CN214222266U - 一种防爆软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆软管，包括管体、进水接头和出水接头，进水接头包括进水接头部，进水接头部上依次开设有安装孔、通水孔，安装孔中设置有止水阀，止水阀包括嵌设于安装孔中的阀体，阀体上开设有阀腔，阀体上开设有与阀腔连通的进水孔一，阀腔中设置有支板，支板上开设有进水孔二，支板的中心处开设有导向孔，阀腔中设置有用于堵住进水孔一的阀球，阀球上设置有穿过导向孔的导向杆，导向杆靠近管体的一端设置有用于插入通水孔的堵板，导向杆上套设有通过拉动堵板进而带动阀球堵住进水孔一的拉簧。其技术方案要点是通过设置在管体爆裂时能够阻止水流通过的止水阀，解决了现有技术中因管体爆裂而造成水流向四周喷射的问题。

Description

一种防爆软管

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，特别涉及一种防爆软管。

背景技术

软管应用于各种管路系统中，主要用于引导水流，进而实现供水、排水的功能。

现有的一些软管主要包括管体、位于管体两端的进水接头和出水接头，当管体因水压过大或在其他外在因素影响下爆裂时，会出现水流向四周喷射的情况，不但浪费水资源，还会对使用者的人身及财产损失造成影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种防爆软管，其通过设置在管体爆裂时能够阻止水流通过的止水阀，解决了现有技术中因管体爆裂而造成水流向四周喷射的问题。

(二)技术方案

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆软管，包括管体、设置于管体两端的进水接头和出水接头，所述进水接头包括与管体相连的进水接头部，所述进水接头部背离管体的端面上依次开设有安装孔、与管体连通的通水孔，所述安装孔中设置有止水阀，所述止水阀包括嵌设于安装孔中的阀体，所述阀体朝向管体的端面上开设有阀腔，所述阀体背离管体的端面上开设有与阀腔连通的进水孔一，所述阀腔中设置有支板，所述支板上开设有若干供水流通过的进水孔二，所述支板的中心处开设有导向孔，所述阀腔中位于支板的上方设置有用于堵住进水孔一的阀球，所述阀球的外壁上设置有穿过导向孔且导向孔滑动配合的导向杆，所述导向杆靠近管体的一端设置有用于插入通水孔的堵板，所述导向杆上套设有通过拉动堵板进而带动阀球堵住进水孔一的拉簧。

本实用新型进一步设置为：所述堵板的外壁上开设有安装槽，所述安装槽设置有密封环。

本实用新型进一步设置为：所述进水接头部上转动设置有进水螺母，所述进水螺母的内壁上密封卡槽，所述密封卡槽中设置有用于压紧止水阀的密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述出水接头包括与管体相连的出水接头部、转动设置于出水接头部上的出水螺母。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、管体爆裂后，水流经过止水阀的水压增大，水流会推动阀球向靠近支板方向移动，拉簧被完全拉伸，堵板插入通水孔中，则水流被隔断，从而在一定程度上避免因管体爆裂而向四周喷水的情况，有利于节约水资源；

2、连接头通过连接孔的内螺纹与喷头相连，由于转动头与转动孔转动配合，则该防爆软管便于调整出水方向。

附图说明

图1是实施例中防爆软管的结构示意图；

图2是实施例中管体和进水接头的局部半剖示意图；

图3是实施例中阀腔内各部件的结构示意图；

图4是实施例中管体和出水接头的局部半剖示意图。

附图标记：1、管体；2、进水接头；3、出水接头；4、进水接头部；5、进水螺母；6、安装孔；7、通水孔；8、止水阀；9、阀体；10、阀腔；11、进水孔一；12、支板；13、进水孔二；14、导向孔；15、阀球；16、导向杆；17、堵板；18、安装槽；19、密封环；20、拉簧；21、进水凸环一；22、进水凸环二；23、密封卡槽；24、密封圈；25、出水接头部；26、出水螺母；27、出水凸环一；28、出水凸环二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种防爆软管，包括管体1、进水接头2、出水接头3，管体1包括内管以及套装于内管外的编织管，编织管的材料通常为不锈钢，本实施例中的防爆软管的管径较大，主要用作智能马桶的进水管，进水接头2和出水接头3分别安装于管体1的两端上。

如图2和3所示，进水接头2包括进水接头部4、进水螺母5。进水接头部4与管体1螺纹连接，进水接头部4背离管体1的端面上依次开设有安装孔6、通水孔7，安装孔6和通水孔7为圆孔，通水孔7与管体1连通。安装孔6安装有止水阀8，止水阀8包括阀体9，阀体9嵌设于安装孔6，阀体9朝向管体1的端面上开设有阀腔10，阀体9背离管体1的端面上开设有与阀腔10连通的进水孔一11，进水孔一11为圆孔。阀腔10中固定安装有支板12，支板12为圆板，支板12与阀体9焊接，支板12上开设有三个扇形的进水孔二13，支板12的中心处开设有圆形的导向孔14。

