CN212296793U - 一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制氢压缩设备技术领域，特别是一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，包括底板，所述底板外表面的顶端开设有若干定位孔，若干定位孔的内部设置有导向柱，若干所述导向柱外表面的侧面设置有减振弹簧，若干所述导向柱外表面的顶端固定连接有承重台，所述承重台外表面的顶端固定连接有压缩机，所述压缩机外表面的侧面设置有散热片。本实用新型的优点在于：通过在压缩机外表面的侧面加装散热片，压缩机压缩产生的热传导到散热片上，由于散热片独特的多片组合方式，且散热片与散热片之间还存在一定的间隙，因此利用空气的流通带走散热片上的热量，因此可以实现对压缩机的散热，解决了压缩机温度升高影响运行安全的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢压缩设备技术领域，特别是一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备。
背景技术
焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别占56％和27％，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类，我国是世界焦炭产量最大的国家，2010年焦炭产量为3.8亿t，约占世界焦炭总产量的60％，产生的焦炉煤气量巨大，如何高效、合理地利用是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题，机焦企业向外输送的焦炉煤气经过进一步净化处理之后有多种利用方式，按照用途分类，可以分为以下四种：工业与民用燃料、化工原料、还原剂直接还原炼铁、制氢等等，而在压缩输送的过程中容易出现管线结霜、压缩机振动等现象，影响设备运行安全，传统煤焦炉尾气制氢用压缩设备一般采用压缩机、减压阀、输送管道和储氢容器组成，压缩机直接连接在工作台上面，管道表面结霜用温水或者水蒸气处理，传统煤焦炉尾气制氢用压缩设备在解决管线结霜问题的同时还存在以下缺点：
压缩氢气时，氢气会放热，使压缩机温度升高，影响设备运行安全，节流后氢气管道暴露在空气中表面易结霜，用温水或者水蒸气处理工作量大，还需要其他附属设备，浪费能源；压缩机工作时容易产生振动，容易使整个设备产生共振。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，包括底板，所述底板外表面的顶端开设有若干定位孔，若干所述定位孔的内部设置有导向柱，若干所述导向柱外表面的侧面设置有减振弹簧，若干所述导向柱外表面的顶端固定连接有承重台，所述承重台外表面的顶端固定连接有压缩机，所述压缩机外表面的侧面设置有散热片，所述压缩机外表面的顶端固定连接有进气管，所述压缩机外表面侧面的底部固定连接有出气管，所述出气管外表面远离压缩机的一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰外表面远离出气管的一端固定连接有节流阀，所述节流阀外表面远离第一法兰的一端固定连接有第二法兰，所述第二法兰外表面远离节流阀的一端固定连接有输送管，所述输送管的外表面设置有防护管，所述底板外表面顶端远离定位孔的一端固定连接有储气罐，所述底板外表面底端的四角均固定连接有车轮。
可选的，若干所述导向柱完全贯穿定位孔，若干所述导向柱与定位孔滑动连接。
可选的，若干所述导向柱均匀分布在承重台外表面底端的四角，若干所述导向柱与减振弹簧滑动连接。
可选的，若干所述导向柱的尺寸与减振弹簧的尺寸相适配，若干所述导向柱外表面的底端均固定连接有凸台。
可选的，所述散热片与压缩机固定连接，所述第一法兰的内部固定连接有防漏胶垫。
可选的，所述第一法兰与第二法兰的结构相同，所述底板外表面底端的四角固定连接有车轮。
可选的，所述输送管的外表面固定连接有保温层，所述防护管通过保温层与输送管固定连接。
可选的，所述保温层的材质为石棉，所述输送管与储气罐固定连接。
本实用新型具有以下优点：
1、该煤焦炉尾气制氢用压缩设备，通过在压缩机外表面的侧面加装散热片，压缩机压缩产生的热传导到散热片上，由于散热片独特的多片组合方式，且片与片之间还存在一定的间隙，因此利用空气的流通带走散热片上的热量，因此可以实现对压缩机的散热，解决了压缩机温度升高影响运行安全的问题。
