한 작업이 아니다.

이미 언급된 바와 같이, 두 가지 해결책 모두에 있어서, 일련의 노즐들이 컨테이너 또는 격납 카터 내부에 있을 것이 예상되는데, 이는 음식 잔여물의 침적물을 제거하면서 다공성 실린더의 외측 벽체에 강렬하게 충돌하는 워터 제트를 만들어낸다.

그러나 노즐 및 이들을 연결하는 파이프들의 세트는 외부를 향하는 필터링된 물의 자유로운 유동에 대해서는 방해가 된다. 결과적으로, 시간이 지나면 압착된 물에 분산되어 있는 잔여 유기 물질의 정체의 근원이 된다.

또한, 원심 분리기의 스크류 피더/다공성 실린더 그룹의 컨테이너 또는 격납 카터의 내부에, 자기 세척 동작이 곤란하며 잔여물이 침전된 채로 남아 있는 영역이 존재하며, 이것 역시 전체 장치의 우수한 위생에 심각한 제한이 된다는 것이 매우 명백하다.

본 발명의 일반적인 목적은 위에서 지적된 알려져 있는 기술의 단점을, 매우 단순하고 경제적이며 특히 기능적인 방식으로 해결하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 유동체 상태로 공급되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터의 건조 분쇄 음식물 쓰레기 분리기로서 손쉽고 완벽하게 세척될 수 있는 분리기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 일상적인 세척을 위해 분해할 필요가 없는 간단하고 컴팩트한 구조를 가진 위에서 언급된 유형의 분리기를 제공하는 것이다.

위의 목적들의 관점에서, 본 발명에 따르면, 유동체 상태로 공급된 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터의 건조 분쇄 음식물 쓰레기의 분리기가 첨부된 청구범위에 나타낸 특성들을 갖고서 착안되었다.

본 발명의 구조적이고 기능적인 특성들 및 공지 기술에 대한 그 장점들이 첨부된 도면들을 참조하여 이어지는 설명으로부터 더욱 명확해 질 것인데, 이들 도면은 유동체 상태로 공급되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터의 건조 분쇄 음식물 쓰레기의 분리에 적합하며 본 발명에 따라 만들어지는 분리기의 실시예를 나타내고 있다.
도 1은 본 발명에 따라 유동체 상태로 공급되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터의 건조 분쇄 음식물 쓰레기의 분리에 적합한 분리기로서, 분리되고 탈수된 쓰레기의 배출 덕트가 뽑혀 있는 측면도이다.
도 2는 조립된 장치에서 도 1의 측면도의 개략 단면도이다.
도 3은 화살표 F를 따라 도 2에 나타낸 것으로부터 90° 회전된 단면도이다.
도 4는 분리기로부터 액체의 하측 배출 개구에 상응하여 배치된 유동 조절 밸브의 확대된 단면도이다.
도 5, 도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 분리기의 다른 실시예의 도 1, 도 2 및 도 3의 것과 동등물인 도면들이다.
도 8은 블레이드가 설치된 회전 실린더의 하측 벽체를 보여주는 분리기의 일부분의 사시도이다.

도면들을 참조하면, 이들은 본 발명에 따라 만들어진, 유동체 상태로 공급되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터의 건조 분쇄 음식물 쓰레기의 분리에 적합한 분리기를 보여주고 있다.

분리기는 다공성 측면 벽체들(13)을 가진 회전 실린더(12)로 이루어진 내부 원심기(internal centrifuge)를 위한 외측 컨테이너(11)로서, 젖은 분쇄 음식물 쓰레기의 진행과 이로부터 액상의 분리를 위해 회전하는 스크류 피더(14)가 그 안에 배치되어 있는 외측 컨테이너를 포함한다.

