CN212294385U - 挂篮止推装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种挂篮止推装置。该装置的连接件具有相对的第一端和第二端，连接件的第一端和连接座可转动连接，而伸缩件包括固定件、伸缩机构、止推杆以及第一转轴，固定件具有相对的第一端和第二端，固定件的第一端和连接件的第二端固定连接，伸缩机构具有固定端和伸缩端，伸缩机构的固定端固定设置在固定件内，伸缩机构的伸缩端可向固定件的另一端伸缩，止推杆具有相对的第一端和第二端，止推杆的第一端位于固定件内，止推杆的第二端活动穿过固定件的第二端，止推杆可操作性地锁紧在固定件的第二端，第一转轴设置在止推杆的第二端。本实用新型可实现下弦倒三角挂篮的行走以及固定的功能，以方便悬梁施工，具有很好的实用性。

Description

挂篮止推装置

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，尤其涉及一种挂篮止推装置。

背景技术

在桥梁施工中，普遍采用挂篮进行施工，而对于一些大跨径上承式梁拱组合刚构桥，施工工艺较为复杂，需要设计下弦倒三角挂篮进行施工，通过下弦倒三角挂篮在已浇筑的悬梁底部的行走，以实现悬梁施工。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中，由于下弦倒三角挂篮的行走，行走到位后，又需要将其固定，以在下弦倒三角挂篮上施工，如何实现下弦倒三角挂篮的上述功能，是现有技术需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种挂篮止推装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种挂篮止推装置，所述装置包括：

连接座；

连接件，所述连接件具有相对的第一端和第二端，所述连接件的第一端和所述连接座可转动连接；

伸缩件，所述伸缩件包括固定件、伸缩机构、止推杆以及第一转轴，所述固定件具有相对的第一端和第二端，所述固定件的第一端和所述连接件的第二端固定连接，所述伸缩机构具有固定端和伸缩端，所述伸缩机构的固定端固定设置在所述固定件内，所述伸缩机构的伸缩端可向所述固定件的另一端伸缩，所述止推杆具有相对的第一端和第二端，所述止推杆的第一端位于所述固定件内，所述止推杆的第二端活动穿过所述固定件的第二端，所述止推杆可操作性地锁紧在所述固定件的第二端，所述第一转轴设置在所述止推杆的第二端。

进一步地，所述连接座包括连接板和多个精轧螺纹钢，多个所述精轧螺纹钢均穿过所述连接板，多个所述精轧螺纹钢均设置有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，每个所述精轧螺纹钢上的所述第一锁紧螺母和所述第二锁紧螺母分别位于所述连接板的两侧。

更进一步地，所述连接板的一侧设置有两个相对的支撑板；

所述连接件的第一端位于两个所述支撑板之间，所述连接件的第一端通过第二转轴可转动地连接在两个所述支撑板之间。

可选地，所述连接件为箱体结构。

进一步地，所述连接件的第二端设置有第一对接板，所述固定件的第一端设置有第二对接板，所述第一对接板和所述第二对接板可拆卸连接。

更进一步地，所述伸缩机构的固定端固定设置在所述第二对接板上。

可选地，所述伸缩机构为伸缩油缸。

进一步地，所述止推杆的杆身上具有螺纹；

所述装置还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固环以及锁紧螺母，其中：

所述紧固环固定设置在所述固定件的第二端上，所述止推杆可活动穿过所述紧固环，所述紧固环远离所述固定件的一端的内壁设置有止口；

所述锁紧螺母螺纹套装在所述止推杆上，所述锁紧螺母设置在所述紧固环的外侧，所述锁紧螺母面向所述紧固环的一端设置有环状凸起，所述环状凸起可操作性地螺纹设置在所述止口内。

更进一步地，所述紧固组件还包括多个紧固螺钉，多个所述紧固螺钉沿所述紧固环的周向间隔设置在所述紧固环上，多个所述紧固螺钉的头部可操作性地穿过所述紧固环，并顶靠在所述止推杆的周面上。

进一步地，所述止推杆的第二端连接有扁平部，所述第一转轴设置在所述止推杆的扁平部上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所公开的一种挂篮止推装置，在实施时，其连接座安装在已浇筑悬梁底部，止推杆的第二端通过第一转轴与下弦倒三角挂篮的顶部可转动连接，且，挂篮止推装置相对设置有两排，当下弦倒三角挂篮需要行走时，各个挂篮止推装置伸缩机构的伸缩端同步伸长，并顶在止推杆的第一端上，驱动止推杆向背离连接座的方向移动，进而驱动下弦倒三角挂篮相对已浇筑悬梁的行走，下弦倒三角挂篮行走到位后，将止推杆锁紧在固定件的第二端，即完成了下弦倒三角挂篮的固定，以在下弦倒三角挂篮上施工，从而可实现下弦倒三角挂篮的行走以及固定的功能，以方便悬梁施工，具有很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种挂篮止推装置在实施时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种挂篮止推装置的结构示意图；

