CN212299753U - 一种热风循环连续式烘干炉 - Google Patents

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柴剑
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巢玉琴
朱红义
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Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种热风循环连续式烘干炉,包括炉体,炉体前端插接有第一滤板和第二滤板,炉体内部左端设有第一插槽,炉体内部前端设有第二插槽,炉体内部转动连接有置物笼,置物笼右端设有第一转动杆,置物笼左端设有第二转动杆,置物笼表面铰接有笼门,笼门通过一端设有的第一连接块与置物笼固定连接,炉体左侧设有循环风机,循环风机通过两端设有的风管与炉体固定连接,炉体上表面固定连接有出风管,炉体右侧焊接有平台,平台上方安装有电机,炉体前端铰接有炉门。本实用新型通过电机带动置物笼进行转动,使置物笼内的湿物料进行翻滚,与热风充分接触,加快烘干速度,提高工作效率,节省能源消耗。

Description

一种热风循环连续式烘干炉
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,具体为一种热风循环连续式烘干炉。
背景技术
目前,随着经济发展水平的提升,节奏加快,许多产品须脱水烘干,烘干技术已在工业产品、民用产品、农产品、食品、纸管行业等广泛应用,原有的自然日光风干法已不适应经济社会发展的需求,现有的热风循环烘干炉,在对物料进行烘干工作时,物料堆积在炉体内,无法与热风完全接触,使物料干燥时间过长,需要耗费大量的时间和能源,鉴于此,我们提出一种热风循环连续式烘干炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风循环连续式烘干炉,以解决上述背景技术中提出的现有的热风循环烘干炉,在对物料进行烘干工作时,物料堆积在炉体内,无法与热风完全接触,使物料干燥时间过长,需要耗费大量的时间和能源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热风循环连续式烘干炉,包括炉体,所述炉体前端插接有第一滤板和第二滤板,所述炉体内部左端设有第一插槽,所述炉体内部前端设有第二插槽,所述炉体内部转动连接有置物笼,所述置物笼右端设有第一转动杆,所述置物笼左端设有第二转动杆,所述置物笼表面铰接有笼门,所述笼门通过一端设有的第一连接块与所述置物笼固定连接,所述炉体左侧设有循环风机,所述循环风机通过两端设有的风管与所述炉体固定连接,所述炉体上表面固定连接有出风管,所述炉体右侧焊接有平台,所述平台上方安装有电机,所述炉体前端铰接有炉门。
优选的,所述第一连接块内部开设有第一螺纹通孔,所述置物笼表面焊接有第二连接块,所述第二连接块内部开设有第二螺纹通孔,所述第一螺纹通孔与所述第二螺纹通孔通过螺栓固定连接。
优选的,所述炉体内部右端开设有转动通孔,所述转动通孔与所述第一转动杆转动连接,所述炉体内部左端开设有转动孔,所述转动孔与所述第二转动杆转动连接,所述第一转动杆贯穿所述转动通孔与所述电机的输出轴焊合固定。
优选的,所述炉体前端表面开设有第一插口和第二插口,所述第一插口与所述第一滤板插接配合,所述第二插口与所述第二滤板插接配合,所述第一滤板和所述第二滤板后端均设有滤网,所述滤网与所述第一插槽和所述第二插槽插接配合,所述第一滤板和所述第二滤板前端均焊接有拉手。
优选的,所述炉体左侧表面开设有第一通孔,所述第一通孔与所述风管焊合连接,所述炉体顶端开设有第二通孔,所述第二通孔与所述出风管焊合连接。