인입 개구(27)는 스크류 피더(14)의 축 내부에 형성된 중공 덕트(15)의 시작 부분에서 상측에 배치되어 있으며 유동체 상태로 공급되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기를 받아들인다. 상기 중공 덕트(15)의 하측 부분에 형성된 개구(28)는 회전 실린더(12) 내부에서 처리되기 위해 젖은 분쇄 음식물이 공급되도록 해준다. 실린더와 함께 회전하지만 다른 속도로 회전하는 스크류 피더(14)는 처리될 상기 음식물의 진행 및 상향 이동을 유발한다.

하측에 배치된 모터화된 풀리들(16, 17)은 구동 모터(30)의 축(29) 상에 끼워진 상응하는 풀리들(16', 17')에 의해 구동되면서 회전 실린더(12)와 스크류 피더(14)에 각각 연결되어 있어서 이들의 회전을 유발한다.

풀리들(16, 17)의 서로 다른 잇수(number of teeth)가 그들로 하여금 서로에 대해 상이한 속도를 가지게 해준다.

회전 실린더(12)와 외측 컨테이너(11)의 정상에 배치된 배출 개구(18)는 액상 부분을 제거한 후에 분쇄 음식물을 바깥으로 배출한다.

외측 컨테이너(11)는 원심 작용을 통해, 스크류 피더(14)에 의해 움직여져 온 분쇄 음식물로부터 분리된 액상 부분을 받아들이는데, 이는 회전 실린더(12)의 다공성 벽체들(13)로부터 빠져나온 것이다.

본 발명에 따르면, 외측 컨테이너(11)는 중간 결합 영역에 상응하여 배치되며 예컨대 상호 맞물림 단계의 형태로 만들어진 중심 잡기 및 실링 수단(21)이 설치된 상측 하프 쉘(19) 및 하측 하프 쉘(20')을 포함한다. 특히, 이들 하프 쉘들(19, 20) 모두는 애노다이징된 알루미늄과 같은 바람직하게는 금속인 구조 재료로 된 단일체이다.

이에 더하여, 본 발명에 따르면, 하프 쉘들(19, 20)의 측면 벽체들은 스프레이 노즐들(23)의 단부들이 위치하는 적절한 구멍들(22)을 구비하고 있다.

스프레이 노즐들(23)의 단부들은 하프 쉘들(19, 20)의 측면 벽체들과 수평을 이루도록 수용되어 있다.

이것은 공지의 장치들에서 예상되는 위의 원심기를 빠져나가는 액체 여과부에 분산된 유기 물질을 방해하는 노즐들 및 연결된 파이프들이 제거되는 것을 가능하게 한다. 수집기(24)가 일련의 스프레이 노즐들(23)로의 공급을 위해 외측 컨테이너(11)의 바깥에 있는 것이 예상될 수 있다.

본 발명의 준비에 따르면, 두 하프 쉘들(19, 20)은 두 개의 단일체 부분들에서, 공지 기술의 개별적인 부품들, 예컨대 상측 헤드 및 하측 헤드를 격납 카터(containment carter)로 일체화되는 것이 예상된다.

따라서 외측 컨테이너(11)는 기계의 구성 요소(베어링, 수압 실링, 플랜지 연결부 및 세척 노즐들)들을 수용할 수 있으며 기계적으로 더욱 견고하고 조립하기에 용이한 상측 하프 쉘(19)과 하측 하프 쉘(20)을 포함하여 형성된다.

이에 더하여, 도 1 내지 도 3의 실시예에서, 본 발명은 또한 외측 컨테이너(11)의 상측부에 배치된 워터 제트를 구비한 세척 시스템으로 이루어지는 추가적인 특징이 예상된다.

상측 하프 쉘(19)의 상측 단부에서, 하프 쉘의 용융 과정에서 형성되며 하프 쉘 내부에 일체로 통합되고 깨끗한 외부의 물의 공급구에 연결할 수 있도록 배향되고, 또한 하프 쉘(19)의 내부 벽체들과 수평을 이루는 덕트(25)가 사실상 예상된다. 상기 물의 공급구는 상측 하프 쉘(19)에서 용융 상태에서 형성된 내부 채널(31)에 의해 이루어진다. 상기 채널(31)은 환형 형태(annular form)로 되어 있고 수집기(24)에 연결된 파이프(32)에 의해 연결될 수도 있다.

