CN212297861U - 用于旋开式阀门的智能电液执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于旋开式阀门的智能电液执行机构，包括联轴器、液压马达，所述联轴器与液压马达相连接，所述液压马达驱动联轴器左右转动，所述联轴器与旋开式阀门的阀芯相连接，联轴器左右转动带动阀芯左右转动，实现旋开式阀门的开启或关闭；还包括导轨副，所述导轨副与液压马达相滑动连接，所述液压马达沿着导轨副的轨道滑动；位移传感器，所述液压马达还与位移传感器相连接，所述位移传感器用来测量或控制液压马达的位移的距离。本发明应用于旋开式阀门，包括液压站，所述液压站与多个液压系统相连接，液压站为多个液压系统提供驱动力；设有储能装置，储能装置充有氨气，所述储能装置作为停电状态下备用的设备，为液压马达工作提供驱动力。

Description

用于旋开式阀门的智能电液执行机构

技术领域

本实用新型涉及用于旋开式阀门的智能电液执行机构。

背景技术

目前市场上大量使用的旋开式阀门需进行自动化改造升级，比如，截止阀门这种旋开式阀门，所以需要一种智能型的安装方便的自动执行机构，这种自动执行机构应满足安装方便，无需拆卸现场阀门可直接进行安装。

为了解决上述问题，特此提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的一个目的在于提供用于旋开式阀门的智能电液执行机构。

为了实现这些目的，采用如下技术方案：

用于旋开式阀门的智能电液执行机构，包括连接结构、液压马达，所述连接结构与液压马达相连接，所述液压马达驱动连接结构左右转动，所述连接结构与旋开式阀门的阀芯相连接，连接结构左右转动带动阀芯左右转动，实现旋开式阀门的开启或关闭。

优选的，所述连接结构为联轴器，所述联轴器与液压马达相连接，所述液压马达驱动联轴器左右转动，所述联轴器与旋开式阀门的阀芯相连接，联轴器左右转动带动阀芯左右转动，实现旋开式阀门的开启或关闭。

优选的，所述连接结构减速机，所述液压马达连接有减速机，所述减速机与旋开式阀门的阀芯相连接，所述减速机转动驱动阀芯转动。

优选的，还包括导轨副，所述导轨副与液压马达相滑动连接，所述液压马达沿着导轨副的轨道滑动。

优选的，还包括支架和阀门法兰盘，所述支架位于旋开式阀门的上方，通过锁紧螺母固定在角式截止阀阀口螺纹处，并支撑于阀门法兰盘上，将外接执行机构负载直接作用于阀门法兰盘上。

进一步的，所述液压马达连接有齿轮箱，所述齿轮箱与联轴器相连接，所述齿轮箱转动驱动联轴器转动。

进一步的，还包括位移传感器，所述液压马达还与位移传感器相连接，所述位移传感器用来测量液压马达的位移的距离，通过控制液压马达位移的距离；还包括位移传感器固定板，所述位移传感器固定在位移传感器固定板上。

优选的，还包括液压系统，所述液压系统与液压马达相连接，为液压马达提供驱动力。

进一步的，所述液压系统包括伺服泵和电机，所述液压马达是被伺服泵从液压系统内送过来的液压油带动转动，且液压马达与旋开式阀门的阀杆齿轮啮合。

进一步的，还包括液压站，所述液压站与多个液压系统相连接，液压站为多个液压系统提供驱动力。

进一步的，还包括储能装置，所述储能装置充有氨气，所述储能装置作为停电状态下备用的设备，为液压马达工作提供驱动力。

有益技术效果：

1.本实用新型应用于旋开式阀门，包括液压站，所述液压站与多个液压系统相连接，液压站为多个液压系统提供驱动力。

2.设有储能装置，所述储能装置充有氨气，所述储能装置作为停电状态下备用的设备，为液压马达工作提供驱动力。

3.旋开式阀门的智能电液执行机构适用于所有的工业阀门。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1旋开式阀门的智能电液执行机构结构示意图。

图2是本实用新型实施例2旋开式阀门的智能电液执行机构结构示意图。

图3是本实用新型实施例3结构示意图。

图4是本实用新型实施例3旋开式阀门的智能电液执行机构的俯视图。

附图标记：

1-支架；2-联轴器；3-锁紧螺母；4-液压马达；5-导轨副；6-齿轮箱；7-阀芯；8-旋开式阀门；9-阀门法兰盘；10-传感器固定板；11-位移传感器；12-减速电机；13-液压系统；14--储能装置；15-下底板；16-无缝管；17-上底板；18-立板；19-护罩；20-垫片；21-连接座；22-连杆；23-筋板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

用于旋开式阀门的智能电液执行机构，包括连接结构、液压马达，所述连接结构与液压马达相连接，所述液压马达驱动连接结构左右转动，所述连接结构与旋开式阀门的阀芯相连接，连接结构左右转动带动阀芯左右转动，实现旋开式阀门的开启或关闭。

实施例1

参照图1，用于旋开式阀门的智能电液执行机构，包括联轴器2、液压马达4，所述联轴器2与液压马达4相连接，所述液压马达4驱动联轴器2左右转动，所述联轴器2与旋开式阀门8的阀芯7相连接，联轴器2左右转动带动阀芯7左右转动，实现旋开式阀门8的开启或关闭。

进一步的，还包括导轨副5，所述导轨副5与液压马达4相滑动连接，所述液压马达4沿着导轨副5的轨道滑动，所述导轨副5的轨道起到固定液压马达4和限定液压马达4在上下一定的空间滑动运动的目的。

