CN212297829U - 节水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种节水阀。其中，该节水阀包括：阀体和锁紧套管；所述阀体设置有过水通道以及连通所述过水通道的进水口和出水口，所述阀体还设置有多个弹性凸筋，多个所述弹性凸筋环绕所述进水口设置，所述进水口用于与所述管路连接，所述出水口用于排出流经所述过水通道的水；所述锁紧套管设置有安装孔，所述锁紧套管可拆卸地套设于所述进水口处，且所述安装孔的内壁面与所述多个所述弹性凸筋的外表面抵接，以使多个所述弹性凸筋靠拢并夹持所述管路。本实用新型节水阀简化了节水阀的构造，提高安装节水阀的便捷性。

Description

节水阀

技术领域

本实用新型涉及阀门结构技术领域，特别涉及一种节水阀。

背景技术

在日常生活中，人们需要打开或关闭阀门，以使得管道内的水可流出，以便于用户使用水源。在阀门的安装中，需要在阀门连接管路的一端缠绕有防水胶布，再通过将阀门防水胶布一同拧紧至管路上，以使得阀门和管路紧密配合。但是，在使用中，用户可能损坏阀门，导致阀门漏水或破裂，人们需要将阀门从管路上拆下来，更换新的阀门；由于阀门和管路之间紧密配合的结构，在将阀门从管路上拧下来的时候，阀门可能部分断裂并堵塞在管路内，导致用户难以进行阀门的拆卸和安装。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种节水阀，旨在解决用户难以拆装阀门的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的节水阀，安装于管路。所述节水阀包括：

阀体，所述阀体设置有过水通道以及连通所述过水通道的进水口和出水口，所述阀体还设置有多个弹性凸筋，多个所述弹性凸筋环绕所述进水口设置，所述进水口用于与所述管路连接，所述出水口用于排出流经所述过水通道的水；和

锁紧套管，所述锁紧套管设置有安装孔，所述锁紧套管可拆卸地套设于所述进水口处，且所述安装孔的内壁面与所述多个所述弹性凸筋的外表面抵接，以使多个所述弹性凸筋靠拢并夹持所述管路。

在本实用新型的一实施例中，每一所述弹性凸筋设置有外螺纹；

所述安装孔的内壁面设置有内螺纹，所述锁紧套管通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合与所述阀体可拆卸连接。

在本实用新型的一实施例中，每一所述弹性凸筋面向所述管路的一侧面设置有凸块。

在本实用新型的一实施例中，多个所述弹性凸筋围合形成安装槽；

所述节水阀还包括密封垫圈，所述密封垫圈设于所述安装槽内；

所述锁紧套管可拆卸地套设于所述阀体的进水口处时，所述密封垫圈夹持于多个所述弹性凸筋和所述管路之间。

在本实用新型的一实施例中，所述密封垫圈的内壁设置有密封槽，所述密封槽呈环形设置，所述密封垫圈的内壁与所述管路的外壁面紧密贴合，以密封所述密封槽的槽口。

在本实用新型的一实施例中，所述阀体包括：

管体，包括第一管道和第二管道，所述第二管道与所述第一管道连通并形成所述过水通道，所述第一管道远离所述第二管道的一端设置有所述进水口，所述第二管道邻近所述第一管道的一端设置有所述安装口，所述第二管道远离所述第一管道的一端设置有所述出水口，所述第一管道设置有多个所述弹性凸筋；和

阀门，可活动地设于所述安装口，并伸入所述过水通道内，所述阀门包括堵头；

所述节水阀具有所述堵头相对于所述过水通道内壁面靠近并封堵所述过水通道的关闭状态，以及所述节水阀具有所述堵头相对所述过水通道内壁面远离的开启状态。

在本实用新型的一实施例中，所述阀门还包括把手部和连接杆，所述连接杆可活动地设于所述安装口，所述连接杆的两端分别与所述堵头和所述把手部连接；

所述第二管道的内壁面凸设有第一密封凸部，所述第一密封凸部邻近所述出水口的一端设置；

在关闭状态下，所述把手部带动所述连接杆和所述堵头移动，以使所述堵头靠近并靠压于所述第一密封凸部，以封堵所述出水口。

在本实用新型的一实施例中，所述第一密封凸部面向所述堵头的一侧面呈倾斜设置；

所述堵头呈锥形设置，所述节水阀处于所述关闭状态时，所述堵头的锥面与所述第一密封凸部密封抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述第二管道的内壁面凸设有第二密封凸部，所述第二密封凸部与所述第一密封凸部相对设置；

