CN212299676U - 一种可以调节方向的气流干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气流干燥机技术领域,尤其为一种可以调节方向的气流干燥机,包括板体,所述板体顶部的右侧设置有壳体,所述壳体底部的四角均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部与板体的顶部固定安装;本实用新型通过板体、壳体、支撑杆、电机、转盘、连接杆、转杆、关节轴承、球体、高压喷头、风机、加热盒、加热管、管体和金属软管的设置,达到了可调节方向的目的,解决了在物料干燥过程中,由于物料中含有水分,物料进入气流干燥机中容易粘附于机器的内壁上,传统的气流干燥机不能调节角度来针对机器内壁粘附的物料,而潮湿的物料长时间粘附在机器的内壁会被风干不易清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流干燥机技术领域,具体为一种可以调节方向的气流干燥机。
背景技术
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点,气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用,该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作。
在物料干燥过程中,由于物料中含有水分,物料进入气流干燥机中容易粘附于机器的内壁上,传统的气流干燥机不能调节角度来针对机器内壁粘附的物料,而潮湿的物料长时间粘附在机器的内壁会被风干不易清理,为此,我们提出一种可以调节方向的气流干燥机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以调节方向的气流干燥机,具备可调节方向的优点,解决了在物料干燥过程中,由于物料中含有水分,物料进入气流干燥机中容易粘附于机器的内壁上,传统的气流干燥机不能调节角度来针对机器内壁粘附的物料,而潮湿的物料长时间粘附在机器的内壁会被风干不易清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以调节方向的气流干燥机,包括板体,所述板体顶部的右侧设置有壳体,所述壳体底部的四角均固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部与板体的顶部固定安装,所述板体的顶部且位于壳体的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘的右侧固定安装有连接杆,所述连接杆的右侧轴承支撑有转杆,所述壳体的左侧固定安装有关节轴承,所述关节轴承的右端贯穿壳体并延伸至壳体的内腔,所述关节轴承的内腔轴承支撑有球体,所述球体的右侧连通有高压喷头,所述高压喷头的左端依次贯穿球体和转杆并延伸至转杆的左侧,所述板体顶部的左侧固定安装有风机,所述风机的排风端连通有加热盒,所述加热盒的内腔固定安装有加热管,所述加热盒的顶部连通有管体,所述管体远离加热盒的一端连通有金属软管,所述金属软管的右端与高压喷头的左端连通。
优选的,所述壳体的底部连通有出料管,所述出料管的底部贯穿板体并延伸至板体的下方,所述出料管的表面固定安装有控制阀。
优选的,所述壳体的底部且位于出料管的右侧连通有排气管,所述排气管的底部贯穿板体并延伸至板体的下方,所述排气管的内腔固定安装有过滤板。
优选的,所述风机的进风端连通有过滤盒,所述过滤盒的底部与板体的顶部固定安装。
优选的,所述壳体内腔的底部固定安装有挡板,所述挡板的顶部与壳体内腔的顶部固定安装,所述挡板的表面为镂空设置。
优选的,所述板体的顶部且位于电机的左侧固定安装有支架,所述金属软管的左端贯穿支架并延伸至支架的外部。
优选的,所述连接杆的左端与转盘的右侧焊接,且焊接位置远离转盘的中心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过板体、壳体、支撑杆、电机、转盘、连接杆、转杆、关节轴承、球体、高压喷头、风机、加热盒、加热管、管体和金属软管的设置,达到了可调节方向的目的,解决了在物料干燥过程中,由于物料中含有水分,物料进入气流干燥机中容易粘附于机器的内壁上,传统的气流干燥机不能调节角度来针对机器内壁粘附的物料,而潮湿的物料长时间粘附在机器的内壁会被风干不易清理的问题。
2、本实用新型通过出料管和控制阀的设置,将物料干燥后使用者打开控制阀,使物料通过出料管排出,达到了方便排出物料的目的,通过排气管和过滤板的设置,风机的工作将外部的空气抽进加热盒,空气在加热管加热后通过管体流经金属软管到达高压喷头的内部,通过高压喷头向壳体的内腔喷射,对壳体内腔的物料进行干燥,然后经过过滤板过滤后通过排气管排出,达到了对排出的空气进行过滤的目的,通过过滤盒的设置,风机的工作使外部的空气进入过滤盒,经过过滤盒过滤后的空气被吸入加热盒的内部加热,达到了对吸入的空气进行过滤的目的。
3、本实用新型通过挡板的设置,风机的工作将外部的空气抽进加热盒,空气在加热管加热后通过管体流经金属软管到达高压喷头的内部,通过高压喷头向壳体的内腔喷射,高速的气流与物料充分混合,挡板将物料阻挡,防止物料进入排气管的内部,通过支架的设置,电机的输出轴带动连接杆转动,连接杆的转动带动转杆移动,转杆的移动带动高压喷头移动,而金属软管的右端与高压喷头的左端连通,高压喷头的移动会带动金属软管移动,支架对金属软管起到了支撑的作用,防止金属软管在移动的过程中缠绕到电机的表面,通过连接杆的设置,由于连接杆与转盘的焊接处远离转盘的中心处,当电机的输出轴带动转盘转动的时候,转盘会带动连接杆做圆周运动,连接杆的运动带动转杆移动,转杆的移动带动高压喷头以球体为轴心做圆周运动,从而达到了调节高压喷头方向的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视剖面图;