2、该煤焦炉尾气制氢用压缩设备，通过在承重台的底端固定连接导向柱，而凸台的使用可以防止因压缩机振动使导向柱脱离定位孔，导向柱的外表面滑动连接有减振弹簧，从而吸收掉来自压缩机运动产生的振动，解决了由于压缩机振动导致整个设备产生共振的问题。
3、该煤焦炉尾气制氢用压缩设备，通过在输送管的外部固定连接保温层，保温层与防护管固定连接，防护管密封在输送管的外表面，保温层可以减少液态氢的温度传导外部，同时也隔绝外部空气中的水分进入防护管的内部，从而解决了输送管外表面结霜的问题。
附图说明
图1为本实用新型装配的结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；
图4为本实用新型承重台的结构示意图；
图5为本实用新型底板的结构示意图。
图中：1-底板，2-承重台，3-散热片，4-进气管，5-压缩机，6-出气管，7-第一法兰，8-节流阀，9-第二法兰，10-防护管，11-储气罐，12-车轮，13-导向柱，14-减振弹簧，15-输送管，16-定位孔，17-凸台，18-防漏胶垫，19-保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，它包括底板1，底板1外表面的顶端开设有若干定位孔16，若干定位孔16的内部设置有导向柱13，若干导向柱13外表面的侧面设置有减振弹簧14，若干导向柱13外表面的顶端固定连接有承重台2，承重台2外表面的顶端固定连接有压缩机5，压缩机5外表面的侧面设置有散热片3，压缩机5外表面的顶端固定连接有进气管4，压缩机5外表面侧面的底部固定连接有出气管6，出气管6外表面远离压缩机5的一端固定连接有第一法兰7，第一法兰7外表面远离出气管6的一端固定连接有节流阀8，节流阀8外表面远离第一法兰7的一端固定连接有第二法兰9，第二法兰9外表面远离节流阀8的一端固定连接有输送管15，输送管15的外表面设置有防护管10，底板1外表面顶端远离定位孔16的一端固定连接有储气罐11，底板1外表面底端的四角均固定连接有车轮12。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
若干导向柱13完全贯穿定位孔16，若干导向柱13与定位孔16滑动连接，定位孔16可以使导向柱13沿竖直方向运动，定位孔16起到定位导向的作用，四个导向柱13的均匀分布可以使承重台2在振动时不会发生侧偏，保持压缩机5的正常工作。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
若干导向柱13均匀分布在承重台2外表面底端的四角，若干导向柱13与减振弹簧14滑动连接，可以减少导向柱13与减振弹簧14之间的摩擦，同时保证减振弹簧14能够完全吸收来自压缩机5的振动，同时四个减振弹簧14可以均匀分担压缩机5和承重台2的重量，保证压缩机5运行的平稳性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
若干导向柱13的尺寸与减振弹簧14的尺寸相适配，若干导向柱13外表面的底端均固定连接有凸台17，凸台17是可以防止压缩机5工作时振动过猛，同时也可以防止导向柱13弹出定位孔16，造成设备损坏，另外也可以避免影响减振弹簧14的减振功能。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
散热片3与压缩机5固定连接，第一法兰7的内部固定连接有防漏胶垫18，防漏胶垫18可以提高第一法兰7的密封性，防止液态氢发生泄漏，造成生产事故，散热片3与压缩机5固定连接，可以防止因压缩机5的振动导致散热片3发生掉落。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
第一法兰7与第二法兰9的结构相同，所述底板1外表面底端的四角固定连接有车轮12，可以使提高第一法兰7与第二法兰9的密封性，另外可以方便操作者进行前期的设备安装和后期的拆卸维修保养，第一法兰7与第二法兰9的结构相同可以提高加工零件的通用性，更加符合机械设计的要求与理念，车轮12可以方便设备进行位置移动，方便操作者对该设备进行位置安放。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