이런 식으로, 노즐들(23)을 구비한 덕트(25)의 선택적인 및/또는 조합된 공급이 노즐(23)에 의해 영향을 받지 않는 영역에 침적되어 있는 쓰레기 슬래그(slag)가 하프 쉘(29)의 정상 영역에서 제거되는 것을 가능하게 한다. 이에 더하여, 노즐들(23) 및 덕트들(25) 모두가 외측 컨테이너(11)의 하프 쉘들(19, 20)에 일체로 되어 있으므로, 이들이 분쇄 쓰레기의 배출을 방해하거나 저해하지 않는다.

노즐들(23) 및 덕트들(25)은 외측 컨테이너(11)의 하프 쉘들(19, 20)에 일체로 된 위생 요소를 형성한다.

이에 더하여, 새로운 특히 유리한 준비에 따르면, 제거 가능한 배출 덕트(26)가, 컨테이너(11)의 정상, 즉 상측 하프 쉘(19)의 정상에 배치된 위에서 언급한 배출 개구(18)에 대응하여 자리잡고 있다.

이런 식으로, 상기 제거 가능한 배출 덕트(26)는 상측 하프 쉘(19)의 일부를 포함하며 회전하는 원심 탈수력에 의해 내던져지는 일정한 양의 분쇄 쓰레기의 지속적인 침적을 겪기 마련인 기계의 부품의 세척을 용이하게 한다. 그러므로 인지된 새로운 해결책은 공지의 장치들의 문제들이 완벽히 없어지도록 해준다.

이에 더하여, 외측 컨테이너(11)로부터 분리된 액체의 하측 배출 개구(33)에 대응하여, 유동 조절 밸브(34)가 예상된다(도 1). 이 유동 조절 밸브(34)의 존재는 컨테이너(11)의 내부 체적 전체의 세척이 이루어지도록 해준다. 상기 세척은 밸브(34)에 의해 컨테이너(11) 내에 유지되어 있으며 원심기의 회전에 의해 와류 움직임으로 세트되어 있던 적절한 양의 세척액, 특히 깨끗한 물로 이루어진다. 이 양의 와류 움직임의 깨끗한 물이 컨테이너(11)의 내부 체적 전체에 도달하여, 존재할 수 있는 쓰레기 잔여물을 제거하고 장치의 효율적인 세척을 가능하게 한다는 것이 명백하다.

특히, 도 4에 나타낸 바와 같이, 유동 조절 밸브(34)는 그 하나의 실시예에서, 외측 강성 실린더형 바디(35)와 내측 연성 실린더형 바디((37)를 포함한다. 두 바디들(35, 37)은 2개의 호스 연결부 사이에서 나사산 링(36)을 가지고 배치되어 있다. 내측 연성 바디(37)가 외측 강성 바디(35)와 동축으로 외측 강성 바디(35) 내부에 배치되어 있으며, 예컨대 압력에 의해 변형되는 NBR 고무와 같은 탄성 소재로 만들어진다는 점이 주목되어야 한다. 압력 챔버(38)는 외측 강성 바디(35)와 내측 연성 바디(37) 사이의 중간 공간에 형성되는데, 여기로 가압 유체가 도입되며, 이는 내측 실린더형 바디(37)의 변형을 만들어내고 이것이 하측 개구(33)를 벗어나는 세척수의 유동을 방해하도록 된다. 압력은 예컨대 외부 수압 네트워크의 물에 의해 예컨대 2.5~3ATM으로 생성된다.

도 5 내지 도 7은 본 발명의 분리기의 두 번째 실시예를 나타내는데, 여기서 유사한 요소들은 동일한 참조 번호로 표시되어 있다.