图3为图2中去除连接座的结构示意图；

图4为图3的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例的一种挂篮止推装置在实施时的结构示意图，图2为本实用新型实施例的一种挂篮止推装置的结构示意图。结合图1以及图2，本实用新型实施例的一种挂篮止推装置，主要包括连接座a、连接件b以及伸缩件c。

结合图1以及图2，本实用新型实施例的连接座a用于固定在已浇筑悬梁底部，其包括连接板1和多个精轧螺纹钢2，多个精轧螺纹钢2均穿过连接板1，多个精轧螺纹钢2均设置有第一锁紧螺母3和第二锁紧螺母4，每个精轧螺纹钢2上的第一锁紧螺母3和第二锁紧螺母4分别位于连接板1的两侧。

具体实施时，结合图1，每个连接板1可以对应设置有四个精轧螺纹钢2，已浇筑悬梁设置有和精轧螺纹钢2对应的预留孔，精轧螺纹钢2穿过对应的预留孔，第一锁紧螺母3固定在已浇筑悬梁的顶部，第二锁紧螺母4位于连接板1的底部，即可实现连接座在已浇筑悬梁底部的固定。

进一步地，结合图1以及图2，本实用新型实施例中的连接板1的顶部设置有定位柱5，已浇筑悬梁预留有和定位柱5配合的定位孔，在将连接座a固定在已浇筑悬梁上时，可以将定位柱5设置在定位孔中，以对连接座a进行初定位，以方便连接座a的后续操作固定。

本实用新型实施例的连接件b具有相对的第一端和第二端，连接件b的第一端和连接座a可转动连接。

具体地，结合图1以及图2，本实用新型实施例中，连接板1的一侧(具体到本实用新型实施例中，为连接板1的底部一侧)设置有两个相对的支撑板6，而连接件b的第一端位于两个支撑板6之间，连接件b的第一端通过第二转轴7可转动地连接在两个支撑板6之间，以实现连接件b的第一端和连接座a可转动连接。

本实用新型实施例中，连接件b可以为箱型结构，当然，其也可以为杆状或筒状等结构，本实用新型实施例对此不作限制。

图3为图2中去除连接座的结构示意图，图4为图3的剖面结构示意图。结合图2、图3以及图4，本实用新型实施例的伸缩件c包括固定件8、伸缩机构9、止推杆10以及第一转轴11，其中，本实用新型实施例的固定件8具有相对的第一端和第二端，固定件8的第一端和连接件b的第二端固定连接，具体地，连接件b的第二端设置有第一对接板12，固定件8 的第一端设置有第二对接板13，第一对接板12和第二对接板13可以通过多个螺钉可拆卸连接，以方便其余构件的装配与维修。

本实用新型实施例中，固定件8可以为箱型结构，当然，其也可以为杆状或筒状等结构，本实用新型实施例对此不作限制。

结合图2、图3以及图4，本实用新型实施例的伸缩机构9可以选用伸缩油缸，其具有固定端和伸缩端，伸缩机构9的固定端固定设置在固定件c内，具体到本实用新型实施例中为焊接固定设置在第二对接板13上，伸缩机构9的伸缩端可向固定件c的另一端伸缩，止推杆 10具有相对的第一端和第二端，止推杆10的第一端位于固定件c内，在伸缩机构9的推动下，止推杆10的第二端可活动穿过固定件c的第二端，且止推杆10可操作性地锁紧在固定件c的第二端，第一转轴11设置在止推杆10的第二端。

另外，结合图3以及图4，本实用新型实施例的止推杆10的杆身上具有螺纹，而该装置还包括紧固组件，该紧固组件包括紧固环14以及锁紧螺母15，其中，紧固环14可以采用焊接或者一体成型的方式固定设置在固定件c的第二端上，止推杆10可活动穿过紧固环14，紧固环14远离固定件的一端的内壁设置有止口16，锁紧螺母15螺纹套装在止推杆10上，锁紧螺母15设置在紧固环14的外侧，锁紧螺母15面向紧固环14的一端设置有环状凸起17，环状凸起17可操作性地螺纹设置在止口16内，当需要将止推杆10锁紧时，可以转动锁紧螺母15，使环状凸起17螺纹锁紧设置在止口16内，即可实现止推杆10的锁紧。

