CN212299751U - 一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,包括底座与热气入口,所述底座的内部设置有安装槽,所述安装槽设置有转轴,所述转轴的一端设置有第一螺纹轴,所述转轴的另一端设置有第二螺纹轴,在本实用新型中设计了可以移动的左密封套和右密封套,通过伺服电机带动转轴顺时针或者逆时针转动,使得第一螺纹轴和第二螺纹轴同步转动,使得两个滑块分别在第一螺纹轴和第二螺纹轴做相互靠近运动或者相互分离的水平运动,使得左密封套和右密封套能够同时与滚筒实现拼接或者分离,使得左密封套和右密封套以及滚筒能够实现组装和分离,方便使用后分开进行对内部进行清洁,使用更加的方便,清洁更加的彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于余热烘干物料技术领域,具体涉及一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置。
背景技术
用转炉生产活性炭的窑炉出口温度在600-800度,经过余热锅炉换热产生蒸汽供入转炉内活化活性炭用,余热锅炉排出的余热温度还有300-600度,这部分热量一般做法是直接排放,不但会对后边的设备如除尘器等容易造成损坏,更重要的是这部分热量白白浪费,因此,可充分的利用这部分的热量,可以用其来作为烘干机的热源来烘干原料,现在的滚筒式烘干编运用这原理,将热气通过管道直接连接到滚筒烘干机上的热气进入口上作为烘干机的热源,现在的滚筒式烘干机的两端一般都连接有密封套,一般密封套与滚筒相互转动,但是密封套无法与滚筒分离,使得整个烘干设备无法进行拆分,不方便对各个部分进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,包括底座与热气入口,所述底座的内部设置有安装槽,所述安装槽设置有转轴,所述转轴的一端设置有第一螺纹轴,所述转轴的另一端设置有第二螺纹轴,所述底座的顶部表面分别与第一螺纹轴和第二螺纹轴对应位置开设有连通开口,所述连通开口与安装槽连通,所述第一螺纹轴和第二螺纹轴上均设置有一个滑块,所述底座上设置有滚筒,所述底座的顶部设置一对滑轮,所述滚筒的外表面与滑轮滚动连接处设置有滑轨,所述滚筒的外侧中间设置有第一从动齿轮,所述底座的顶部中间设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合,所述滚筒的一端连接有左密封套,所述左密封套的一侧设置有伺服电机,所述热气入口的一侧设置有进料漏斗,所述进料漏斗的内侧一端穿过左密封套延伸至滚筒的内侧,所述滚筒的另一端设置有右密封套,所述滚筒的两各设置有一个密封卡座,所述左密封套和右密封套的内侧表面与密封卡座连接处设置有密封卡环,所述密封卡环延伸至密封卡座内卡合连接,所述右密封套的顶端设置有出气口,所述右密封套的底部设置有出料口,所述右密封套和左密封套的底部边缘均设置有一个支撑架,且两个分别延伸至对应的连通开口内,且支撑架的底端与对应的滑块固定连接,所述底座的顶部一端设置有伺服电机,所述连通开口的一侧设置有安装孔,所述转轴的一端延伸至安装孔内,且转轴的端部设置有第二从动齿轮,所述伺服电机的传动轴上连接有齿轮箱,所述齿轮箱的一侧设置有输出齿轮,且输出齿轮与第二从动齿轮相互啮合。
优选的,所述底座的内部设置有螺旋状的凸起边,且凸起边与底座为一体式结构。
优选的,所述密封卡座的形状为环形结构,且密封卡座上设有环形凹槽,且环形凹槽的内部两侧设置有环形的密封橡胶圈,所述密封橡胶圈与密封卡环贴合。
优选的,所述进料漏斗和出料口上均设置有止料阀门,所述出气口上设置有密封阀门。
优选的,所述第一螺纹轴和第二螺纹轴的螺纹方向呈相反的方向,且第一螺纹轴与第二螺纹轴的螺纹长度保持一致,并且与连通开口的水平长度保持一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中设计了可以移动的左密封套和右密封套,通过伺服电机带动转轴顺时针或者逆时针转动,使得第一螺纹轴和第二螺纹轴同步转动,使得两个滑块分别在第一螺纹轴和第二螺纹轴做相互靠近运动或者相互分离的水平运动,使得左密封套和右密封套能够同时与滚筒实现拼接或者分离,使得左密封套和右密封套以及滚筒能够实现组装和分离,方便使用后分开进行对内部进行清洁,使用更加的方便,清洁更加的彻底,另外在本实用新型中的滚筒两端设计了密封卡座,左密封套和右密封套上设计了与对应的密封卡座相匹配的密封卡环,使得滚筒与左密封套和右密封套连接的密封性,防止热量的散发。