CN208634395U - 一种节气门蝶阀阀板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节气门蝶阀阀板结构，包括蝶阀本体、下杆和固定槽，所述蝶阀本体的顶部预留有预留孔，且预留孔内部设置有上杆，并且上杆的下端安装有转轴，所述下杆安装在上杆的顶端，且下杆中间底端固定有固定板，所述蝶阀本体的内部固定有限位杆，且蝶阀本体的底部设置有凹槽，并且凹槽的两端安装有夹板，所述固定槽内嵌在夹板的中间，且夹板的中间安装有固定环，并且固定环的一端设置有液压杆，所述蝶阀本体的外侧固定有固定件，且固定件的上侧安装有控制面板。该节气门蝶阀阀板结构，不仅提高了节气门蝶阀阀板在使用时的密封性能，防止漏气，而且增加了节气门蝶阀阀板的稳定性，使得节气门蝶阀阀板使用更方便，减少故障的发生。

Description

一种节气门蝶阀阀板结构

技术领域

本实用新型涉及节气门蝶阀阀板技术领域，具体为一种节气门蝶阀阀板结构。

背景技术

蝶阀又称翻板阀、蝶形活门，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成，阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板，蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

然而，现在现有的节气门蝶阀阀板结构，在使用时密封性能较差，不能很好的将节气门蝶阀的作用发挥出，而且节气门蝶阀的固定不稳。针对上述问题，急需在原有的节气门蝶阀阀板上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节气门蝶阀阀板结构，以解决上述背景技术中提出节气门蝶阀阀板密封性能较差和固定不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节气门蝶阀阀板结构，包括蝶阀本体、下杆和固定槽，所述蝶阀本体的顶部预留有预留孔，且预留孔内部设置有上杆，并且上杆的下端安装有转轴，所述下杆安装在上杆的顶端，且下杆中间底端固定有固定板，所述蝶阀本体的内部固定有限位杆，且蝶阀本体的底部设置有凹槽，并且凹槽的两端安装有夹板，所述固定槽内嵌在夹板的中间，且夹板的中间安装有固定环，并且固定环的一端设置有液压杆，所述蝶阀本体的外侧固定有固定件，且固定件的上侧安装有控制面板。

优选的，所述上杆和下杆关于转轴构成转动结构，且上杆和下杆的转动方向相反。

优选的，所述上杆关于蝶阀本体对称设置有2组，且上杆每2组之间的距离和限位杆的直径相等。

优选的，所述固定板的形状设计为半圆形，且固定板的直径和蝶阀本体的直径相等。

优选的，所述固定环和凹槽之间为卡合连接。

优选的，所述固定环的内直径和凹槽的外直径相等，且固定环的弧度和凹槽的弧度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节气门蝶阀阀板结构，不仅提高了节气门蝶阀阀板在使用时的密封性能，防止漏气，而且增加了节气门蝶阀阀板的稳定性，使得节气门蝶阀阀板使用更方便，减少故障的发生，设置有上杆，方便将蝶阀进行通气时进行固定，防止蝶阀由于受到风力，关闭阀门，使蝶阀不能正常工作，设置有转轴，方便控制上杆和下杆对蝶阀进行固定，操作简单，设置有下杆，方便对关闭的蝶阀进行固定，防止风力吹开阀门，设置有凹槽，方便将固定环夹紧，增加蝶阀的密封性，避免漏气，设置有液压杆，方便通过液压杆控制固定环移动，对凹槽进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹板侧视结构示意图；

图3为本实用新型上杆放大结构示意图；

图4为本实用新型上杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型上杆和转轴安装结构示意图。

图中：1、蝶阀本体；2、预留孔；3、上杆；4、转轴；5、下杆；6、限位杆；7、固定板；8、凹槽；9、夹板；10、固定槽；11、液压杆；12、固定环；13、控制面板；14、固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节气门蝶阀阀板结构，包括蝶阀本体1、预留孔2、上杆3、转轴4、下杆5、限位杆6、固定板7、凹槽8、夹板9、固定槽10、液压杆11、固定环12、控制面板13和固定件14，蝶阀本体1的顶部预留有预留孔2，且预留孔2内部设置有上杆3，并且上杆3的下端安装有转轴4，下杆5安装在上杆3的顶端，且下杆5中间底端固定有固定板7，蝶阀本体1的内部固定有限位杆6，且蝶阀本体1的底部设置有凹槽8，并且凹槽8的两端安装有夹板9，固定槽10内嵌在夹板9的中间，且夹板9的中间安装有固定环12，并且固定环12的一端设置有液压杆11，蝶阀本体1的外侧固定有固定件14，且固定件14的上侧安装有控制面板13。