所述堵头位于所述第二密封凸部和所述第一密封凸部之间；

在关闭状态下，所述堵头靠近并靠压于所述第二密封凸部或所述第一密封凸部，以封堵所述过水通道。

在本实用新型的一实施例中，所述节水阀还包括与所述阀体连接的雾化头，所述雾化头位于所述出水口，所述雾化头设置有多个雾化孔，每一所述雾化孔与所述过水通道连通。

本实用新型技术方案通过在阀体上设置有多个弹性凸筋，多个所述弹性凸筋环绕所述进水口设置；当所述锁紧套管套设于所述阀体上时，所述锁紧套管的内壁面与多个所述弹性凸筋的外壁面抵接，以使得多个所述弹性凸筋向内靠拢，进而夹紧管路；另一方面，所述锁紧套管与所述阀体之间可为螺纹连接，插接连接或卡扣连接的结构，以便于提高所述锁紧套管与所述阀体的可拆卸程度。本实用新型节水阀简化了节水阀的构造，提高安装节水阀的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型节水阀一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中节水阀的局部结构示意图；

图4为图1中B处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	阀体	128	第二密封凸部
11	弹性凸筋	13	阀门
				111	外螺纹	131	把手部
112	凸块	132	连接杆
				113	安装槽	133	堵头
12	管体	2	锁紧套管
				121	过水通道	21	安装孔
122	进水口	22	内螺纹
				123	出水口	3	密封垫圈
124	安装口	32	密封槽
				125	第一管道	4	雾化头
126	第二管道	41	雾化孔
				127	第一密封凸部

本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种节水阀。具体参考图1，为本实用新型节水阀一实施例的结构示意图；参考图2，为图1中A处的局部放大图；参考图3，为图1中节水阀的局部结构示意图；参考图4，为图1中B处的局部放大图。

在本实用新型实施例中，如图1所示，并结合图2、图3及图4所示，该节水阀，包括：阀体1和可拆卸设置在阀体1的锁紧套管2，通过阀体1和锁紧套管2的配合整体安装在管路上。其中，阀体1设置有过水通道121以及连通过水通道121的进水口122和出水口123，阀体1还设置有多个弹性凸筋11，多个弹性凸筋11环绕进水口122设置，进水口122用于与管路连接，出水口123用于排出流经过水通道121的水；锁紧套管2设置有安装孔21，锁紧套管2可拆卸地套设于阀体1的进水口122处，且安装孔21的内壁面与多个弹性凸筋11的外表面抵接，以使多个弹性凸筋11靠拢并夹持管路。

在本实施例中，通过在阀体1上设置有多个弹性凸筋11，多个弹性凸筋11环绕进水口122设置；当锁紧套管2套设于阀体1上时，锁紧套管2的内壁面与多个弹性凸筋11的外壁面抵接，以使得多个弹性凸筋11向内靠拢，进而夹紧管路；另一方面，锁紧套管2与阀体1之间可为螺纹连接，插接连接或卡扣连接的结构，以便于提高锁紧套管2与阀体1的可拆卸程度。本实用新型节水阀简化了节水阀的构造，提高安装节水阀的便捷性。

可选地，阀体1可为塑胶材质，多个弹性凸筋11为弹性材质。

可选地，锁紧套管2为塑胶材质，锁紧套管2的内壁面自邻近阀门13的一端向另一端倾斜。也就是说，锁紧套管2内腔的截面面积自邻近阀门13的一端向另一端逐渐减小。可以理解地，锁紧套管2与阀体1连接过程中，基于锁紧套管2的内壁面自邻近阀门13的一端向另一端倾斜的结构，每一弹性凸筋11的外壁面与锁紧套管2的内壁面抵持，使得多个弹性凸筋11可逐渐靠拢并加紧管路。另一方面，由于管路与进水口122周壁面连接，多个弹性凸筋11靠拢后，可进一步地提高管路与阀体1之间的密封性。