如图2和3所示，阀腔10中设置有阀球15，阀球15位于支板12上方，阀球15为球状，阀球15的球面与进水孔一11的下孔沿贴合时，阀球15堵住进水孔一11。阀球15靠近支板12的外壁上固定连接有圆形的导向杆16，导向杆16穿过导向孔14且与导向孔14滑动配合。导向杆16靠近管体1的一端固定连接有堵板17，堵板17为圆盘状，管体1爆裂时，堵板17插入通水孔7中，则水流被隔断。堵板17的外侧壁上开设有安装槽18，安装槽18为圆环形，安装槽18中嵌设有密封环19，密封环19由橡胶制成。管体1爆裂时，堵板17插入通水孔7中，密封环19在堵板17和通水孔7的孔壁之间形成密封。导向杆16上套设有拉簧20，拉簧20一端与支板12相连，另一端与堵板17相连，拉簧20通过拉动堵板17进而带动阀球15堵住进水孔一11。

如图2所示，进水接头部4的外壁上一体式连接有向外延伸的进水凸环一21，进水螺母5转动设置于进水接头部4上，进水螺母5的内壁上一体式连接有进水凸环二22，进水凸环二22延伸至进水凸环一21下方，通过进水凸环一21和进水凸环二22的配合，限制进水接头部4和进水螺母5相互分离。

如图2所示，进水螺母5的内壁上开设有圆环形的密封卡槽23，密封卡槽23中嵌设有密封圈24，密封圈24用于压紧止水阀8，通过设置密封圈24，在本防爆软管与其他连接设备之间形成密封。

如图1和4所示，出水接头3包括出水接头部25、出水螺母26。出水接头部25与管体1螺纹连接，出水接头部25与进水接头部4结构相同，出水接头部25的中部中空用于供水流通过，出水接头部25的外壁上一体式连接有向外延伸的出水凸环一27，出水螺母26转动设置于出水接头部25上，出水螺母26的内壁上一体式连接有出水凸环二28，出水凸环二28延伸至出水凸环一27下方，通过出水凸环一27和出水凸环二28的配合，限制出水接头部25和出水螺母26相互分离。

本防爆软管的使用过程为：正常使用时，水流经过止水阀8的水压较小，水流通过进水孔一11流入阀腔10中，水流会推动阀球15向靠近支板12方向移动，则拉簧20被拉伸，此时水压较小，拉簧20处于半拉伸状态，堵板17未插入通水孔7中，则水流依次经过进水孔二13、通水孔7后流入管体1中。管体1爆裂后，水流经过止水阀8的水压增大，水流会推动阀球15向靠近支板12方向移动，拉簧20被完全拉伸，堵板17插入通水孔7中，则水流被隔断，从而在一定程度上避免因管体1爆裂而向四周喷水的情况，有利于节约水资源。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种防爆软管，包括管体(1)、设置于管体(1)两端的进水接头(2)和出水接头(3)，其特征在于：所述进水接头(2)包括与管体(1)相连的进水接头部(4)，所述进水接头部(4)背离管体(1)的端面上依次开设有安装孔(6)、与管体(1)连通的通水孔(7)，所述安装孔(6)中设置有止水阀(8)，所述止水阀(8)包括嵌设于安装孔(6)中的阀体(9)，所述阀体(9)朝向管体(1)的端面上开设有阀腔(10)，所述阀体(9)背离管体(1)的端面上开设有与阀腔(10)连通的进水孔一(11)，所述阀腔(10)中设置有支板(12)，所述支板(12)上开设有若干供水流通过的进水孔二(13)，所述支板(12)的中心处开设有导向孔(14)，所述阀腔(10)中位于支板(12)的上方设置有用于堵住进水孔一(11)的阀球(15)，所述阀球(15)的外壁上设置有穿过导向孔(14)且导向孔(14)滑动配合的导向杆(16)，所述导向杆(16)靠近管体(1)的一端设置有用于插入通水孔(7)的堵板(17)，所述导向杆(16)上套设有通过拉动堵板(17)进而带动阀球(15)堵住进水孔一(11)的拉簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆软管，其特征在于：所述堵板(17)的外壁上开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)设置有密封环(19)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆软管，其特征在于：所述进水接头部(4)上转动设置有进水螺母(5)，所述进水螺母(5)的内壁上密封卡槽(23)，所述密封卡槽(23)中设置有用于压紧止水阀(8)的密封圈(24)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆软管，其特征在于：所述出水接头(3)包括与管体(1)相连的出水接头部(25)、转动设置于出水接头部(25)上的出水螺母(26)。

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