CN113532230A - 一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具及其用法 - Google Patents

一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具及其用法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,设有测量组件,所述测量组件包括钢丝绳组、丝杆、测盘、直线轴承、丝杆撑脚,所述钢丝绳组包括主钢丝绳、连接圆盘和次钢丝绳,所述主钢丝绳的一端与连接圆盘连接,所述次钢丝绳设有三条以上,所述次钢丝绳的一端与测盘连接,所述次钢丝绳的另一端与连接圆盘连接,所述测盘呈圆形或正方形,所述次钢丝绳与测盘的连接点呈周向匀布或矩阵分布在所述测盘上,使得所述测盘保持水平。本发明的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具制作简单,使用方便,相对于现有依靠线锥和施工人员的经验的方法能够有效提高测量精度,降低使用要求;相对于使用电子测量仪器的方法大幅度降低成本,而且容易上手。

Description

一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具及其用法
技术领域
本发明涉及泥浆护壁桩成孔质量控制领域,具体涉及一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具及用法。
背景技术
目前泥浆护壁灌注桩沉渣厚度、孔深测量的方法基本上是用测绳加吊锥或者其他电子仪器测量设备等,利用测绳加吊锥测量沉渣厚度的方法主要是靠施工人员的经验来粗略判断测量孔底沉渣厚度、孔深,测量误差过大,可控性差;利用电子仪器测量设备测量的方法虽然精度高但是价格昂贵,操作复杂。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的问题,本发明提供一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具及用法,利用重力和浮力结合,对泥浆护壁灌注桩沉渣厚度、孔深进行测量,使用方便可靠。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,设有测量组件,所述测量组件包括钢丝绳组、丝杆、测盘、直线轴承、丝杆撑脚,所述钢丝绳组包括主钢丝绳、连接圆盘和次钢丝绳,所述主钢丝绳的一端与连接圆盘连接,所述次钢丝绳设有三条以上,所述次钢丝绳的一端与测盘连接,所述次钢丝绳的另一端与连接圆盘连接,所述测盘呈圆形或正方形,所述次钢丝绳与测盘的连接点呈周向匀布或矩阵分布在所述测盘上,使得所述测盘保持水平;所述直线轴承设置在所述测盘的中心点,所述丝杆可活动的插装在所述直线轴承轴中并穿过所述测盘,所述丝杆撑脚设置在所述直线轴承的顶部限制所述丝杆的下移。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
如上所述的一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,所述测量组件上设有取浆组件,所述取浆组件设有两组以上且呈周向匀布或矩阵分布在所述测盘上,所述取浆组件包括水封片、托盘、取浆杯、套管和导杆,所述取浆杯固定在所述测盘的上表面,所述取浆杯中部设有沿竖直方向设置的轴套,所述取浆杯底部设有两个以上呈周向匀布的入浆孔,所述测盘上设有与所述入浆孔配合的通孔,所述导杆从下方穿过测盘可移动的插装在所述轴套中,所述套管套装在轴套上且上端与导杆的上端连接;所述水封片包括上水封片和下水封片,所述上水封片和托盘固定设置在套管的上端,所述上水封片的形状大小与所述取浆杯的形状大小吻合,所述托盘支承所述上水封片;所述下水封片可移动的套装在托盘下方的套管上,所述下水封片覆盖所述入浆孔,所述导杆伸出所述测盘底部的长度小于所述丝杆伸出所述测盘底部的长度;所述托盘底部设有限制所述托盘下移的限位装置。
如上所述的一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,所述导杆的下端设有增压片。
如上所述的一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,所述限位装置为设置在托盘底部的弹簧顶针,所述弹簧顶针设有两个以上,所述弹簧顶针沿径向设置,所述弹簧顶针呈周向匀布在所述托盘底部,所述取浆杯内壁上设有与所述弹簧顶针配合的限位孔,所述弹簧顶针能够插装到所述限位孔中限制所述托盘的位置。
如上所述的一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,所述测盘呈圆形,所述次钢丝绳设有三条,所述连接点沿着所述测盘的外边缘周向匀布,所述测盘的上表面设有三组取浆组件,所述测盘上开设有三个减重通孔,所述取浆组件和减重通孔周向匀布在所述测盘上且间隔设置。
如上所述的一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,所述托盘底部设有四个弹簧顶针。