이 실시예에서, 도 8에서 회전 실린더(12) 아래에서 블레이드 로터(40)가 하측 플레이트부의 외측 벽체(39) 상에서 어떻게 유리하고 바람직하게 예상되는지를 명확히 볼 수 있다. 이 블레이드 로터(40)의 존재 역시 장치의 세척 및 유지관리에 도움을 준다. 가해지는 원심력의 덕택으로 사실상 블레이드들은 탈수 과정에서 만들어진 더러운 물이 베어링(43)의 하우징 영역에 도달하는 것을 방지한다. 사실 더러운 물은, 일정 시간에 걸쳐 충분한 수압 실링을 보장하기에는 충분하지 않은 실링 워셔(44)의 존재에도 불구하고, 시간이 지남에 따라 그 베어링의 기능을 위태롭게 하는 물질 및 파티클을 포함하고 있다. 이 블레이드 로터(40)의 제공은 도 1 내지 도 3의 실시예에서도 예상된다.

도 5 내지 도 8의 실시예에서, 외측 컨테이너(11)가 더 컴팩트하며, 스프레이 노즐들(23)은 외측 컨테이너(11)의 측면 리브(41)에 통합된 수집기(24')의 한 단부에 직접적으로 배치되어 있다.

이 예에서도 역시, 스프레이 노즐들(23)의 단부들은 하프 쉘들(19, 20)의 측면 벽체들과 수평을 이루도록 수용되어 있다.

이런 식으로, 노즐들 및 분리기 바깥의 연결된 파이프들이 제거된다.

본 발명의 분리기는 이와 같이 만들어진다.

사실, 2개의 단일체 하프 쉘들로 형성된 분리기의 외측 바디를 우선 가진다는 것이 중요하다. 이 해결책은 이전에 그리고 지금까지 분리되어 있던 상측 헤드 및 하측 헤드와 같은 모든 부품들 및 격납 카터 역시 2개의 단일체 부분들로 통합되는 것이 가능해진다는 것이 다시 강조되어야 한다.

외측 바디는 이렇게 형성되는데, 이는 기계적으로 더욱 견고하며 조립하기에 용이하고, 기계의 구성 요소들 대부분(베어링, 수압 실링, 플랜지 연결부)을 수용할 수 있다.

다공성 실린더의 세척 노즐들의 배열이 두 하프 쉘들의 측면 벽체 상에서 본 발명에 따라 유리하게 예상된다.

도 1 및 도 2는, 컨테이너(11), 즉 상측 하프 쉘(19)의 정상에 예상되는 배출 개구(18)에 대응하여 배치된, 액상 부분이 없는 분쇄 음식물의 배출 덕트(26)의 완벽하고 신속한 세척이 그 제거 가능성 덕택으로 어떻게 이루어지는지를 보여주고 있다.

이 덕트(26)의 제거 가능성은 작동 단계 중에 통로에 침적되고 또한 원심 탈수력에 의해 내던져지는 일정한 양의 분쇄 쓰레기의 지속적인 침적을 겪게 마련인 기계의 부품들의 세척을 용이하게 한다.

이것은 모든 기타 장점들 또는 본 발명의 설명에 제시된 앞서 존재하던 문제점들의 제거에 적용된다.

따라서 설명의 서두에 언급된 목적이 성취된다.

소재 및 조립 모드는 물론 본 발명의 분리기를 만들기 위한 구조의 형태는 도면들에서 순전히 설명의 목적을 위해서만 나타낸 것들과 자연히 달라질 수 있다.

