CN217000454U - 一种聚氨酯彩钢夹芯板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯彩钢夹芯板，包括中板，所述中板内部左侧的凹槽内均固定连接有内芯，所述内芯的内部设置有插槽，多个所述内芯的右端分别固定连接在支撑件的一端，多个所述支撑件的另一端均贯穿中板且外壁上均固定连接有凸块。本实用新型中，首先将凸块插入插槽内直至卡块位于卡槽的内部，进而来增加顶板、中板和底板的宽度，以及将卡板滑入滑槽内，直至连接块位于连接槽的内部，进而来增加顶板、中板和底板的长度，进而提高了整体的适用范围，拼接方便，在拼接完成后，通过将注气管与外界的充气泵相连，进而对密封囊进行充气膨胀，进而提高了在连接时的密封性，便于操作工人的使用。

Description

一种聚氨酯彩钢夹芯板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的领域，尤其涉及一种聚氨酯彩钢夹芯板。

背景技术

彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃、隔音而且环保高效，彩钢夹芯板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼具涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性，彩钢夹芯板是当今世界推崇的新兴材料，随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢夹芯板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其他行业的青睐。

在使用聚氨酯彩钢夹芯板的时候，发现现有的彩钢夹芯板在进行安装拼接的时候存在诸多不便，不便于操作工人的使用，同时在安装后整体的结构也存在不牢固的现象，以及在拼接的时候存在密封性较差的现象，进而影响后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氨酯彩钢夹芯板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯彩钢夹芯板，包括中板，所述中板内部左侧的凹槽内均固定连接有内芯，所述内芯的内部设置有插槽，多个所述内芯的右端分别固定连接在支撑件的一端，多个所述支撑件的另一端均贯穿中板且外壁上均固定连接有凸块，所述中板前侧中部的凹槽内固定连接有卡件，所述卡件的内部设置有滑槽，所述中板后侧的中部固定连接有加强件，所述加强件的外壁上固定连接有卡板，所述中板的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端右侧的中部固定连接在注气管的一端，所述注气管的另一端延伸至顶板的内部并从顶板的右侧贯穿，所述注气管的另一端固定连接在密封囊左侧的进气口，所述中板的右侧与顶板和底板之间形成卡块，所述中板后侧与顶板和底板形成连接块。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述支撑件之间通过多个加强杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块的左侧固定连接在中板上，所述凸块与插槽之间相互的卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡板与滑槽之间相互的卡合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡件、加强件、支撑件、插槽以及加强杆的材质均为钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

板的左侧与顶板和底板形成卡槽，所述中板的前侧与顶板和底板之间形成连接槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板和底板的形状大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封囊固定连接在卡块和连接块的外壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将凸块插入插槽内直至卡块位于卡槽的内部，进而来增加顶板、中板和底板的宽度，以及将卡板滑入滑槽内，直至连接块位于连接槽的内部，进而来增加顶板、中板和底板的长度，进而提高了整体的适用范围，拼接方便，在拼接完成后，通过将注气管与外界的充气泵相连，进而对密封囊进行充气膨胀，进而提高了在连接时的密封性，便于操作工人的使用。

2、本实用新型中，卡件、加强件、支撑件、插槽以及加强杆的材质均为钢，进而在连接的时候起到了一定的支撑作用，加强了卡块与卡槽所连接时的力度，以及加强了连接块与连接槽所连接时的力度，使整体在连接后更加的牢固，同时加强杆使支撑件之间连接的更加牢固，提高了整体的支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯彩钢夹芯板前侧的立体图；

图2为本实用新型提出的一种聚氨酯彩钢夹芯板后侧的立体图；

图3为本实用新型提出的一种聚氨酯彩钢夹芯板中内芯的连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种聚氨酯彩钢夹芯板中注气管的示意图。