可选地，在安装管路和阀体1时，管路的一端与阀体1的进水口122对应，此时，管路的一端可与进水口122的周缘壁面连接；或者，管路的一端可伸入至进水口122内，并与过水通道121的内壁面连接，在锁紧套管2与阀体1连接后，锁紧套管2和多个弹性凸筋11的配合，进一步地密封管路与阀体1之间的间隙。

可选地，锁紧套管2可与阀体1之间插拔配合连接。即是在锁紧套管2面向阀体1的一端面设置有销孔或插销的二者之一，在阀体1邻近多个弹性凸筋11的一端面设置有销孔或插销的二者之另一，锁紧套管2与阀体1连接时，多个弹性凸筋11位于锁紧套管2的内壁内。

可选地，锁紧套管2可与阀体1之间卡扣配合连接。即是在锁紧套管2的内壁面设置有卡扣和扣孔的二者之一，在阀体1邻近多个弹性凸筋11的一端面或多个弹性凸筋11的外壁面设置有卡扣和扣孔的二者之另一，锁紧套管2与阀体1连接时，多个弹性凸筋11位于锁紧套管2的内壁内。

可选地，锁紧套管2可与阀体1之间螺纹配合连接。即是在锁紧套管2的内壁面设置有内螺纹22，在在阀体1邻近多个弹性凸筋11的一端面或在多个弹性凸筋11的外壁面设置有外螺纹111，锁紧套管2与阀体1连接时，多个弹性凸筋11位于锁紧套管2的内壁内。

在本实用新型的一实施例中，结合图3所示，每一弹性凸筋11设置有外螺纹111；安装孔21的内壁面设置有内螺纹22，锁紧套管2通过内螺纹22和外螺纹111的配合与阀体1可拆卸连接。也就是说，多个弹性凸筋11围合形成安装槽113，每一弹性凸筋11背向安装槽113的一侧面设置有外螺纹111.

在本实施例中，通过在每一弹性凸筋11背向管路的一侧面设置有外螺纹111，多个弹性凸筋11围合形成圆柱形结构。用户可将管路推入至多个弹性凸筋11之间，并使得管路的端口与进水口122连通，实现管路的定位，此后，用户再将锁紧套管2靠近至多个弹性凸筋11，使得锁紧套管2与多个弹性凸筋11螺纹连接，进一步地夹持管路。其中，管路可为金属管件或者塑胶管件。

可选的，锁紧套管2的外壁面设置有多个倾斜面，相邻两个倾斜面呈夹角设置。即是，锁紧套套管可为螺母结构。

可选的，锁紧套管2为塑胶材质。

在本实用新型的一实施例中，结合图3所示，每一弹性凸筋11面向管路的一侧面设置有凸块112。

在本实施例中，通过每一弹性凸筋11面向管路的一侧面设置有凸块112的结构，当多个弹性凸筋11夹持管路时，通过凸块112提高弹性凸筋11和管路外表面之间的压紧强度，避免管路滑脱。

在本实用新型的一实施例中，结合图3所示，多个弹性凸筋11围合形成安装槽113；节水阀还包括密封垫圈3，密封垫圈3设于安装槽113内；锁紧套管2可拆卸地套设于阀体1的进水口122处时，密封垫圈3夹持于多个弹性凸筋11和管路之间。

在本实施例中，通过在多个弹性凸筋11和管路之间设置有密封垫圈3，提高管路和阀体1之间的密封性。

可选的，密封垫圈3可为塑胶或者硅胶材质。

可选的，在多个弹性凸筋11夹持密封垫圈3时，弹性凸筋11上的凸块112与密封垫圈3的外壁面抵持，以有效夹紧弹性垫圈。

在本实用新型的一实施例中，结合图2和图3所示，密封垫圈3的内壁设置有密封槽32，密封槽32环绕内壁的表面设置，所述密封槽32呈环形设置，密封垫圈3的内壁与管路的外壁面紧密贴合，以密封密封槽32的槽口。