如上所述的一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,所述测盘上设有两个以上呈周向匀布或矩阵分布的减重通孔。
一种一体化泥浆护壁桩孔孔深及孔底沉渣厚度的测量方法,其特征在于,采用了如权利要求如上任一所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,包括以下步骤:
S1,调整复位:调整所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具的钢丝绳组件,使得所述测盘水平,将所述丝杆调整至测盘以下部分最长的位置;
S2,进行测量:将所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具放入泥浆护壁桩的旋挖灌注桩孔内,持续下降至丝杆下端与孔底岩面接触且测盘被孔底沉渣托起或与孔底岩面接触,然后将一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具提起;
S3,计算孔底沉渣厚度:测量擦盘底部到丝杆下端的距离L1,L1为孔底沉渣厚度;
S4,计算泥浆护壁桩孔孔深:测量测盘到连接圆盘的距离L2和主钢丝绳进入泥浆护壁桩孔的长度L3,孔深L=L1+L2+L3。
一种一体化泥浆护壁桩孔孔底取浆方法,采用了如权利要求如上任一所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,包括以下步骤:
S1,调整复位:调整所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具的钢丝绳组件,使得所述测盘水平,将所述丝杆调整至丝杆下端抵御导杆下端的位置,并使所述托盘在取浆杯中处于可移动状态;
S2,取浆:将所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具放入泥浆护壁桩的旋挖灌注桩孔内,持续下降至旋挖灌注桩孔的底部,使得导杆的下端与旋挖灌注桩孔的底部接触并推动所述托盘和上封水片将进入取浆杯的泥浆推出;
S3,提起所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,取得泥浆。
本发明的有益效果是:本发明的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具制作简单,使用方便,相对于现有依靠线锥和施工人员的经验的测量方法能够有效提高测量精度,降低使用要求;相对于使用电子测量仪器的测量方法大幅度降低成本,而且容易上手,现场施工人员能够迅速掌握使用方法;测量孔深及孔底沉渣厚度和取浆采样能够同时进行,取浆的时候能够确保采集孔底泥浆,上升时能够避免孔底泥浆与上部泥浆混合,影响采样的准确。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具较优实施例的立体结构示意图;
图2为本发明的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具较优实施例中取浆组件的爆炸结构示意图;
图中,11、丝杆,12、测盘,121、减重通孔,13、直线轴承,14、丝杆撑脚,21、主钢丝绳,22、连接圆盘,23、次钢丝绳,31、托盘,32、取浆杯,321、轴套,322、限位孔,33、套管,34、导杆,341、增压片,35、上水封片,36、下水封片,37、弹簧顶针。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具较优实施例参照图1和2所示,设有测量组件,测量组件包括钢丝绳组、丝杆11、测盘12、直线轴承13、丝杆撑脚14。钢丝绳组用于进质量控制工具下放到一体化泥浆护壁桩中,包括主钢丝绳21、连接圆盘22和次钢丝绳23,主钢丝绳21的一端与连接圆盘22连接,另一端与下放用的设备连接;次钢丝绳23设有三条,次钢丝绳23的一端与测盘12连接,次钢丝绳23的另一端与连接圆盘22连接,测盘12和连接圆盘22上分别设有连接主钢丝绳21和次钢丝绳22的吊环螺母。测盘12呈圆形,连接点沿着测盘12的外边缘周向匀布,使得测盘12受到的拉力均匀,能够保平衡的水平状态。直线轴承13设置在测盘12的中心点,丝杆11可活动的插装在直线轴承13轴中并穿过测盘12,丝杆撑脚14设置在直线轴承13的顶部,丝杆撑脚14能够卡在丝杆11的卡槽内撑住丝杆11,限制丝杆11的下移。在具体生产实施中,次钢丝绳23的数量能够根据使用需要和质量控制工具的整体重量进行增减。
本实施例中,测量组件上设有取浆组件,取浆组件设有三组,并呈周向匀布在测盘12上。取浆组件包括水封片、托盘31、取浆杯32、套管33和导杆34,取浆杯32固定在测盘12的上表面,取浆杯32中部设有沿竖直方向设置的轴套321,取浆杯32底部设有四个呈周向匀布的入浆孔,测盘12上设有与入浆孔配合的通孔。导杆34从下方穿过测盘12可移动的插装在轴套321中,套管33套装在所述轴套321上且上端与导杆34的上端连接。水封片包括上水封片35和下水封片36,上水封片35和托盘31固定设置在套管33的上端,上水封片35的形状大小与取浆杯32的形状大小吻合,能够从上方封闭取浆杯32的杯口,避免取样时上部泥浆与杯中的孔底泥浆,托盘31支承上水封片35。下水封片36可移动的套装在托盘31下方的套管33上,下水封片36中部的套装套管33的开口稍大,而且下水封片36的半径小于取浆杯32杯内的半径,使得下水封片36能够在套管33上顺畅滑动,同时下水封片36覆盖在入浆孔上,使得将质量控制工具上拉时,下风水片36能够在重力作用下严密的封闭入浆孔,避免取浆杯32中的泥浆渗漏,影响取样。本实施例中,导杆34伸出测盘12底部的长度小于丝杆11伸出测盘12底部的长度,避免导杆34先与孔底接触,影响测量的准确性。本实施例中,托盘31底部设有限制托盘31下移的限位装置,能够避免质量控制工具上拉时,托盘31和上水封片35下滑挤压取浆杯32内的泥浆,造成泥浆渗漏取样失败。