图3为本实用新型球体局部正视剖面图;
图4为本实用新型球体局部左视剖面图;
图5为本实用新型转盘局部右视图;
图6为本实用新型排气管局部正视剖面图。
图中:1、板体;2、壳体;3、支撑杆;4、电机;5、转盘;6、连接杆;7、转杆;8、关节轴承;9、球体;10、高压喷头;11、风机;12、加热盒;13、加热管;14、管体;15、金属软管;16、出料管;17、排气管;18、过滤板;19、过滤盒;20、挡板;21、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种可以调节方向的气流干燥机,包括板体1,板体1顶部的右侧设置有壳体2,壳体2底部的四角均固定安装有支撑杆3,支撑杆3的底部与板体1的顶部固定安装,板体1的顶部且位于壳体2的左侧固定安装有电机4,电机4的输出轴固定安装有转盘5,转盘5的右侧固定安装有连接杆6,连接杆6的右侧轴承支撑有转杆7,壳体2的左侧固定安装有关节轴承8,关节轴承8的右端贯穿壳体2并延伸至壳体2的内腔,关节轴承8的内腔轴承支撑有球体9,球体9的右侧连通有高压喷头10,高压喷头10的左端依次贯穿球体9和转杆7并延伸至转杆7的左侧,板体1顶部的左侧固定安装有风机11,风机11的排风端连通有加热盒12,加热盒12的内腔固定安装有加热管13,加热盒12的顶部连通有管体14,管体14远离加热盒12的一端连通有金属软管15,金属软管15的右端与高压喷头10的左端连通,通过板体1、壳体2、支撑杆3、电机4、转盘5、连接杆6、转杆7、关节轴承8、球体9、高压喷头10、风机11、加热盒12、加热管13、管体14和金属软管15的设置,达到了可调节方向的目的,解决了在物料干燥过程中,由于物料中含有水分,物料进入气流干燥机中容易粘附于机器的内壁上,传统的气流干燥机不能调节角度来针对机器内壁粘附的物料,而潮湿的物料长时间粘附在机器的内壁会被风干不易清理的问题。
本实施例中,具体的,壳体2的底部连通有出料管16,出料管16的底部贯穿板体1并延伸至板体1的下方,出料管16的表面固定安装有控制阀,通过出料管16和控制阀的设置,将物料干燥后使用者打开控制阀,使物料通过出料管16排出,达到了方便排出物料的目的。
本实施例中,具体的,壳体2的底部且位于出料管16的右侧连通有排气管17,排气管17的底部贯穿板体1并延伸至板体1的下方,排气管17的内腔固定安装有过滤板18,通过排气管17和过滤板18的设置,风机11的工作将外部的空气抽进加热盒12,空气在加热管13加热后通过管体14流经金属软管15到达高压喷头10的内部,通过高压喷头10向壳体2的内腔喷射,对壳体2内腔的物料进行干燥,然后经过过滤板18过滤后通过排气管17排出,达到了对排出的空气进行过滤的目的。
本实施例中,具体的,风机11的进风端连通有过滤盒19,过滤盒19的底部与板体1的顶部固定安装,通过过滤盒19的设置,风机11的工作使外部的空气进入过滤盒19,经过过滤盒19过滤后的空气被吸入加热盒12的内部加热,达到了对吸入的空气进行过滤的目的。
本实施例中,具体的,壳体2内腔的底部固定安装有挡板20,挡板20的顶部与壳体2内腔的顶部固定安装,挡板20的表面为镂空设置,通过挡板20的设置,风机11的工作将外部的空气抽进加热盒12,空气在加热管13加热后通过管体14流经金属软管15到达高压喷头10的内部,通过高压喷头10向壳体2的内腔喷射,高速的气流与物料充分混合,挡板20将物料阻挡,防止物料进入排气管17的内部。
本实施例中,具体的,板体1的顶部且位于电机4的左侧固定安装有支架21,金属软管15的左端贯穿支架21并延伸至支架21的外部,通过支架21的设置,电机4的输出轴带动连接杆6转动,连接杆6的转动带动转杆7移动,转杆7的移动带动高压喷头10移动,而金属软管15的右端与高压喷头10的左端连通,高压喷头10的移动会带动金属软管15移动,支架21对金属软管15起到了支撑的作用,防止金属软管15在移动的过程中缠绕到电机4的表面。
本实施例中,具体的,连接杆6的左端与转盘5的右侧焊接,且焊接位置远离转盘5的中心处,通过连接杆6的设置,由于连接杆6与转盘5的焊接处远离转盘5的中心处,当电机4的输出轴带动转盘5转动的时候,转盘5会带动连接杆6做圆周运动,连接杆6的运动带动转杆7移动,转杆7的移动带动高压喷头10以球体9为轴心做圆周运动,从而达到了调节高压喷头10方向的目的。
工作原理:使用者在需要对物料进行干燥时,通过外置控制器打开风机11、电机4和加热管13,然后通过进料管向壳体2的内部加入物料,此时风机11的工作将外部的空气通过过滤盒19过滤后抽进加热盒12的内部,此时加热管13的工作将加热盒12内部的空气加热,加热后的空气通过管体14流经金属软管15进入高压喷头10的内部,然后通过高压喷头10向壳体2的内腔喷射,此时高速流动的加热气体与物料充分混合,对物料进行烘干,然后加热的气体经过过滤板18过滤后通过排气管17向外界排出,此时电机4的输出轴带动转盘5转动,转盘5的转动带动连接杆6做圆周运动,连接杆6的运动带动转杆7移动,转杆7的移动带动高压喷头10以球体9为轴心做圆周运动,从而达到了调节高压喷头10方向的目的,移动的高压喷头10可将空气对壳体2的内壁进行直接冲击,防止潮湿的物料粘附在壳体2的内壁,将物料干燥后使用者打开控制阀,使物料通过出料管16排出。