CN212294776U - 泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置 - Google Patents

泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,属于钻孔沉渣测量装置技术领域。设有测量套筒、定位结构、隔挡件、加重块、测量绳和测量钢钎,当进行孔渣厚度测量时,利用测量绳拉紧加重块,隔挡件在测量绳拉紧加重块的作用下,使得测量套筒和加重块整体下移,测量套筒下移至孔渣处后继续释放测量绳,加重块独自继续下落作用定位结构使得定位结构与测量钢钎分离,测量钢钎自由下落插进孔渣内部;当孔渣厚度测量完成后,提拉测量绳首先带动加重块上移,定位结构将重新夹紧测量钢钎,保证其插入孔渣的深度值,继续提拉测量绳至加重块和测量套筒同时实现上移至钻孔空口处,即完成其测量工作。

Description

泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔沉渣测量装置的技术领域,尤其涉及一种有效控制泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度的测量装置。
背景技术
钻孔灌注粧具有适用范围广、单粧承载力高、施工噪音低、振动小且单价低的优点,已在桥梁、市政、公路等各类建筑工程中得到了广泛应用,因此,对灌注粧的施工质量控制显得尤为重要。在施工过程中,由于受到施工工艺和现场环境的影响,被切削或冲击破裂的岩土碎屑及塌落的±块和泥浆混在一起,沉淀于孔底部,当遇有厚砂层时,孔底还有一层沉沙,运些孔底的沉淀物经正反循环清孔,仍未能全部清除而残留在孔底部的物体即为沉渣,一般控制沉渣厚度为5cm以内。灌注粧粧底沉渣厚度是成孔质量的重要指标之一,沉渣过厚会导致粧的承载力不足,运点对于端承型的灌注粧来说尤为明显,因此,在施工过程中加强粧底沉渣厚度的控制和检测,是保证钻孔灌注粧施工质量的关键措施之一。现有对于灌注桩沉渣厚度的测量,一般采用测锥测盘法,使用两根测绳分别悬挂测锥和测盘,人工分别读取测绳度数之差值即为沉渣厚度,该种操作复杂,分两次测量会造成基准面的改变不易控制其测量精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足,故此提出泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,不仅制作安装简单,使用方便,而且便于安装和拆卸,有助于泥浆护壁钻孔灌注桩施工时控制沉渣厚度,提高桩基施工质量,进一步避免因沉渣厚度不合格而造成的不必要损失。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,包括测量套筒,所述测量套筒的内壁上设有至少两组定位结构,两组所述定位结构之间夹持有测量钢钎,所述测量套筒内侧顶部固定设置有隔挡件,所述隔挡件至定位结构之间设有活动的加重块,所述加重块上固定连接有测量绳,所述测量绳远离加重块的一端自由贯穿隔挡件,通过所述加重块直接作用定位结构使得定位结构与测量钢钎分离实现孔渣厚度测量。
进一步的,两组所述定位结构均包括固定设置在测量套筒内壁上的伸缩杆和复位弹簧,所述伸缩杆和复位弹簧远离测量套筒内壁的一端固定连接有定位板,所述定位板上设有若干个用于适配测量钢钎的定位爪。
进一步的,两个所述定位板的顶部设有向靠近测量套筒内壁的翻边,两个所述翻边之间最小距离小于加重块的宽度。
进一步的,所述加重块的底面设为球形结构,可以保证其加重块在下落过程中始终保持竖直方向不偏移。
进一步的,所述测量套管的底部固定设置有水平隔板,所述水平隔板的中部开设有与测量钢钎同心的贯穿孔。
进一步的,所述水平隔板上开设有若干个释放浮力的通孔。