本实施例中,限位装置为设置在托盘31底部的弹簧顶针37,弹簧顶针37设有四个,弹簧顶针37沿托盘31径向设置,并呈周向匀布在托盘31底部,取浆杯32内壁上设有与弹簧顶针37配合的限位孔322,弹簧顶针37能够插装到限位孔322中限制托盘31的位置。在具体生产实施中,弹簧顶针37的数量能够根据使用需要进行增减。
为了使得导管34能够及时上升,不影响丝杆11的移动,导杆34的下端设有增压片341,增大导管34孔底的接触面积,导管34得到更大的推力推动托盘31和上水封片35上升。
本实施例中,为了能够测盘12保持平衡,测盘12的上表面设有三组取浆组件并开设有三个减重通孔121,取浆组件和减重通孔121周向匀布在测盘12上并且间隔设置。在具体生产实施中,取浆组件和减重孔21的数量能够根据使用需要进行增减。
一种一体化泥浆护壁桩孔孔深及孔底沉渣厚度的测量方法,其特征在于,采用了本实施例中的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,具体包括以下步骤:
S1,调整复位:调整一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具的钢丝绳组件,使得测盘12水平,将丝杆11调整至测盘12以下部分最长的位置;
S2,进行测量:将一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具放入泥浆护壁桩的旋挖灌注桩孔内,持续下降至丝杆11下端与孔底岩面接触且测盘12被孔底沉渣托起或与孔底岩面接触,然后将一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具提起;
S3,计算孔底沉渣厚度:测量擦盘底部到丝杆11下端的距离L1,L1为孔底沉渣厚度;
S4,计算泥浆护壁桩孔孔深:测量测盘12到连接圆盘22的距离L2和主钢丝绳21进入泥浆护壁桩孔的长度L3,孔深L=L1+L2+L3。
本发明还提供一种一体化泥浆护壁桩孔孔底取浆方法,采用了本实施例的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,具体包括以下步骤:
S1,调整复位:调整一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具的钢丝绳组件,使得测盘12水平,将丝杆11调整至丝杆11下端抵御导杆34下端的位置,并使托盘31在取浆杯32中处于可移动状态;
S2,取浆:将一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具放入泥浆护壁桩的旋挖灌注桩孔内,持续下降至旋挖灌注桩孔的底部,使得导杆34的下端与旋挖灌注桩孔的底部接触并推动托盘31和上封水片将进入取浆杯32的泥浆推出;
S3,提起一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,取得泥浆。
本发明的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具制作简单,使用方便,相对于现有依靠线锥和施工人员的经验的测量方法能够有效提高测量精度,降低使用要求;相对于使用电子测量仪器的测量方法大幅度降低成本,而且容易上手,现场施工人员能够迅速掌握使用方法;测量孔深及孔底沉渣厚度和取浆采样能够同时进行,取浆的时候能够确保采集孔底泥浆,上升时能够避免孔底泥浆与上部泥浆混合,影响采样的准确。

Claims (9)

1.一种一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,其特征在于,设有测量组件,所述测量组件包括钢丝绳组、丝杆(11)、测盘(12)、直线轴承(13)、丝杆撑脚(14),所述钢丝绳组包括主钢丝绳(21)、连接圆盘(22)和次钢丝绳(23),所述主钢丝绳(21)的一端与连接圆盘(22)连接,所述次钢丝绳(23)设有三条以上,所述次钢丝绳(23)的一端与测盘(12)连接,所述次钢丝绳(23)的另一端与连接圆盘(22)连接,所述测盘(12)呈圆形或正方形,所述次钢丝绳(23)与测盘(12)的连接点呈周向匀布或矩阵分布在所述测盘(12)上,使得所述测盘(12)保持水平;所述直线轴承(13)设置在所述测盘(12)的中心点,所述丝杆(11)可活动的插装在所述直线轴承(13)轴中并穿过所述测盘(12),所述丝杆撑脚(14)设置在所述直线轴承(13)的顶部限制所述丝杆(11)的下移。