输送管15的外表面固定连接有保温层19，防护管10通过保温层19与输送管15固定连接，防护管10可以隔绝外部空气中的水分进入防护管1欧帝尔内部，同时保温层19可以尽量减少液态氢的温度散失到防护管10的外部，从而杜绝结霜现象的发生。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
保温层19的材质为石棉，输送管15与储气罐11固定连接，石棉具有良好的高度耐火性、电绝缘性、绝热性和保温性，并且还具有较好的耐腐蚀性，化学性质稳定，非常适用于管道保温等领域，石棉的应用可以尽量减少液态氢的温度散失。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在压缩机5外表面的侧面加装散热片3，压缩机5压缩产生的热传导到散热片3上，由于散热片3独特的多片组合方式，且散热单片与散热单片之间还存在一定的间隙，因此利用空气的流通带走散热片上的热量，因此可以实现对压缩机5的散热，解决了压缩机5温度升高影响运行安全的问题；再通过在承重台2的底端固定连接导向柱13，而凸台17的使用可以防止因压缩机5振动使导向柱13脱离定位孔16，导向柱13的外表面滑动连接有减振弹簧14，从而吸收掉来自压缩机5运动产生的振动，解决了由于压缩机5振动导致整个设备产生共振的问题；最后通过在输送管15的外部固定连接保温层19，保温层19与防护管10固定连接，防护管10密封在输送管15的外表面，保温层19可以减少液态氢的温度传导外部，同时也隔绝外部空气中的水分进入防护管10的内部，从而解决了输送管15外表面结霜的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)外表面的顶端开设有若干定位孔(16)，若干所述定位孔(16)的内部设置有导向柱(13)，若干所述导向柱(13)外表面的侧面设置有减振弹簧(14)，若干所述导向柱(13)外表面的顶端固定连接有承重台(2)，所述承重台(2)外表面的顶端固定连接有压缩机(5)，所述压缩机(5)外表面的侧面设置有散热片(3)，所述压缩机(5)外表面的顶端固定连接有进气管(4)，所述压缩机(5)外表面侧面的底部固定连接有出气管(6)，所述出气管(6)外表面远离压缩机(5)的一端固定连接有第一法兰(7)，所述第一法兰(7)外表面远离出气管(6)的一端固定连接有节流阀(8)，所述节流阀(8)外表面远离第一法兰(7)的一端固定连接有第二法兰(9)，所述第二法兰(9)外表面远离节流阀(8)的一端固定连接有输送管(15)，所述输送管(15)的外表面设置有防护管(10)，所述底板(1)外表面顶端远离定位孔(16)的一端固定连接有储气罐(11)，所述底板(1)外表面底端的四角均固定连接有车轮(12)。
2.根据权利要求1所述一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：若干所述导向柱(13)完全贯穿定位孔(16)，若干所述导向柱(13)与定位孔(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：若干所述导向柱(13)均匀分布在承重台(2)外表面底端的四角，若干所述导向柱(13)与减振弹簧(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：若干所述导向柱(13)的尺寸与减振弹簧(14)的尺寸相适配，若干所述导向柱(13)外表面的底端均固定连接有凸台(17)。
5.根据权利要求1所述一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：所述散热片(3)与压缩机(5)固定连接，所述第一法兰(7)的内部固定连接有防漏胶垫(18)。
6.根据权利要求1所述一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：所述第一法兰(7)与第二法兰(9)的结构相同，所述底板(1)外表面底端的四角固定连接有车轮(12)。
7.根据权利要求1所述一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：所述输送管(15)的外表面固定连接有保温层(19)，所述防护管(10)通过保温层(19)与输送管(15)固定连接。
8.根据权利要求7所述一种煤焦炉尾气制氢用压缩设备，其特征在于：所述保温层(19)的材质为石棉，所述输送管(15)与储气罐(11)固定连接。
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