CN212296065U - 门模板及包含门模板的门模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门模板及包含门模板的门模。门模板包括模板外壳和内部加强肋,所述模板外壳为内部带空腔的长方体形,所述内部加强肋间隔设置于空腔内;在所述模板外壳的一侧面上设有两个平行的第一卡槽位,另一对称侧面的中心位置处设有一个第二卡槽位。门模包括三个门模板,其中两个门模板平行设置,两个门模板的一端分别与另一个门模板的两端通过L型连接件连接,形成门洞的形状;所述L型连接件安装于相邻两个门模板的第一卡槽位内,并通过自攻螺丝固定。门模板能使门洞的水平垂直度误差小于2mm,门模所形成的门洞尺寸误差小于5mm,且能实现门洞的快速施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及门模板及包含门模板的门模。
背景技术
随着家装行业十几年的发展,整装逐渐成为风口,竞争日趋白热化,整装对产品、服务、施工交付都提出了更高的要求,其中施工交付成了制约成功的核心要素,而门则是最影响整个交付的产品。
传统施工方法中,由于门洞内侧完成面水泥批荡不平整,水平垂直度误差通常大于5mm,门洞的水平及垂直平整性难以保持。另外,由于门洞的孔位是手工砌砖时留出的,砖块本身尺寸存在差异,所砌出的门洞尺寸通常无法保障在合格范围内,且尺寸差异不易发现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足,提供了一种门模板,能使门洞的水平垂直度误差小于2mm,并能实现门洞的快速施工。
本实用新型的另一个目的在于提供了一种包含门模板的门模,使用该门模所形成的门洞尺寸误差小于5mm。
本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现:门模板,包括模板外壳和内部加强肋,所述模板外壳为内部带空腔的长方体形,所述内部加强肋间隔设置于空腔内;在所述模板外壳的一侧面上设有两个平行的第一卡槽位,另一对称侧面的中心位置处设有一个第二卡槽位。
作为优选的技术方案,所述门模板的材质为木塑板。
本实用新型的另一个目的可以通过如下技术方案实现:包含门模板的门模,包括三个门模板,其中两个门模板平行设置,两个门模板的一端分别与另一个门模板的两端通过L型连接件连接,形成门洞的形状;所述L型连接件安装于相邻两个门模板的第一卡槽位内,并通过自攻螺丝固定。
作为优选的技术方案,所述L型连接件包括两个条型件,两个条型件垂直连接,每个条型件上设有两个圆孔。L型连接件能保证门模板之间垂直连接。
作为优选的技术方案,所述自攻螺丝穿过条型件上的圆孔与门模板固定。
作为优选的技术方案,所述L型连接件的宽度与第一卡槽位的宽度相适应。L型连接件能与第一卡槽位相互配合,便于L型连接件的固定。
作为优选的技术方案,所述门模与新砌墙固定时,所述两个平行的门模板通过门模角铁与墙体固定,所述门模角铁安装于门模板的第二卡槽位内,并通过自攻螺丝与墙体固定。门模角铁可使门模板与墙体固定,使新砌墙体与门模共同受力。
作为优选的技术方案,所述门模角铁包括扁平部和竖直部,所述扁平部和竖直部垂直连接,所述竖直部上设有一个圆孔。
作为优选的技术方案,所述自攻螺丝穿过竖直部上的圆孔与墙体固定。
作为优选的技术方案,所述扁平部的宽度与第二卡槽位的宽度相适应。扁平部能与第二卡槽位配合,便于门模角铁的固定。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
1.本实用新型的门模板设置有第一卡槽位和第二卡槽位,能很好地与其他门模板以及墙体固定,使门洞的水平垂直度误差小于2mm,并能实现门洞的快速施工。
2.本实用新型的门模结构简单,仅通过L型连接件即可组装,且通过门模角铁与新砌墙体固定,使门模与新砌墙体共同受力,保证所形成的门洞尺寸误差小于5mm。
附图说明
图1是本实用新型实施例中门模板的主视图;
图2是图1的后视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图1的侧视图;