2.如权利要求1所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,其特征在于,所述测量组件上设有取浆组件,所述取浆组件设有两组以上且呈周向匀布或矩阵分布在所述测盘(12)上,所述取浆组件包括水封片、托盘(31)、取浆杯(32)、套管(33)和导杆(34),所述取浆杯(32)固定在所述测盘(12)的上表面,所述取浆杯(32)中部设有沿竖直方向设置的轴套(321),所述取浆杯(32)底部设有两个以上呈周向匀布的入浆孔,所述测盘(12)上设有与所述入浆孔配合的通孔,所述导杆(34)从下方穿过测盘(12)可移动的插装在所述轴套(321)中,所述套管(33)套装在轴套(321)上且上端与导杆(34)的上端连接;所述水封片包括上水封片(35)和下水封片(36),所述上水封片(35)和托盘(31)固定设置在套管(33)的上端,所述上水封片(35)的形状大小与所述取浆杯(32)的形状大小吻合,所述托盘(31)支承所述上水封片(35);所述下水封片(36)可移动的套装在托盘(31)下方的套管(33)上,所述下水封片(36)覆盖所述入浆孔,所述导杆(34)伸出所述测盘(12)底部的长度小于所述丝杆(11)伸出所述测盘(12)底部的长度;所述托盘(31)底部设有限制所述托盘(31)下移的限位装置。
3.如权利要求2所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,其特征在于,所述导杆(34)的下端设有增压片(341)。
4.如权利要求2所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,其特征在于,所述限位装置为设置在托盘(31)底部的弹簧顶针(37),所述弹簧顶针(37)设有两个以上,所述弹簧顶针(37)沿径向设置,所述弹簧顶针(37)呈周向匀布在所述托盘(31)底部,所述取浆杯(32)内壁上设有与所述弹簧顶针(37)配合的限位孔(322),所述弹簧顶针(37)能够插装到所述限位孔(322)中限制所述托盘(31)的位置。
5.如权利要求4所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,其特征在于,所述测盘(12)呈圆形,所述次钢丝绳(23)设有三条,所述连接点沿着所述测盘(12)的外边缘周向匀布,所述测盘(12)的上表面设有三组取浆组件,所述测盘(12)上开设有三个减重通孔(121),所述取浆组件和减重通孔(121)周向匀布在所述测盘(12)上且间隔设置。
6.如权利要求4所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,其特征在于,所述托盘(31)底部设有四个弹簧顶针(37)。
7.如权利要求1所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,其特征在于,所述测盘(12)上设有两个以上呈周向匀布或矩阵分布的减重通孔(121)。
8.一种一体化泥浆护壁桩孔孔深及孔底沉渣厚度的测量方法,其特征在于,采用了如权利要求1-7任一所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,包括以下步骤:
S1,调整复位:调整所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具的钢丝绳组件,使得所述测盘(12)水平,将所述丝杆(11)调整至测盘(12)以下部分最长的位置;
S2,进行测量:将所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具放入泥浆护壁桩的旋挖灌注桩孔内,持续下降至丝杆(11)下端与孔底岩面接触且测盘(12)被孔底沉渣托起或与孔底岩面接触,然后将一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具提起;
S3,计算孔底沉渣厚度:测量擦盘底部到丝杆(11)下端的距离L1,L1为孔底沉渣厚度;
S4,计算泥浆护壁桩孔孔深:测量测盘(12)到连接圆盘(22)的距离L2和主钢丝绳(21)进入泥浆护壁桩孔的长度L3,孔深L=L1+L2+L3。
9.一种一体化泥浆护壁桩孔孔底取浆方法,其特征在于,采用了如权利要求2-6任一所述的一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,包括以下步骤:
S1,调整复位:调整所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具的钢丝绳组件,使得所述测盘(12)水平,将所述丝杆(11)调整至丝杆(11)下端抵御导杆(34)下端的位置,并使所述托盘(31)在取浆杯(32)中处于可移动状态;
S2,取浆:将所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具放入泥浆护壁桩的旋挖灌注桩孔内,持续下降至旋挖灌注桩孔的底部,使得导杆(34)的下端与旋挖灌注桩孔的底部接触并推动所述托盘(31)和上封水片将进入取浆杯(32)的泥浆推出;
S3,提起所述一体化泥浆护壁桩成孔质量控制工具,取得泥浆。
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