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过外置电源进行供电。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可以调节方向的气流干燥机,包括板体(1),其特征在于:所述板体(1)顶部的右侧设置有壳体(2),所述壳体(2)底部的四角均固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底部与板体(1)的顶部固定安装,所述板体(1)的顶部且位于壳体(2)的左侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定安装有转盘(5),所述转盘(5)的右侧固定安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的右侧轴承支撑有转杆(7),所述壳体(2)的左侧固定安装有关节轴承(8),所述关节轴承(8)的右端贯穿壳体(2)并延伸至壳体(2)的内腔,所述关节轴承(8)的内腔轴承支撑有球体(9),所述球体(9)的右侧连通有高压喷头(10),所述高压喷头(10)的左端依次贯穿球体(9)和转杆(7)并延伸至转杆(7)的左侧,所述板体(1)顶部的左侧固定安装有风机(11),所述风机(11)的排风端连通有加热盒(12),所述加热盒(12)的内腔固定安装有加热管(13),所述加热盒(12)的顶部连通有管体(14),所述管体(14)远离加热盒(12)的一端连通有金属软管(15),所述金属软管(15)的右端与高压喷头(10)的左端连通。
2.根据权利要求1所述的一种可以调节方向的气流干燥机,其特征在于:所述壳体(2)的底部连通有出料管(16),所述出料管(16)的底部贯穿板体(1)并延伸至板体(1)的下方,所述出料管(16)的表面固定安装有控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种可以调节方向的气流干燥机,其特征在于:所述壳体(2)的底部且位于出料管(16)的右侧连通有排气管(17),所述排气管(17)的底部贯穿板体(1)并延伸至板体(1)的下方,所述排气管(17)的内腔固定安装有过滤板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种可以调节方向的气流干燥机,其特征在于:所述风机(11)的进风端连通有过滤盒(19),所述过滤盒(19)的底部与板体(1)的顶部固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种可以调节方向的气流干燥机,其特征在于:所述壳体(2)内腔的底部固定安装有挡板(20),所述挡板(20)的顶部与壳体(2)内腔的顶部固定安装,所述挡板(20)的表面为镂空设置。
6.根据权利要求1所述的一种可以调节方向的气流干燥机,其特征在于:所述板体(1)的顶部且位于电机(4)的左侧固定安装有支架(21),所述金属软管(15)的左端贯穿支架(21)并延伸至支架(21)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种可以调节方向的气流干燥机,其特征在于:所述连接杆(6)的左端与转盘(5)的右侧焊接,且焊接位置远离转盘(5)的中心处。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021047394.3U CN212299676U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种可以调节方向的气流干燥机 |
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CN202021047394.3U CN212299676U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种可以调节方向的气流干燥机 |
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CN202021047394.3U Active CN212299676U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种可以调节方向的气流干燥机 |
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CN (1) | CN212299676U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113208143A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种热风两段式轴向加热的薄板烘丝机及其操作方法 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021047394.3U patent/CN212299676U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113208143A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种热风两段式轴向加热的薄板烘丝机及其操作方法 |
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