图5是本实用新型实施例中两个门模板连接的示意图;
图6是本实用新型实施例中L型连接件的主视图;
图7是图6的侧视图;
图8是本实用新型实施例中门模角铁的主视图;
图9是图8的后视图;
图10是图8的侧视图;
图11是图8的俯视图;
图12是本实用新型实施例中门模安装于门洞内的示意图;
图13是本实用新型实施例中A处的局部放大图;
图14是本实用新型实施例中B处的局部放大图。
其中:10:门模板,11:模板外壳,12:内部加强肋,13:第一卡槽位,14第二卡槽位,20:L型连接件,21:条型件,22:圆孔,23:自攻螺丝,30:门模角铁,31:扁平部,32:竖直部,33:圆孔,34:自攻螺丝,40:内撑杆。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1至4所示,门模板包括模板外壳和内部加强肋,模板外壳为内部带空腔的长方体形,内部加强肋间隔设置于空腔内,可提高门模板的结构强度。在模板外壳的一侧面上设有两个平行的第一卡槽位,另一对称侧面的中心位置处设有一个第二卡槽位。该门模板可一体成型,所用材质为木塑板。
使用本实施例中的门模板可组装形成门模,其中两个门模板平行设置,为竖向门模板;另一个门模板与竖门模板垂直设置,为横向门模板。如图5、12、13所示,竖向门模板与横向门模板设有第一卡槽位的面呈现90度垂直放置,并通过两个L型连接件连接,形成门洞的形状。L型连接件安装于相邻两个门模板的第一卡槽位内,并通过自攻螺丝固定。
如图6、7所示,L型连接件包括两个条型件,两个条型件垂直连接,每个条型件上设有两个圆孔。自攻螺丝穿过圆孔与门模板固定。为便于L型连接件的固定,L型连接件的宽度与第一卡槽位的宽度相适应。
如图12、14所示,当门模与新砌墙固定时,两个竖向门模板通过门模角铁与墙体固定,门模角铁安装于门模板的第二卡槽位内,并通过自攻螺丝与墙体固定。如图8至11所示,门模角铁包括扁平部和竖直部,扁平部和竖直部垂直连接,竖直部上设有一个圆孔。扁平部插入第二卡槽位内,为了便于门模角铁的固定,门模角铁扁平部的宽度与第二卡槽位相适应。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.门模板,其特征在于,包括模板外壳和内部加强肋,所述模板外壳为内部带空腔的长方体形,所述内部加强肋间隔设置于空腔内;在所述模板外壳的一侧面上设有两个平行的第一卡槽位,另一对称侧面的中心位置处设有一个第二卡槽位。
2.根据权利要求1所述的门模板,其特征在于,所述门模板的材质为木塑板。
3.包含权利要求1至2任一项所述门模板的门模,其特征在于,包括三个门模板,其中两个门模板平行设置,两个门模板的一端分别与另一个门模板的两端通过L型连接件连接,形成门洞的形状;所述L型连接件安装于相邻两个门模板的第一卡槽位内,并通过自攻螺丝固定。
4.根据权利要求3所述的门模,其特征在于,所述L型连接件包括两个条型件,两个条型件垂直连接,每个条型件上设有两个圆孔。
5.根据权利要求4所述的门模,其特征在于,所述自攻螺丝穿过条型件上的圆孔与门模板固定。
6.根据权利要求4或5所述的门模,其特征在于,所述条型件的宽度与第一卡槽位的宽度相适应。
7.根据权利要求3所述的门模,其特征在于,所述门模与新砌墙固定时,所述两个平行的门模板通过门模角铁与墙体固定,所述门模角铁安装于门模板的第二卡槽位内,并通过自攻螺丝与墙体固定。
8.根据权利要求7所述的门模,其特征在于,所述门模角铁包括扁平部和竖直部,所述扁平部和竖直部垂直连接,所述竖直部上设有一个圆孔。
9.根据权利要求8所述的门模,其特征在于,所述自攻螺丝穿过竖直部上的圆孔与墙体固定。
10.根据权利要求8或9所述的门模,其特征在于,所述扁平部的宽度与第二卡槽位的宽度相适应。
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- 2020-03-10 CN CN202020283399.XU patent/CN212296065U/zh active Active
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