优选的,所述炉体右侧通过第三通孔固定连接有热风机,所述炉门前端焊接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该实用新型中,通过热风机对炉体内部导入热风,由循环电机对炉体内部热风进行循环流动,通过打开笼门可将物料湿物料放入置物笼中,通过电机带动置物笼进行转动,使置物笼内的湿物料进行翻滚,与热风充分接触,加快烘干速度,提高工作效率,节省能源消耗,设置的滤网可对炉体内湿物料产生的杂质进行过滤吸附,通过第一滤板和第二滤板与炉体的插接配合,可将第一滤板和第二滤板取出,便于将滤网中吸附的杂质进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的炉体内部结构示意图;
图3为本实用新型的炉体侧面结构示意图;
图4为本实用新型的置物笼结构示意图;
图5为本实用新型的第一滤板结构示意图;
图6为本实用新型的A处结构示意图。
图中:1、炉体;10、炉门;101、把手;11、转动通孔;12、转动孔;13、第一通孔;14、第二通孔;15、第一插口;16、第二插口;17、第三通孔;2、置物笼;20、笼门;201、第一连接块;202、第一螺纹通孔;21、第一转动杆;22、第二转动杆;23、第二连接块;231、第二螺纹通孔;24、螺栓;3、循环风机;31、风管;4、第一滤板;40、第二滤板;41、滤网;42、拉手;5、热风机;6、电机;7、出风管;8、第一插槽;81、第二插槽;9、平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,另外在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种热风循环连续式烘干炉,为了解决现有的热风循环烘干炉,在对物料进行烘干工作时,物料堆积在炉体内,无法与热风完全接触,使物料干燥时间过长,需要耗费大量的时间和能源的问题,作为一个优选实施例,如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,包括炉体1,炉体1前端插接有第一滤板4和第二滤板40,炉体1内部左端设有第一插槽8,炉体1内部前端设有第二插槽81,炉体1内部转动连接有置物笼2,便于放置湿物料,置物笼2右端设有第一转动杆21,置物笼2左端设有第二转动杆22,置物笼2表面铰接有笼门20,笼门20通过一端设有的第一连接块201与置物笼2固定连接,炉体1左侧设有循环风机3,循环风机3型号为D100,便于对炉体1内的热风进行循环利用,循环风机3通过两端设有的风管31与炉体1固定连接,炉体1上表面固定连接有出风管7,便于排出热量减少的热风,炉体1右侧焊接有平台9,平台9上方安装有电机6,炉体1前端铰接有炉门10,便于打开和关闭炉体1。
本实例中,第一连接块201内部开设有第一螺纹通孔202,置物笼2表面焊接有第二连接块23,第二连接块23内部开设有第二螺纹通孔231,第一螺纹通孔202与第二螺纹通孔231通过螺栓24固定连接,起到了固定置物笼2和笼门20的作用。
进一步的,炉体1内部右端开设有转动通孔11,转动通孔11与第一转动杆21转动连接,炉体1内部左端开设有转动孔12,转动孔12与第二转动杆22转动连接,第一转动杆21贯穿转动通孔11与电机6的输出轴焊合固定,通过电机6工作带动置物笼2进行转动。
具体的为,炉体1前端表面开设有第一插口15和第二插口16,第一插口15与第一滤板4插接配合,起到了对第一插口15的密封作用,第二插口16与第二滤板40插接配合,起到了对第二插口16的密封作用,第一滤板4和第二滤板40后端均设有滤网41,便于吸附湿物料所产生的杂质,滤网41与第一插槽8和第二插槽81插接配合,便于对滤网41的固定,第一滤板4和第二滤板40前端均焊接有拉手42,便拉动第一滤板4和第二滤板40。
除此之外,炉体1左侧表面开设有第一通孔13,第一通孔13与风管31焊合连接,便于炉体1与循环风机3的固定,炉体1顶端开设有第二通孔14,第二通孔14与出风管7焊合连接,便于炉体1与出风管7的固定。
进一步的,炉体1右侧通过第三通孔17固定连接有热风机5,热风机5型号为HAG-MP15A-32,便于向炉体1内部导入热风,炉门10前端焊接有把手101,便于拉动炉门10。