图例说明：

1、顶板；2、滑槽；3、卡件；4、连接槽；5、底板；6、支撑件；7、凸块；8、中板；9、卡块；10、密封囊；11、注气管；12、卡板；13、加强件；14、连接块；15、插槽；16、内芯；17、卡槽；18、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯彩钢夹芯板，包括中板8，中板8内部左侧的凹槽内均固定连接有内芯16，内芯16的内部设置有插槽15，多个内芯16的右端分别固定连接在支撑件6的一端，多个支撑件6的另一端均贯穿中板8且外壁上均固定连接有凸块7，中板8前侧中部的凹槽内固定连接有卡件3，卡件3的内部设置有滑槽2，中板8后侧的中部固定连接有加强件13，加强件13的外壁上固定连接有卡板12，中板8的顶端固定连接有顶板1，顶板1顶端右侧的中部固定连接在注气管11的一端，注气管11的另一端延伸至顶板1的内部并从顶板1的右侧贯穿，注气管11的另一端固定连接在密封囊10左侧的进气口，中板8的右侧与顶板1和底板5之间形成卡块9，中板8后侧与顶板1和底板5形成连接块14。

多个支撑件6之间通过多个加强杆18相连接，加强杆18使支撑件6之间连接的更加牢固，提高了整体的支撑强度，凸块7的左侧固定连接在中板8上，凸块7与插槽15之间相互的卡合，卡板12与滑槽2之间相互的卡合，所述卡件3、加强件13、支撑件6、插槽15以及加强杆18的材质均为钢，中板8的左侧与顶板1和底板5形成卡槽17，中板8的前侧与顶板1和底板5之间形成连接槽4，顶板1和底板5的形状大小相同，加强了卡块9与卡槽17所连接时的力度，以及加强了连接块14与连接槽4所连接时的力度，使整体在连接后更加的牢固，密封囊10固定连接在卡块9和连接块14的外壁上，将注气管11与外界的充气泵相连，进而对密封囊10进行充气膨胀。

工作原理：首先将凸块7插入插槽15内直至卡块9位于卡槽17的内部，进而来增加顶板1、中板8和底板5的宽度，以及将卡板12滑入滑槽2内，直至连接块14位于连接槽4的内部，进而来增加顶板1、中板8和底板5的长度，进而提高了整体的适用范围，拼接方便，在拼接完成后，通过将注气管11与外界的充气泵相连，进而对密封囊10进行充气膨胀，进而提高了在连接时的密封性，便于操作工人的使用，同时卡件3、加强件13、支撑件6、插槽15以及加强杆18的材质均为钢，进而在连接的时候起到了一定的支撑作用，加强了卡块9与卡槽17所连接时的力度，以及加强了连接块14与连接槽4所连接时的力度，使整体在连接后更加的牢固，加强杆18使支撑件6之间连接的更加牢固，提高了整体的支撑强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯彩钢夹芯板，包括中板(8)，其特征在于：所述中板(8)内部左侧的凹槽内均固定连接有内芯(16)，所述内芯(16)的内部设置有插槽(15)，多个所述内芯(16)的右端分别固定连接在支撑件(6)的一端，多个所述支撑件(6)的另一端均贯穿中板(8)且外壁上均固定连接有凸块(7)，所述中板(8)前侧中部的凹槽内固定连接有卡件(3)，所述卡件(3)的内部设置有滑槽(2)，所述中板(8)后侧的中部固定连接有加强件(13)，所述加强件(13)的外壁上固定连接有卡板(12)，所述中板(8)的顶端固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)顶端右侧的中部固定连接在注气管(11)的一端，所述注气管(11)的另一端延伸至顶板(1)的内部并从顶板(1)的右侧贯穿，所述注气管(11)的另一端固定连接在密封囊(10)左侧的进气口，所述中板(8)的右侧与顶板(1)和底板(5)之间形成卡块(9)，所述中板(8)后侧与顶板(1)和底板(5)形成连接块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板，其特征在于：多个所述支撑件(6)之间通过多个加强杆(18)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板，其特征在于：所述凸块(7)的左侧固定连接在中板(8)上，所述凸块(7)与插槽(15)之间相互的卡合。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板，其特征在于：所述卡板(12)与滑槽(2)之间相互的卡合。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板，其特征在于：所述卡件(3)、加强件(13)、支撑件(6)、插槽(15)以及加强杆(18)的材质均为钢。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板，其特征在于：所述中板(8)的左侧与顶板(1)和底板(5)形成卡槽(17)，所述中板(8)的前侧与顶板(1)和底板(5)之间形成连接槽(4)。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板，其特征在于：所述顶板(1)和底板(5)的形状大小相同。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯彩钢夹芯板，其特征在于：所述密封囊(10)固定连接在卡块(9)和连接块(14)的外壁上。

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