结合图3以及图4，为了提高止推杆10的锁紧效果，本实用新型实施例的紧固组件还包括多个紧固螺钉18，多个紧固螺钉18沿紧固环14的周向间隔设置在紧固环14上，多个紧固螺钉18的头部可操作性地穿过紧固环14，并顶靠在止推杆10的周面上，当需要将止推杆 10锁紧时，可以使多个紧固螺钉18顶靠在止推杆10的周面上，即可进一步达到提高止推杆 10的锁紧效果。

结合图2以及图4，本实用新型实施例的止推杆10的第二端连接有扁平部19，第一转轴 11设置在止推杆10的扁平部19上，扁平部19的设置，可以适应狭小空间的使用需要。

本实用新型实施例所公开的一种挂篮止推装置，在实施时，其连接座安装在已浇筑悬梁底部，止推杆的第二端通过第一转轴与下弦倒三角挂篮的顶部可转动连接，且，挂篮止推装置相对设置有两排(图1椭圆所示处)，当下弦倒三角挂篮需要行走时，各个挂篮止推装置伸缩机构的伸缩端同步伸长，并顶在止推杆的第一端上，驱动止推杆向背离连接座的方向移动，进而驱动下弦倒三角挂篮相对已浇筑悬梁的行走，下弦倒三角挂篮行走到位后，将止推杆锁紧在固定件的第二端，即完成了下弦倒三角挂篮的固定，以在下弦倒三角挂篮上施工，从而可实现下弦倒三角挂篮的行走以及固定的功能，以方便悬梁施工，具有很好的实用性。

以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (10)

1.一种挂篮止推装置，其特征在于，所述装置包括：

连接座；

连接件，所述连接件具有相对的第一端和第二端，所述连接件的第一端和所述连接座可转动连接；

伸缩件，所述伸缩件包括固定件、伸缩机构、止推杆以及第一转轴，所述固定件具有相对的第一端和第二端，所述固定件的第一端和所述连接件的第二端固定连接，所述伸缩机构具有固定端和伸缩端，所述伸缩机构的固定端固定设置在所述固定件内，所述伸缩机构的伸缩端可向所述固定件的另一端伸缩，所述止推杆具有相对的第一端和第二端，所述止推杆的第一端位于所述固定件内，所述止推杆的第二端活动穿过所述固定件的第二端，所述止推杆可操作性地锁紧在所述固定件的第二端，所述第一转轴设置在所述止推杆的第二端。

2.根据权利要求1所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述连接座包括连接板和多个精轧螺纹钢，多个所述精轧螺纹钢均穿过所述连接板，多个所述精轧螺纹钢均设置有第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，每个所述精轧螺纹钢上的所述第一锁紧螺母和所述第二锁紧螺母分别位于所述连接板的两侧。

3.根据权利要求2所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述连接板的一侧设置有两个相对的支撑板；

所述连接件的第一端位于两个所述支撑板之间，所述连接件的第一端通过第二转轴可转动地连接在两个所述支撑板之间。

4.根据权利要求3所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述连接件为箱体结构。

5.根据权利要求4所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述连接件的第二端设置有第一对接板，所述固定件的第一端设置有第二对接板，所述第一对接板和所述第二对接板可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述伸缩机构的固定端固定设置在所述第二对接板上。

7.根据权利要求1所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述伸缩机构为伸缩油缸。

8.根据权利要求1-7任一项所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述止推杆的杆身上具有螺纹；

所述装置还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固环以及锁紧螺母，其中：

所述紧固环固定设置在所述固定件的第二端上，所述止推杆可活动穿过所述紧固环，所述紧固环远离所述固定件的一端的内壁设置有止口；

所述锁紧螺母螺纹套装在所述止推杆上，所述锁紧螺母设置在所述紧固环的外侧，所述锁紧螺母面向所述紧固环的一端设置有环状凸起，所述环状凸起可操作性地螺纹设置在所述止口内。

9.根据权利要求8所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述紧固组件还包括多个紧固螺钉，多个所述紧固螺钉沿所述紧固环的周向间隔设置在所述紧固环上，多个所述紧固螺钉的头部可操作性地穿过所述紧固环，并顶靠在所述止推杆的周面上。

10.根据权利要求1-7任一项所述的挂篮止推装置，其特征在于，所述止推杆的第二端连接有扁平部，所述第一转轴设置在所述止推杆的扁平部上。

Images