进一步的,还包括支架,所述支架固定设置在钻孔的顶部,所述支架上固定安装有与测量绳连接的绕线器,所述支架上设有用于保证测量绳下降过程始终呈竖直状态的导向件。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型中设有测量套筒、定位结构、隔挡件、加重块、测量绳和测量钢钎,当进行孔渣厚度测量时,利用测量绳拉紧加重块,隔挡件在测量绳拉紧加重块的作用下,使得测量套筒和加重块整体下移,测量套筒下移至孔渣处后继续释放测量绳,加重块独自继续下落作用定位结构使得定位结构与测量钢钎分离,测量钢钎自由下落插进孔渣内部;当孔渣厚度测量完成后,提拉测量绳首先带动加重块上移,定位结构将重新夹紧测量钢钎,保证其插入孔渣的深度值,继续提拉测量绳至加重块和测量套筒同时实现上移至钻孔空口处,即完成其测量工作。
本实用新型中设有的定位结构包括伸缩杆、复位弹簧和定位板,利用加重块作用定位板顶部的翻边时,使得两个定位板张开,定位爪与测量钢钎分离进行孔渣深度的测量工作,当加重块不在对定位板施加作用力时,定位板在复位弹簧的作用下再次与测量钢钎实现配合,当整体被提起时,可以通过测量钢钎的外伸长度直接辨别是否达到孔渣厚度要求。
本实用新型中测量套筒的底部设有的水平隔板,水平隔板上开设有释放浮力的通孔,防止在下落过程中由于孔内水浮力的作用发生偏移,利用水平隔板可以保证测量钢钎的插入孔渣的垂直度,进而保证其测量精准度,提高测量精度。
本实用新型中还包括支架、绕线器和导向件,利用绕线器和导向件结合使用,测量时和提起时可以始终保证其测量绳竖直不偏移,有效保证其测量套筒的竖直下落,进而有效保证其测量精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
图中:1、测量套筒;2、测量钢钎;3、隔挡件;4、加重块;5、测量绳;6、伸缩杆;7、复位弹簧;8、定位板;9、定位爪;10、翻边;11、水平隔板;12、通孔;13、支架;14、绕线器;15、导向件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、
“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
如图1至图2所示,泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,包括测量套筒1,测量套筒1的内壁上设有对称设置有两组定位结构,两组定位结构之间夹持有测量钢钎2,测量套筒1内侧顶部固定设置有隔挡件3,隔挡件3至定位结构之间设有活动的加重块4,加重块4上固定连接有测量绳5,测量绳5远离加重块4的一端自由贯穿隔挡件3的中部,通过加重块4直接作用定位结构使得定位结构与测量钢钎2分离实现孔渣厚度测量。当进行孔渣厚度测量时,利用测量绳5拉紧加重块4,隔挡件3在测量绳5拉紧加重块4的作用下,使得测量套筒1和加重块4整体下移,测量套筒1下移至孔渣处后继续释放测量绳5,加重块4独自继续下落作用定位结构使得定位结构与测量钢钎2分离,测量钢钎2自由下落插进孔渣内部;当孔渣厚度测量完成后,提拉测量绳5首先带动加重块4上移,定位结构将重新夹紧测量钢钎2,保证其插入孔渣的深度值,继续提拉测量绳5至加重块4和测量套筒1同时实现上移至钻孔空口处,即完成其测量工作。
在本实施例中进一步优选地方案,两组定位结构均包括固定设置在测量套筒1内壁上的伸缩杆6和复位弹簧7,伸缩杆6和复位弹簧7远离测量套筒1内壁的一端固定连接有定位板8,两个定位板8的顶部设有向靠近测量套筒1内壁的翻边10,两个翻边10之间最小距离小于加重块4的宽度。定位板8上设有若干个用于适配测量钢钎2的定位爪9,测量钢钎2的表面上开设有定位槽。利用加重块4作用定位板8顶部的翻边10时,使得两个定位板8张开,定位爪9与测量钢钎2分离进行孔渣深度的测量工作,当加重块4不在对定位板8施加作用力时,定位板8在复位弹簧7的作用下再次与测量钢钎2实现配合,当整体被提起时,可以通过测量钢钎2的外伸长度直接辨别是否达到孔渣厚度要求。
在本实施例中进一步优选地方案,加重块4的底面设为球形结构,可以保证其加重块4在下落过程中始终保持竖直方向不偏移。
在本实施例中进一步优选地方案,测量套筒1的底部固定设置有水平隔板11,水平隔板11的中部开设有与测量钢钎2同心的贯穿孔,水平隔板11上开设有若干个释放浮力的通孔12。水平隔板11上开设有释放浮力的通孔12,防止在下落过程中由于孔内水浮力的作用发生偏移,利用水平隔板11可以保证测量钢钎2的插入孔渣的垂直度,进而保证其测量精准度,提高测量精度。