所述导轨副5控制实现液压马达4直线运动，同时承受旋开式阀门8驱动扭矩。

进一步的，还包括支架1和阀门法兰盘9，所述支架1位于旋开式阀门8的上方，通过锁紧螺母3固定在角式截止阀阀口螺纹处，并支撑于阀门法兰盘9上，将外接执行机构负载直接作用于阀门法兰盘9上。避免阀杆7受力过大，影响旋开式阀门8密封及旋转性能。

实施例2

参照图2，本实施例与实施例1不同之处在于，不设有联轴器7，所述液压马达4连接有减速机12，所述减速机12与旋开式阀门8的阀芯7相连接，所述减速机12转动驱动阀芯7转动。

进一步的，所述减速机12设有输出轴，通过输出轴和旋开式阀门的阀杆紧固连接，通过输出轴实现阀杆的转动连接，所述输出轴的转动能够带动阀杆转动，从而实现旋开式阀门的开启或关闭。

所述减速机12用来调节液压马达4的转速。

还包括液压系统13，所述液压系统13与液压马达4相连接，为液压马达4提供驱动力。

所述液压系统13包括伺服泵和电机，所述液压马达4是被伺服泵从液压系统13内送过来的液压油带动转动，且液压马达4与旋开式阀门的阀杆齿轮啮合，故而液压马达4可带动旋开式阀门的阀杆齿轮转动。

还包括液压站，所述液压站与多个液压系统13相连接，液压站为多个液压系统13提供驱动力。

还包括储能装置14，所述储能装置14充有氨气，所述储能装置14作为停电状态下备用的设备，为液压马达4工作提供驱动力。

本实用新型旋开式阀门的智能电液执行机构，通过电机带动伺服泵工作，液压马达4被伺服泵从液压系统13内送过来的液压油带动转动，实现旋开式阀门的智能电液执行机构工作。

实施例3

参照图3-4，所述液压马达4连接有齿轮箱6，所述齿轮箱6与联轴器2相连接，所述齿轮箱6转动驱动联轴器2转动。

进一步的，还包括位移传感器11，所述液压马达4还与位移传感器11相连接，所述位移传感器11固定在位移传感器固定板10上，所述位移传感器11用来控制或测量液压马达4的位移的距离，通过控制液压马达4位移的距离，能够控制旋开式阀门左右打开的角度。

实施例4

所述旋开式阀门的智能电液执行机构外部设有护罩19，所述护罩19底部设有上底板17，所述上底板17与护罩19固定连接，所述护罩19内部设有筋板23和立板18，所述筋板23和立板18起到固定支撑加强筋的作用，所述有上底板17的下方设有下底板15，所述下底板15通过无缝管16与上底板17固定连接，所述上底板17上方设有垫片20。

所述护罩19起到保护旋开式阀门的智能电液执行机构的作用。

所述旋开式阀门的智能电液执行机构上方设置有连接座21，所述连接座21连接有连杆22，所述连杆22从护罩19中露出，能够方便使用者观察旋开式阀门的智能电液执行机构旋转工作情况。

将实施例1中的液压马达4换成电机，由电机为联轴器2提供旋转动力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，包括连接结构、液压马达(4)，所述连接结构与液压马达(4)相连接，所述液压马达(4)驱动连接结构左右转动，所述连接结构与旋开式阀门(8)的阀芯(7)相连接，连接结构左右转动带动阀芯(7)左右转动，实现旋开式阀门(8)的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，所述连接结构为联轴器(2)，所述联轴器(2)与液压马达(4)相连接，所述液压马达(4)驱动联轴器(2)左右转动，所述联轴器(2)与旋开式阀门(8)的阀芯(7)相连接，联轴器(2)左右转动带动阀芯(7)左右转动，实现旋开式阀门(8)的开启或关闭。

3.根据权利要求1所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，所述连接结构减速机(12)，所述液压马达(4)连接有减速机(12)，所述减速机(12)与旋开式阀门(8)的阀芯(7)相连接，所述减速机(12)转动驱动阀芯(7)转动。

4.根据权利要求1所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，还包括导轨副(5)，所述导轨副(5)与液压马达(4)相滑动连接，所述液压马达(4)沿着导轨副(5)的轨道滑动。

5.根据权利要求1所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，还包括支架(1)和阀门法兰盘(9)，所述支架(1)位于旋开式阀门(8)的上方，通过锁紧螺母(3)固定在角式截止阀阀口螺纹处，并支撑于阀门法兰盘(9)上，将外接执行机构负载直接作用于阀门法兰盘(9)上。

6.根据权利要求2所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，所述液压马达(4)连接有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)与联轴器(2)相连接，所述齿轮箱(6)转动驱动联轴器(2)转动。

7.根据权利要求4所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，还包括位移传感器(11)，所述液压马达(4)还与位移传感器(11)相连接，所述位移传感器(11)用来测量或控制液压马达(4)的位移的距离；还包括位移传感器固定板(10)，所述位移传感器(11)固定在位移传感器固定板(10)上。

8.根据权利要求1所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，还包括液压系统(13)，所述液压系统(13)与液压马达(4)相连接，为液压马达(4)提供驱动力。

9.根据权利要求8所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，所述液压系统(13)包括伺服泵和电机，所述液压马达(4)是被伺服泵从液压系统(13)内送过来的液压油带动转动，且液压马达(4)与旋开式阀门的阀杆齿轮啮合；还包括液压站，所述液压站与多个液压系统(13)相连接，液压站为多个液压系统(13)提供驱动力。

10.根据权利要求9所述用于旋开式阀门的智能电液执行机构，其特征在于，还包括储能装置(14)，所述储能装置(14)充有氨气，所述储能装置作为停电状态下备用的设备，为液压马达(4)工作提供驱动力。

Images