CN212297642U - 一种具有定位功能的预热器翻板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料设备技术领域，尤其是涉及一种具有定位功能的预热器翻板阀，包括阀体，阀板、密封挡板、重锤机构和阀轴；所述密封挡板将阀体内外侧隔开；所述阀轴贯通阀体内外两侧；阀板固定在阀体内侧的阀轴上；重锤机构设在阀体外侧的阀轴上；位于阀体外侧的阀轴上固定有指示杆，所述阀板与指示杆在阀体内外互相平行且轨迹同步；所述指示杆的下端部设有指示杆头，所述指示杆头与阀板下端部的尺寸相等且位置对应从而二者在阀体上的投影重合；所述阀体外侧面还设有刻度区，该刻度区设在指示杆头运动轨迹范围内。可以在生产过程中，直观判断阀板的所在位置、开闭频率、开闭角度以及是否出现结皮串风现象，进而为优化工艺提供数据支持。

Description

一种具有定位功能的预热器翻板阀

技术领域

本实用新型涉及下料设备技术领域，尤其是涉及一种具有定位功能的预热器翻板阀。

背景技术

预热器翻板阀是水泥厂预热器及化工冶金等行业常见的下料设备，一方面粉体物料通过重力作用打开翻板阀阀板，另一方面物料穿过翻板阀后自动闭合对翻板下的气体实现密封，既实现物料的输送也实现对气体的密封，与旋风筒、风管一起组成了水泥预热器的一个物料分离单元。翻板阀的性能要求是具有良好的开启关闭、能够保证不串风不漏风。具有良好的开启关闭能力是指可以通过粉料的自重打开翻板阀的阀板，同时阀板的开启角度小、开启关闭速度快、每次开启阀板的粉料重量稳定且粉料下落量稳定。能够保证不串风不漏风是指能保证翻板阀下方的高温气体不会串到翻板阀上的低温区域。

但是翻板阀在使用过程中，无法直接判断阀板是否因为头部结皮而开闭不严密从而串风，也无法判断开闭的频率和开启角度是否合适，从而不能在使用中有效优化翻板阀工作状态。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可以准确快速判断阀板位置、开闭频率、开启角度、是否结皮漏风的、具有定位功能的预热器翻板阀。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有定位功能的预热器翻板阀，翻板阀包括阀体，阀板、密封挡板、重锤机构和阀轴；所述密封挡板将阀体内外侧隔开；所述阀轴贯通阀体内外两侧；阀板固定在阀体内侧的阀轴上；重锤机构设在阀体外侧的阀轴上；

位于阀体外侧的阀轴上固定有指示杆，所述阀板与指示杆在阀体内外互相平行且轨迹同步；所述指示杆的下端部设有指示杆头，所述指示杆头与阀板下端部的尺寸相等且位置对应从而二者在阀体上的投影重合；所述阀体外侧面还设有刻度区，该刻度区设在指示杆头运动轨迹范围内。

进一步，刻度区标注了角度和弧长范围；所述刻度区的角度刻度以系统停止运行时指示杆头所在位置为起点0°；所述刻度区的弧长刻度以系统停止运行时指示杆与指示杆头交点所在的位置为起点0cm。

进一步，所述刻度区的角度范围为0-60°。

进一步，该翻板阀为单阀板翻板阀或双阀板翻板阀。

进一步，对于单阀板翻板阀，一个所述指示杆头对应一个刻度区。

更进一步，对于对称设置的双阀板翻板阀，阀体外的指示杆相应的也对称设置；一个所述刻度区设在两个所述指示杆头的运动轨迹范围内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单合理且实用，通过在阀体外侧设置与阀板同步运动的指示杆和指示杆头，以及通过设置刻度区，可以在生产过程中，直观判断阀板的所在位置、开闭频率、开闭角度以及是否出现结皮串风现象，进而为优化工艺提供数据支持。