实施例2:
在实施例1的基础上进一步优选地方案,还包括支架13,支架13固定设置在钻孔的顶部,支架13上固定安装有与测量绳5连接的绕线器14,支架13上设有用于保证测量绳5下降过程始终呈竖直状态的导向件15,导向件15为定位轮。利用绕线器14和导向件13结合使用,测量时和提起时可以始终保证其测量绳竖直不偏移,有效保证其测量套筒1的竖直下落,进而有效保证其测量精度。
本实用新型在具体实施时可以这样实现,首先支架13架设在孔洞顶部,通过控制绕线器14将测量绳5、测量套筒1和加重块4同时实现下落,测量套筒1的底部设有的通孔12对其底部进行释放浮力,测量套筒1下移至孔渣处(此时绕线器14上受力明显降低,操作人员可以筒过手感或外界添加拉力传感器直接得到)后继续释放测量绳5,加重块4独自继续下落作用定位板8上的翻边10,使得两个定位板8张开,定位爪9与测量钢钎2分离进行孔渣深度的测量工作,测量钢钎2在测量套筒1内自由下落插进孔渣内部;当孔渣厚度测量完成后,提拉测量绳首先带动加重块4上移,加重块4不在对翻边施加作用力时,定位板8在复位弹簧7的作用下再次与测量钢钎2实现配合,继续提拉测量绳5使得整体被提起时,可以通过测量钢钎2的外伸长度直接辨别是否达到孔渣厚度要求,保证其插入孔渣的深度值,继续提拉测量绳5至加重块4和测量套筒1同时实现上移至钻孔空口处,即完成其测量工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,其特征在于,包括测量套筒(1),所述测量套筒(1)的内壁上设有至少两组定位结构,两组所述定位结构之间夹持有测量钢钎(2),所述测量套筒(1)内侧顶部固定设置有隔挡件(3),所述隔挡件(3)至定位结构之间设有活动的加重块(4),所述加重块(4)上固定连接有测量绳(5),所述测量绳(5)远离加重块(4)的一端自由贯穿隔挡件(3),通过所述加重块(4)直接作用定位结构使得定位结构与测量钢钎(2)分离实现孔渣厚度测量。
2.根据权利要求1所述的泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,其特征在于,所有的所述定位结构均包括固定设置在测量套筒(1)内壁上的伸缩杆(6)和复位弹簧(7),所述伸缩杆(6)和复位弹簧(7)远离测量套筒(1)内壁的一端固定连接有定位板(8),所述定位板(8)上设有若干个用于适配测量钢钎(2)的定位爪(9)。
3.根据权利要求2所述的泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,其特征在于,两个所述定位板(8)的顶部设有向靠近测量套筒(1)内壁的翻边(10),两个所述翻边(10)之间最小距离小于加重块(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,其特征在于,所述加重块(4)的底面设为球形结构。
5.根据权利要求1所述的泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,其特征在于,所述测量套筒(1)的底部固定设置有水平隔板(11),所述水平隔板(11)的中部开设有与测量钢钎(2)同心的贯穿孔。
6.根据权利要求5所述的泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,其特征在于,所述水平隔板(11)上开设有若干个释放浮力的通孔(12)。
7.根据权利要求1所述的泥浆护壁钻孔灌注桩沉渣厚度测量装置,其特征在于,还包括支架(13),所述支架(13)固定设置在钻孔的顶部,所述支架(13)上固定安装有与测量绳(5)连接的绕线器(14),所述支架(13)上设有用于保证测量绳(5)下降过程始终呈竖直状态的导向件(15)。
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