在本实施例中，通过在密封垫圈3的内壁设置有密封槽32，当密封垫圈3与管路紧密贴合时，使得密封槽32的槽壁和管路的外壁面配合形成一密封腔体，以使得在腔体内形成有一定的气压，进一步避免水从密封垫圈3和管路之间的缝隙溢出。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图2所示，阀体1包括：

管体12，包括第一管道125和与第一管道125呈角度设置的第二管道126，第二管道126与第一管道125连通并形成过水通道121，第一管道125远离第二管道126的一端设置有进水口122，第二管道126邻近第一管道125的一端设置有安装口124，第二管道126远离第一管道125的一端设置有出水口123，第一管道125设置有多个弹性凸筋11；和

阀门13，可活动地设于安装口124，并伸入至过水通道121，阀门13包括堵头133；

节水阀具有堵头133相对于过水通道121内壁面靠近并封堵过水通道121的关闭状态，以及节水阀具有堵头133相对过水通道121内壁面远离的开启状态。

在本实施例中，通过第一管道125与第二管道126呈角度设置，以使得水从第一管道125流经到第二管道126后，可改变水流出的方向，提高使用的适应性。另一方面阀门13可活动地设于安装口124，阀门13包括堵头133，使得阀门13整体可相对于第二管体12的内腔伸入或伸出，以使得堵头133堵塞过水通道121，以实现节流的作用。

可以理解地，阀门13可与安装口124内壁面滑动配合。或，阀门13可与安装口124内壁面螺纹配合。

可选地，第一管道125与第二管道126连接处为一个腔体结构，堵头133的尺寸小于腔体的尺寸，此时，堵头133位于腔体内时，可使得过水通道121内的水流动。当堵头133靠近出水口123时，堵头133可封堵出水口123，即是堵头133的周侧壁可与过水通道121的内壁面紧密贴合，以实现过水通道121的节流。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图2所示，阀门13还包括把手部131和连接杆132，连接杆132可活动地设于安装口124，连接杆132的两端分别与堵头133和把手部131连接；第二管道126的内壁面凸设有第一密封凸部127，第一密封凸部127邻近出水口123的一端设置；在关闭状态下，把手部131带动连接杆132和堵头133移动，以使堵头133靠近并靠压于第一密封凸部127，以封堵出水口123。

在本实施例中，通过采用第二管道126的内壁面凸设有第一密封凸部127，使得出水口123的口径小于过水通道121的口径，以使得从出水口123流出的水的水压大于流经过水通道121的水压。另一方面，出水口123的口径小于过水通道121的口径，以使得堵头133靠近出水口123时，可直接封堵出水口123。

可选地，连接杆132与安装口124内壁面之间螺纹配合，以提高用户转动连接杆132的便捷性，使得连接杆132可相对于第二管道126的内腔平稳的伸入或伸出，避免水压将连接杆132挤出安装口124的事故发生。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图4所示，第一密封凸部127面向堵头133的一侧面呈倾斜设置；堵头133呈锥形设置，节水阀处于关闭状态时，堵头133的锥面与第一密封凸部127密封抵接。

在本实施例中，通过堵头133呈锥形设置，第一密封凸部127面向堵头133的一侧面呈倾斜设置，增加堵头133与第一密封凸部127的接触面积，提高节水阀的密封性。

可选地，堵头133为塑胶和/或硅胶材质。

在本实用新型的一实施例中，结合图1所示，第二管道126的内壁面凸设有第二密封凸部128，第二密封凸部128与第一密封凸部127相对设置；堵头133位于第二密封凸部128和第一密封凸部127之间；在关闭状态下，堵头133靠近并靠压于第二密封凸部128或第一密封凸部127，以封堵过水通道121。

在本实施例中，通过在第二管道126的内壁面凸设有第二密封凸部128，第二密封凸部128与第一密封凸部127相对设置。使得堵头133可与第二密封凸部128或第一密封凸部127抵持，实现封堵过水通道121。也即是说，由于长时间的使用，使得堵头133与第二密封凸部128与第一密封凸部127二者之一的密封性降低时，还可使得堵头133与第二密封凸部128与第一密封凸部127二者之另一实现配合，实现过水通道121的节流。