上杆3和下杆5关于转轴4构成转动结构，且上杆3和下杆5的转动方向相反，方便固定蝶阀，且操作简单。

上杆3关于蝶阀本体1对称设置有2组，且上杆3每2组之间的距离和限位杆6的直径相等，方便对蝶阀通风运行时进行固定，避免蝶阀受到风力吹动，蝶阀关闭。

固定板7的形状设计为半圆形，且固定板7的直径和蝶阀本体1的直径相等，方便通过固定板7将蝶阀关闭时进行固定，避免蝶阀随意旋转。

固定环12和凹槽8之间为卡合连接，方便对凹槽8进行固定，且增加蝶阀的稳定性，防止蝶阀随意移动。

固定环12的内直径和凹槽8的外直径相等，且固定环12的弧度和凹槽8的弧度相等，方便通过固定环12固定凹槽8，避免蝶阀漏气。

工作原理：该蝶阀本体1在使用时，当蝶阀本体1时使用通风时，需要对内部蝶阀进行固定，避免风力吹动蝶阀移动，导致蝶阀关闭，蝶阀本体1的控制杆和蝶阀相对平行，观察蝶阀本体1的控制杆的位置，首先将一个上杆3的顶端往里拉，上杆3的下端固定有转轴4，因此上杆3呈扇形运动，上杆3将限位杆6固定柱，待上杆3顶住限位杆6，通过另一上杆3进行扇形运动，将限位杆6夹紧，然后通过另一组上杆3进行对称固定，使得蝶阀更稳定，当蝶阀本体1关闭时，首先通过观察蝶阀本体1的控制杆的位置，蝶阀本体1的控制杆和上杆3持之时，通过下杆5将蝶阀杆进行夹紧固定，然后通过控制面板13运行液压杆11，液压杆11带动固定环12移动，将凹槽8夹紧，使得对蝶阀进行二次固定，同时避免蝶阀本体1内部漏气，影响正常工作，外面可以通过固定件14方便将整个蝶阀本体1进行安装和固定。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种节气门蝶阀阀板结构，包括蝶阀本体(1)、下杆(5)和固定槽(10)，其特征在于：所述蝶阀本体(1)的顶部预留有预留孔(2)，且预留孔(2)内部设置有上杆(3)，并且上杆(3)的下端安装有转轴(4)，所述下杆(5)安装在上杆(3)的顶端，且下杆(5)中间底端固定有固定板(7)，所述蝶阀本体(1)的内部固定有限位杆(6)，且蝶阀本体(1)的底部设置有凹槽(8)，并且凹槽(8)的两端安装有夹板(9)，所述固定槽(10)内嵌在夹板(9)的中间，且夹板(9)的中间安装有固定环(12)，并且固定环(12)的一端设置有液压杆(11)，所述蝶阀本体(1)的外侧固定有固定件(14)，且固定件(14)的上侧安装有控制面板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节气门蝶阀阀板结构，其特征在于：所述上杆(3)和下杆(5)关于转轴(4)构成转动结构，且上杆(3)和下杆(5)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种节气门蝶阀阀板结构，其特征在于：所述上杆(3)关于蝶阀本体(1)对称设置有2组，且上杆(3)每2组之间的距离和限位杆(6)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种节气门蝶阀阀板结构，其特征在于：所述固定板(7)的形状设计为半圆形，且固定板(7)的直径和蝶阀本体(1)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种节气门蝶阀阀板结构，其特征在于：所述固定环(12)和凹槽(8)之间为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种节气门蝶阀阀板结构，其特征在于：所述固定环(12)的内直径和凹槽(8)的外直径相等，且固定环(12)的弧度和凹槽(8)的弧度相等。