Claims (10)

1. 유동체 상태로 공급되는 젖은 분쇄 음식물 쓰레기로부터 건조 분쇄 음식물 쓰레기를 분리하기에 적합한 분리기로서, 다공성 벽체들(13)을 가진 회전 실린더(12)로서 그 안에 회전 스크류 피더(14)가 젖은 분쇄 음식물 쓰레기의 진행과 그 쓰레기의 액상 부분의 분리를 위해 배치된 회전 실린더로 이루어진 내부 원심기를 위한 외측 컨테이너(11)를 포함하고, 음식물 쓰레기의 상향 움직임 및 진행을 유발하는 스크류 피더(14) 내부에서 중공 덕트(15)를 통해 상기 회전 실린더(12)로 도입될 젖은 분쇄 음식물을 받아들이는 인입 개구(27)와, 회전 실린더(12) 및 외측 컨테이너(11)의 정상에 인접하여 배치되고 액상 부분이 없는 분쇄물을 바깥으로 배출하는 배출 개구(18)가 또한 존재하되,
   상기 외측 컨테이너(11)는 결합 영역에 대응하여 중심 잡기 및 실링 수단(21)이 제공된 상측 하프 쉘(19) 및 하측 하프 쉘(20)을 포함하고,
   상기 하프 쉘들(19, 20)은 분리기의 단일체이고 일체화된 위생 요소들(23, 25)이며, 유동 조절 밸브(34)가 외측 컨테이너(11)로부터 분리된 액체의 배출을 위한 하측 개구(33)에 대응하여 배치된 것을 특징으로 하는 분리기.
2. 제1항에 있어서, 상기 유동 조절 밸브(34)는 외측 강성 실린더형 바디(35)와 내측 연성 실린더형 바디(37)를 포함하고, 상기 두 바디들(35, 37)은 단부 나사산 링(36)을 가지고 2개의 호스 연결부들 사이에 배치되며, 상기 내측 연성 바디(37)는 외측 강성 바디(35)와 동축이고 외측 강성 바디(35)와 내측 연성 바디(37) 사이의 중간 공간(38)로 펌핑된 가압 유체를 통해 압력에 의해 변형되도록 된 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 하프 쉘들(19, 20)의 측면 벽체들은 스프레이 노즐들(23)의 단부들이 배치되는 구멍들(22)을 포함하되, 그 단부들은 측면 벽체들과 수평을 이루도록 포함된 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.
4. 제3항에 있어서, 상기 스프레이 노즐들(23)은 일련의 스프레이 노즐들(23)로의 공급을 위해 외측 컨테이너(11) 바깥에 배치된 수집기(24)에 연결된 것을 특징으로 하는 액체 분리기.
5. 제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서, 배향된 덕트들(25)이 적어도 상측 하프 쉘(19)의 상측 단부에 예상되고, 하프 쉘의 용융 과정에서 획득되는 하프 쉘의 동일한 바디 내부에 통합되되, 하프 쉘(29)의 정상 영역에서 상기 외측 컨테이너(11) 내부의 쓰레기 슬래그의 제거를 위해 깨끗한 외부 물의 공급구로 연결될 수 있도록 배향된 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.
6. 제5항에 있어서, 상기 덕트들(25)은 상기 하프 쉘(19)에 배치된 환형 채널(31)로 연결된 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.
7. 제1항 내지 제6항 중 한 항에 있어서, 제거 가능한 배출 덕트(26)가 상측 하프 쉘(19)에 형성된 상기 배출 개구(18)에 대응하여 배치된 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.
8. 제1항 내지 제7항 중 한 항에 있어서, 상기 하프 쉘들(19, 20)은 애노다이징된 알루미늄과 같은 바람직하게는 금속인 구조 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.
9. 제1항 내지 제8항 중 한 항에 있어서, 상기 하프 쉘들(19, 20)은 그들의 2개의 단일체 부분들에서, 상측 헤드 및 하측 헤드와 같은 분리기의 구성들, 격납 카터들, 베어링, 수압 실링, 플랜지를 위한 후크, 세척 노즐, 클리너 제트 등과 같은 구성 요소들의 하우징을 통합하도록 된 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.
10. 제1항 내지 제9항 중 한 항에 있어서, 블레이드 로터(40)가 상기 회전 실린더(12) 아래에서 하측 플레이트 부분의 외측 벽체(39) 상에 예상되는 것을 특징으로 하는 개선된 분리기.

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