本实用新型在使用时,使用把手101打开炉门10,将湿物料放置于置物笼2内部,将螺栓24顺时针转动旋入第一螺纹通孔202和第二螺纹通孔231内部,将笼门20与置物笼2闭合固定,由热风机5通过第三通孔17向炉体1内部导入热风,通过电机6工作,置物笼2以第一转动杆21和第二转动杆22的圆心处为轴进行转动,使置物笼2内湿物料进行翻滚,与热风充分接触,加快干燥时间,提高工作效率。
通过循环风机3工作,由循环风机3一端风管31向炉体1内部抽风,又通过循环风机3另一端风管31向炉体1内部导入热风,达到循环的作用,进过循环后的热量减少的热风可由出风管7排出,湿物料在干燥过程中产生的杂质,通过循环风机3工作可使杂质随热风流动至第一通孔13处通过滤网41过滤吸附,使用拉手42向远离炉体1方向拉动第一滤板4,将第一滤板4拉出第一插口15,第一滤板4一端的滤网41拉出第一插槽8内部后进行清理,杂质随热风通过第二通孔14处滤网41被过滤吸附,使用拉手42向远离炉体1方向拉动第二滤板40,将第二滤板40拉出第二插口16,第二滤板40一端的滤网41拉出第二插槽81内部后进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热风循环连续式烘干炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)前端插接有第一滤板(4)和第二滤板(40),所述炉体(1)内部左端设有第一插槽(8),所述炉体(1)内部前端设有第二插槽(81),所述炉体(1)内部转动连接有置物笼(2),所述置物笼(2)右端设有第一转动杆(21),所述置物笼(2)左端设有第二转动杆(22),所述置物笼(2)表面铰接有笼门(20),所述笼门(20)通过一端设有的第一连接块(201)与所述置物笼(2)固定连接,所述炉体(1)左侧设有循环风机(3),所述循环风机(3)通过两端设有的风管(31)与所述炉体(1)固定连接,所述炉体(1)上表面固定连接有出风管(7),所述炉体(1)右侧焊接有平台(9),所述平台(9)上方安装有电机(6),所述炉体(1)前端铰接有炉门(10)。
2.根据权利要求1所述的热风循环连续式烘干炉,其特征在于:所述第一连接块(201)内部开设有第一螺纹通孔(202),所述置物笼(2)表面焊接有第二连接块(23),所述第二连接块(23)内部开设有第二螺纹通孔(231),所述第一螺纹通孔(202)与所述第二螺纹通孔(231)通过螺栓(24)固定连接。
3.根据权利要求1所述的热风循环连续式烘干炉,其特征在于:所述炉体(1)内部右端开设有转动通孔(11),所述转动通孔(11)与所述第一转动杆(21)转动连接,所述炉体(1)内部左端开设有转动孔(12),所述转动孔(12)与所述第二转动杆(22)转动连接,所述第一转动杆(21)贯穿所述转动通孔(11)与所述电机(6)的输出轴焊合固定。
4.根据权利要求1所述的热风循环连续式烘干炉,其特征在于:所述炉体(1)前端表面开设有第一插口(15)和第二插口(16),所述第一插口(15)与所述第一滤板(4)插接配合,所述第二插口(16)与所述第二滤板(40)插接配合,所述第一滤板(4)和所述第二滤板(40)后端均设有滤网(41),所述滤网(41)与所述第一插槽(8)和所述第二插槽(81)插接配合,所述第一滤板(4)和所述第二滤板(40)前端均焊接有拉手(42)。
5.根据权利要求1所述的热风循环连续式烘干炉,其特征在于:所述炉体(1)左侧表面开设有第一通孔(13),所述第一通孔(13)与所述风管(31)焊合连接,所述炉体(1)顶端开设有第二通孔(14),所述第二通孔(14)与所述出风管(7)焊合连接。
6.根据权利要求1所述的热风循环连续式烘干炉,其特征在于:所述炉体(1)右侧通过第三通孔(17)固定连接有热风机(5),所述炉门(10)前端焊接有把手(101)。
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