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的底座俯视结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑架;3、右密封套;4、出气口;5、滑轨;6、第一从动齿轮;7、滚筒;8、左密封套;9、进料漏斗;10、热气入口;11、伺服电机;12、滑轮;13、驱动电机;14、第二从动齿轮;15、第一螺纹轴;16、滑块;17、转轴;18、第二螺纹轴;19、密封卡环;20、密封卡座;21、安装孔;22、安装槽;23、连通开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,包括底座1与热气入口10,底座1的内部设置有安装槽22,安装槽22设置有转轴17,转轴17的一端设置有第一螺纹轴15,转轴17的另一端设置有第二螺纹轴18,底座1的顶部表面分别与第一螺纹轴15和第二螺纹轴18对应位置开设有连通开口23,连通开口23与安装槽22连通,第一螺纹轴 15和第二螺纹轴18上均设置有一个滑块16,为了方便连接,左密封套8和右密封套3,底座1上设置有滚筒7,底座1的顶部设置一对滑轮12,滚筒7的外表面与滑轮12滚动连接处设置有滑轨5,滚筒7的外侧中间设置有第一从动齿轮 6,底座1的顶部中间设置有驱动电机13,且驱动电机13的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与第一从动齿轮6相互啮合,为了方便带动滚筒7转动,滚筒7的一端连接有左密封套8,左密封套8的一侧设置有伺服电机11,热气入口10的一侧设置有进料漏斗9,进料漏斗9的内侧一端穿过左密封套8延伸至滚筒7的内侧,保证物料输送到滚筒7内,滚筒7的另一端设置有右密封套3,滚筒7的两各设置有一个密封卡座20,左密封套8和右密封套3的内侧表面与密封卡座20连接处设置有密封卡环19,密封卡环19延伸至密封卡座20内卡合连接,为了保证密封,右密封套3的顶端设置有出气口4,右密封套3的底部设置有出料口,为了方便出料,右密封套3和左密封套8的底部边缘均设置有一个支撑架2,且两个分别延伸至对应的连通开口23内,且支撑架2的底端与对应的滑块16固定连接,底座1的顶部一端设置有伺服电机11,连通开口23的一侧设置有安装孔21,转轴17的一端延伸至安装孔21内,且转轴17的端部设置有第二从动齿轮14,伺服电机11的传动轴上连接有齿轮箱,齿轮箱的一侧设置有输出齿轮,且输出齿轮与第二从动齿轮14相互啮合。
本实施例中,优选的,底座1的内部设置有螺旋状的凸起边,且凸起边与底座1为一体式结构,为了方便推动物料。
本实施例中,优选的,密封卡座20的形状为环形结构,且密封卡座20上设有环形凹槽,且环形凹槽的内部两侧设置有环形的密封橡胶圈,密封橡胶圈与密封卡环19贴合,为了保证密封,起到保温的效果。
本实施例中,优选的,进料漏斗9和出料口上均设置有止料阀门,出气口4 上设置有密封阀门,为了保证密封,防止进入滚筒7内的人气从多处泄露。本实施例中,优选的,第一螺纹轴15和第二螺纹轴18的螺纹方向呈相反的方向,且第一螺纹轴15与第二螺纹轴18的螺纹长度保持一致,并且与连通开口 23的水平长度保持一致,为了保证带动左密封套8和右密封套3同步做相近运动和相离运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:当使用完毕后需要将左密封套8、滚筒 7、和右密封套3相互分开进行清洁时,可启动伺服电机11,伺服电机11通过齿轮箱外的输出齿轮带动第二从动齿轮14转动,从而第二从动齿轮14带动转轴17转动,使得滑块16在第一螺纹轴15上水平向左侧运动,另一个滑块16 在第二螺纹轴18上水平向右侧运动,使得左密封套8和右密封套3均与滚筒7 