CN212293883U - 一种双打手开棉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域,具体涉及一种双打手开棉机,其特征在于:包括壳体、第一打手、第二打手、振动尘格、爬升管道和多个滚筒,所述壳体上端和底端分别开设有进料口和出料口,且出料口位于进料口斜下方,所述第一打手和第二打手上设有刀片,所述第一打手可旋转的设置于进料口下方,所述第二打手可旋转的设置于出料口上方,所述振动尘格设置于出料口下方,所述爬升管道与壳体出料口连通,滚筒设置于爬升管道内部,滚筒上设有角钉。本实用新型提供的双打手开棉机利用两个打手对棉包进行开松,开松度更好,因而需要的滚筒数目少,占用空间小,且打手下方的振动尘格的除尘和除杂效果好。

Description

一种双打手开棉机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体的涉及一种双打手开棉机。
背景技术
开清棉工序的任务是通过开清棉联合机完成的。目前,广泛采用的开清棉机械,按其作用和在流程中所处的位置可以分为抓棉机、混棉机、开棉机、给棉机、清棉成卷机辅助装置六类,其中开棉机的主要作用是把密实的棉包开松成小棉束,开棉机主要分为滚筒式开棉机和豪猪式开棉机,现有的滚筒式开棉机为了达到良好的开松度,往往在打手后端设置六个或以上的带角钉滚筒,导致机器占用体积大、零部件多,且稳定性相对较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双打手开棉机,减小占用空间、开松度好。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种双打手开棉机,其特征在于:包括壳体、第一打手、第二打手、振动尘格、爬升管道和多个滚筒,所述壳体上端和底端分别开设有进料口和出料口,且出料口位于进料口斜下方,所述第一打手和第二打手上设有刀片,所述第一打手可旋转的设置于进料口下方,所述第二打手可旋转的设置于出料口上方,所述振动尘格设置于出料口下方,所述爬升管道与壳体出料口连通,滚筒设置于爬升管道内部,滚筒上设有角钉。
优选的,所述振动尘格包括框体、紧密排列固定于框体内的钢丝和设置于框体底部的弹簧。
优选的,所述振动尘格从出料口一侧往爬升管道一侧向下倾斜5-15度。
优选的,所述第一打手上沿环向设有6排刀片,所述第二打手上沿环向设有8排刀片。
优选的,所述的相邻两个滚筒间设有剥棉刀。
优选的,所述的滚筒数目为3个。
优选的,还包括设置于振动尘格下方的尘箱。
由上述描述可知,本实用新型提供的双打手开棉机利用两个打手对棉包进行开松,开松度更好,因而需要的滚筒数目少,占用空间小,且打手下方的振动尘格的除尘和除杂效果好。
附图说明
图1为本实用新型双打手开棉机的内部结构示意图。
图2为振动尘格的俯视图。
图3为振动尘格的侧视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图3所示,本实用新型所述的双打手开棉机,包括壳体1、第一打手2、第二打手3、振动尘格4、爬升管道5、多个滚筒6和尘箱7,壳体1上端和底端分别开设有进料口11和出料口12,且出料口12位于进料口11斜下方,第一打手2和第二打手3上设有刀片,第一打手2上沿环向设有6排刀片,第二打手3上沿环向设有8排刀片,第一打手2可旋转的设置于进料口11下方,第二打手3可旋转的设置于出料口12上方,振动尘格4设置于出料口12下方,振动尘格4从出料口12一侧往爬升管道5一侧向下倾斜5-15度,振动尘格4包括框体41、紧密排列固定于框体41内的钢丝42和设置于框体41底部的弹簧43,框体41通过弹簧43与壳体1连接,爬升管道5与壳体1出料口12连通,滚筒6可旋转地设置于爬升管道5内,爬升管道5从出料口12一端向上倾斜的角度为40-60度,滚筒6上设有角钉,滚筒6数目为3个,并沿着爬升管道5排列,最下方的滚筒6靠近壳体1出料口12,相邻两个滚筒6间设有剥棉刀8,尘箱7设置于振动尘格4下方,用于收集从振动尘格4上掉落的棉絮、杂物和灰尘。
如图1所示,前端的凝棉器内的棉料从进料口11进入壳体1内,依次被第一打手2和第二打手3打散,本实施例中,第一打手2和第二打手3均沿顺时针方向旋转,第一打手2和第二打手3的刀片数目依次增加,且第二打手3的转速比第一打手2低,在保证开松度的同时,避免棉絮过多,开松后的棉块冲击振动尘格4,引起振动尘格4上的钢丝振动,过滤灰尘和棉絮,切割后的棉条经过滚筒6的向上输送并进一步开松,随后从爬升管道5的排料口51排出。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种双打手开棉机,其特征在于:包括壳体、第一打手、第二打手、振动尘格、爬升管道和多个滚筒,所述壳体上端和底端分别开设有进料口和出料口,且出料口位于进料口斜下方,所述第一打手和第二打手上设有刀片,所述第一打手可旋转的设置于进料口下方,所述第二打手可旋转的设置于出料口上方,所述振动尘格设置于出料口下方,所述爬升管道与壳体出料口连通,滚筒可旋转地设置于爬升管道内部,滚筒上设有角钉。
2.根据权利要求1所述的双打手开棉机,其特征在于:所述振动尘格包括框体、紧密排列固定于框体内的钢丝和设置于框体底部的弹簧。
3.根据权利要求1所述的双打手开棉机,其特征在于:所述振动尘格从出料口一侧往爬升管道一侧向下倾斜5-15度。
4.根据权利要求1所述的双打手开棉机,其特征在于:所述第一打手上沿环向设有6排刀片,所述第二打手上沿环向设有8排刀片。
5.根据权利要求1所述的双打手开棉机,其特征在于:所述的相邻两个滚筒间设有剥棉刀。
6.根据权利要求1所述的双打手开棉机,其特征在于:所述的滚筒数目为3个。
7.根据权利要求1所述的双打手开棉机,其特征在于:还包括设置于振动尘格下方的尘箱。
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