可以理解地，堵头133与第二密封凸部128或第一密封凸部127抵接时，均可实现封堵过水通道121，避免水从出水口123流出。

在本实用新型的一实施例中，结合图1和图4所示，节水阀还包括与阀体1连接的雾化头4，雾化头4位于出水口123，雾化头4设置有多个雾化孔41，每一雾化孔41与过水通道121连通。

在本实施例中，通过在出水口123出设置有雾化头4，实现水的雾化，实现节约水资源的目的。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种节水阀，安装于管路，其特征在于，所述节水阀包括：

阀体，所述阀体设置有过水通道以及连通所述过水通道的进水口和出水口，所述阀体还设置有多个弹性凸筋，多个所述弹性凸筋环绕所述进水口设置，所述进水口用于与所述管路连接，所述出水口用于排出流经所述过水通道的水；和

锁紧套管，所述锁紧套管设置有安装孔，所述锁紧套管可拆卸地套设于所述进水口处，且所述安装孔的内壁面与所述多个所述弹性凸筋的外表面抵接，以使多个所述弹性凸筋靠拢并夹持所述管路。

2.如权利要求1所述的节水阀，其特征在于，每一所述弹性凸筋设置有外螺纹；

所述安装孔的内壁面设置有内螺纹，所述锁紧套管通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合与所述阀体可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的节水阀，其特征在于，每一所述弹性凸筋面向所述管路的一侧面设置有凸块。

4.如权利要求1所述的节水阀，其特征在于，多个所述弹性凸筋围合形成安装槽；

所述节水阀还包括密封垫圈，所述密封垫圈设于所述安装槽内；

所述锁紧套管可拆卸地套设于所述阀体的进水口处时，所述密封垫圈夹持于多个所述弹性凸筋和所述管路之间。

5.如权利要求4所述的节水阀，其特征在于，所述密封垫圈的内壁设置有密封槽，所述密封槽呈环形设置，所述密封垫圈的内壁与所述管路的外壁面紧密贴合，以密封所述密封槽的槽口。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的节水阀，其特征在于，所述阀体包括：

管体，包括呈角度设置的第一管道和第二管道，所述第二管道与所述第一管道连通并形成所述过水通道，所述第一管道远离所述第二管道的一端设置有所述进水口，所述第二管道邻近所述第一管道的一端设置有安装口，所述第二管道远离所述第一管道的一端设置有所述出水口，所述第一管道设置有多个所述弹性凸筋；和

阀门，可活动地穿设于所述安装口，并伸入所述过水通道内，所述阀门包括堵头；

所述节水阀具有所述堵头相对于所述过水通道内壁面靠近并封堵所述过水通道的关闭状态以及所述堵头相对所述过水通道内壁面远离的开启状态。

7.如权利要求6所述的节水阀，其特征在于，所述阀门还包括把手部和连接杆，所述连接杆可活动地穿设于所述安装口，所述连接杆的两端分别与所述堵头和所述把手部连接；

所述第二管道的内壁面凸设有第一密封凸部，所述第一密封凸部邻近所述出水口的一端设置；

在关闭状态下，所述把手部带动所述连接杆和所述堵头移动，使所述堵头靠近并靠压于所述第一密封凸部，以封堵所述出水口。

8.如权利要求7所述的节水阀，其特征在于，所述第一密封凸部面向所述堵头的一侧面呈倾斜设置；

所述堵头呈锥形设置，所述节水阀处于所述关闭状态时，所述堵头的锥面与所述第一密封凸部密封抵接。

9.如权利要求7所述的节水阀，其特征在于，所述第二管道的内壁面凸设有第二密封凸部，所述第二密封凸部与所述第一密封凸部相对设置；

所述堵头位于所述第二密封凸部和所述第一密封凸部之间；

在关闭状态下，所述堵头靠近并靠压于所述第二密封凸部或所述第一密封凸部，以封堵所述过水通道。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的节水阀，其特征在于，所述节水阀还包括与所述阀体连接的雾化头，所述雾化头位于所述出水口，所述雾化头设置有多个雾化孔，每一所述雾化孔与所述过水通道连通。

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