的两端分离即可,然后停止伺服电机11工作即可,当清洁完毕后,需要组装在一起时,再次启动伺服电机11,使得伺服电机11通过齿轮箱外的输出齿轮带动第二从动齿轮14反向转动,使得一个滑块16在第一螺纹轴15上向右侧运动,另一个滑块16在第二螺纹轴18上同步向左运动,从而带动左密封套8和右密封套3向滚筒7的两端靠近,直到密封卡环19卡进密封卡座20内卡合牢固即可停止伺服电机11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,包括底座(1)与热气入口(10),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有安装槽(22),所述安装槽(22)设置有转轴(17),所述转轴(17)的一端设置有第一螺纹轴(15),所述转轴(17)的另一端设置有第二螺纹轴(18),所述底座(1)的顶部表面分别与第一螺纹轴(15)和第二螺纹轴(18)对应位置开设有连通开口(23),所述连通开口(23)与安装槽(22)连通,所述第一螺纹轴(15)和第二螺纹轴(18)上均设置有一个滑块(16),所述底座(1)上设置有滚筒(7),所述底座(1)的顶部设置一对滑轮(12),所述滚筒(7)的外表面与滑轮(12)滚动连接处设置有滑轨(5),所述滚筒(7)的外侧中间设置有第一从动齿轮(6),所述底座(1)的顶部中间设置有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出轴上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与第一从动齿轮(6)相互啮合,所述滚筒(7)的一端连接有左密封套(8),所述左密封套(8)的一侧设置有伺服电机(11),所述热气入口(10)的一侧设置有进料漏斗(9),所述进料漏斗(9)的内侧一端穿过左密封套(8)延伸至滚筒(7)的内侧,所述滚筒(7)的另一端设置有右密封套(3),所述滚筒(7)的两各设置有一个密封卡座(20),所述左密封套(8)和右密封套(3)的内侧表面与密封卡座(20)连接处设置有密封卡环(19),所述密封卡环(19)延伸至密封卡座(20)内卡合连接,所述右密封套(3)的顶端设置有出气口(4),所述右密封套(3)的底部设置有出料口,所述右密封套(3)和左密封套(8)的底部边缘均设置有一个支撑架(2),且两个分别延伸至对应的连通开口(23)内,且支撑架(2)的底端与对应的滑块(16)固定连接,所述底座(1)的顶部一端设置有伺服电机(11),所述连通开口(23)的一侧设置有安装孔(21),所述转轴(17)的一端延伸至安装孔(21)内,且转轴(17)的端部设置有第二从动齿轮(14),所述伺服电机(11)的传动轴上连接有齿轮箱,所述齿轮箱的一侧设置有输出齿轮,且输出齿轮与第二从动齿轮(14)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有螺旋状的凸起边,且凸起边与底座(1)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,其特征在于:所述密封卡座(20)的形状为环形结构,且密封卡座(20)上设有环形凹槽,且环形凹槽的内部两侧设置有环形的密封橡胶圈,所述密封橡胶圈与密封卡环(19)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,其特征在于:所述进料漏斗(9)和出料口上均设置有止料阀门,所述出气口(4)上设置有密封阀门。
5.根据权利要求1所述的一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置,其特征在于:所述第一螺纹轴(15)和第二螺纹轴(18)的螺纹方向呈相反的方向,且第一螺纹轴(15)与第二螺纹轴(18)的螺纹长度保持一致,并且与连通开口(23)的水平长度保持一致。
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CN202020418477.2U CN212299751U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种利用活性炭炉余热烘干物料的装置 |
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CN114294966A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-08 | 江苏鑫磊炉业科技有限公司 | 燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热系统 |
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2020
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