附图说明：

图1是本实用新型中单阀板翻板阀的内部示意图；

图2是本实用新型中单阀板翻板阀的外部示意图；

图3是本实用新型中双阀板翻板阀的内部示意图；

图4是本实用新型中双阀板翻板阀的外部示意图。

其中：1、阀体，2、阀板，3、密封挡板，4、阀轴，5、重锤机构，6、指示杆，7、指示杆头，8、刻度区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有定位功能的预热器翻板阀，通常翻板阀包括阀体1，阀板2、密封挡板3、重锤机构5和阀轴4；所述密封挡板3将阀体1内外侧隔开；所述阀轴4贯通阀体1内外两侧；阀板2固定在阀体1内侧的阀轴4上；重锤机构5设在阀体1外侧的阀轴4上；为了能在阀体1外显示出阀板2的运动轨迹，位于阀体1外侧的阀轴 4上固定有指示杆6，所述阀板2与指示杆6在阀体1内外互相平行且轨迹同步；所述指示杆 6的下端部设有指示杆头7，所述指示杆头7与阀板2下端部的尺寸相等且位置对应从而二者在阀体1上的投影重合，因此在阀轴4转动过程中，阀板2和指示杆6以相同的速度随之转动，操作人员可以根据指示杆头7的位置判断阀板2在阀体1内的位置；

为了对阀板2的位置进行准确的监测，所述阀体1外侧面还设有刻度区8，该刻度区8 设在指示杆头7运动轨迹范围内。由于阀板2和指示杆6的运动轨迹为弧形，因此刻度区8标注了角度和弧长范围；具体的，所述刻度区8的角度刻度以系统停止运行时指示杆头7所在位置为起点0°；此外，所述刻度区8的弧长刻度以系统停止运行时指示杆6与指示杆头7交点所在的位置为起点0cm，根据阀板2可允许的开闭角度，所述刻度区8的角度范围为0-60°，这样在刻度区8就可以直观读出指示杆6的角度和位置，从而标识出阀板2的开闭频率和开闭角度。当阀板2端部出现结皮等现象时，阀板2与密封挡板3之间不能完全闭合，则指示杆6与指示杆头7将无法达到刻度区8的正常位置，因此可以在生产过程中迅速判断出阀板2已经出现结皮而漏风，便于操作人员进行工艺优化。

优选的，上述结构适用于单阀板2翻板阀和双阀板2翻板阀；对于单阀板2翻板阀，一个所述指示杆头7对应一个刻度区8；对于对称设置的双阀板2翻板阀，阀体1外的指示杆6相应的也对称设置；一个所述刻度区8设在两个所述指示杆头7的运动轨迹范围内。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的预热器翻板阀，翻板阀包括阀体，阀板、密封挡板、重锤机构和阀轴；所述密封挡板将阀体内外侧隔开；所述阀轴贯通阀体内外两侧；阀板固定在阀体内侧的阀轴上；重锤机构设在阀体外侧的阀轴上；其特征在于：

位于阀体外侧的阀轴上固定有指示杆，所述阀板与指示杆在阀体内外互相平行且轨迹同步；所述指示杆的下端部设有指示杆头，所述指示杆头与阀板下端部的尺寸相等且位置对应从而二者在阀体上的投影重合；所述阀体外侧面还设有刻度区，该刻度区设在指示杆头运动轨迹范围内。

2.如权利要求1所述的预热器翻板阀，其特征在于：刻度区标注了角度和弧长范围；所述刻度区的角度刻度以系统停止运行时指示杆头所在位置为起点0°；所述刻度区的弧长刻度以系统停止运行时指示杆与指示杆头交点所在的位置为起点0cm。

3.如权利要求2所述的预热器翻板阀，其特征在于：所述刻度区的角度范围为0-60°。

4.如权利要求3所述的预热器翻板阀，其特征在于：该翻板阀为单阀板翻板阀或双阀板翻板阀。

5.如权利要求4所述的预热器翻板阀，其特征在于：对于单阀板翻板阀，一个所述指示杆头对应一个刻度区。

6.如权利要求4所述的预热器翻板阀，其特征在于：对于对称设置的双阀板翻板阀，阀体外的指示杆相应的也对称设置；一个所述刻度区设在两个所述指示杆头的运动轨迹范围内。

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