CN212293815U - 一种散热器格栅挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀挂具领域，具体公开了一种散热器格栅挂具，包括容器，容器中部设有容腔，容腔两侧对称设有滑杆，滑杆自由端固定连接有基板，基板上固定安装有气缸，气缸自由端穿过基板固定连接有底板，底板与滑杆滑动连接，底板上固定连接有U形柱，U形柱竖直方向上对称设有若干第一挂具和第二挂具，第一挂具和第二挂具镜像设置，U形柱端部对称设有支撑板，支撑板与U形柱之间设有支撑条。本实用新型采用第一挂具和第二挂具配合工作，将散热板挂在第一挂具和第二挂具上，利用第一挂具和第二挂具的弹性机能实现散热板夹紧，并且可以调节第一挂具和第二挂具端点距离，实现不同柜个散热板的固定。

Description

一种散热器格栅挂具

技术领域

本实用新型涉及电镀挂具领域，具体公开了一种散热器格栅挂具。

背景技术

电镀是目前制造领域的一道常见的工序，如在镀散热器镀铬工序中，散热板会被电镀挂具固定在行车上，并与阴极接通，同时镀铬溶液中的铬离子就会因电化学作用附在散热板板上，以达到电镀的目的。

中国实用新型专利申请公开号为CN202000015U公开了一种电镀用管套挂具卡扣，包括滑块本体、枢设于滑块本体的把手以及卡紧部，所述滑块本体设有一空腔，所述卡紧部限位于该空腔内，卡紧部正面与空腔围成固定挂具导轨的导孔，所述把手可在滑块本体上枢转而压迫卡紧部，使导孔扩大或缩小。本实用新型以采用卡合方式固定的卡扣代替传统的螺旋紧固件或顶扣紧固件，使得其可以随意固定于挂件导轨的任意位置，且由于卡扣用铁氟龙或PP制造，其表面光滑，滑动起来更加顺畅，操作方便，效率大大提高，具备良好的应用前景。

电镀挂具起着夹持固定和导通的作用，是电镀工序中的一项关键部件，而卡扣则是用于将挂钩固定于挂具本体上的部件，传统的卡扣主要存在以下不足之处：

(1)目前挂具一般采用螺旋紧固件或顶扣，例如如使用螺栓等进行固定，往往因为需要而固定多个螺栓，存在操作不方便和效率低下的问题；

(2)现有螺旋紧固件多为金属，成本居高不下；

(3)固定后，不能根据需要随时灵活调整位置；

(4)传统挂具螺旋紧固件或顶扣容易把挂具外层套管磨损或刮伤。

(5)现有挂具中，不能根据产品规格调整固定扣位置，导致一种挂具只适合一种散热板的电镀工作。

因此，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种散热器格栅挂具，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的挂具不能根据散热板规格调整固定扣位置，导致一种挂具只适合一种散热板的电镀工作的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种散热器格栅挂具，包括容器，容器中部设有容腔，容器顶部两侧对称设有滑杆，滑杆输出端固定连接有基板，基板上固定安装有气缸，气缸自由端穿过基板固定连接有底板，底板与滑杆滑动连接，底板上固定连接有U形柱，U形柱竖直方向上对称设有若干第一挂具和第二挂具，第一挂具和第二挂具两端均为螺旋状，第一挂具和第二挂具镜像设置，U形柱端部对称设有支撑板，支撑板与U形柱之间设有支撑条。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型设置气缸，带动底板在滑杆上滑动，容器的容腔内设有电镀液，带动U形柱上下移动，在电镀过程中起到送料和出料的效果。

2、本实用新型采用第一挂具和第二挂具配合工作，将散热板挂在第一挂具和第二挂具上，利用第一挂具和第二挂具的弹性机能实现散热板夹紧，并且可以调节第一挂具和第二挂具端点距离，实现不同柜个散热板的固定。

进一步，所述气缸与底板浮动连接。浮动连接相当于联轴器,用来消除误差,保护底板运行平稳,延长底板使用寿命。

进一步，所述第一挂具和第二挂具自由端均转动连接有卡扣。当散热板固定在第一挂具和第二挂具上后，采用卡扣防止散热板脱落。

进一步，所述第一挂具和第二挂具均为弹性材质。因为第一挂具和第二挂具镜像设置，利用挂具弹性性质，当人为压缩挂具端部时，挂具会自动回弹，这样第一挂具和第二挂具回弹方向相反，使散热板夹紧。

进一步，所述支撑条与U形柱夹角为30°-60°。支撑条起到支撑作用，防止U形柱产生形变。

进一步，所述气缸有效行程为600mm-1000mm。气缸的有效行程，适用在大规模电镀作业中，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种散热器格栅挂具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种散热器格栅挂具的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：容器1、滑杆2、容腔3、基板4、底板5、U形柱6、气缸7、支撑板8、第一挂具9、支撑条10、卡扣11、第二挂具12。

一种散热器格栅挂具,实施例如图和图2所示，包括容器1，容器1中部设有容腔3，容腔3内设有电镀液，容器1上方左右两侧对称设有滑杆2，滑杆2顶端固定连接有基板4，基板4上固定安装有气缸7，气缸7有效行程为600mm-1000mm。气缸7的有效行程，适用在大规模电镀作业中，提高生产效率。气缸7自由端穿过基板4固定连接有底板5，气缸7与底板5浮动连接。浮动连接相当于联轴器,用来消除误差,保护底板5运行平稳,延长底板5使用寿命。底板5与滑杆2滑动连接。

底板5上固定连接有U形柱6，U形柱6竖直方向左右两侧对称设有若干第一挂具9和第二挂具12，第一挂具9和第二挂具12镜像设置，第一挂具9和第二挂具12两端端均转动连接有卡扣11。当散热板固定在第一挂具9和第二挂具12上后，采用卡扣11防止散热板脱落。第一挂具9和第二挂具12均为弹性材质，两端均为螺旋状。因为第一挂具9和第二挂具12镜像设置，利用挂具弹性性质，当人为压缩挂具端部时，挂具会自动回弹，这样第一挂具9和第二挂具12回弹方向相反，使散热板夹紧。U形柱6上下两端对称设有支撑板8，支撑板8与U形柱6之间两侧均设有支撑条10。支撑条10与U形柱6夹角为30°-60°。支撑条10起到支撑作用，防止U形柱6产生形变。

具体工作过程：人为压缩第一挂具9和第二挂具12端部，第一挂具9和第二挂具12产生形变，松开挂具将散热板固定在第一挂具9和第二挂具12端部，转动卡扣11，完成散热板固定，启动气缸7，带动底板5在滑杆2上滑动，使散热板完全浸入电镀液，通电开始镀铬作业，完成后，利用气缸7带出散热板，转动卡扣11，压缩第一挂具9和第二挂具12端部，取下散热板，完成电镀作业。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种散热器格栅挂具，其特征在于,包括容器(1)，容器(1)中部设有容腔(3)，容器(1)顶部两侧对称设有滑杆(2)，滑杆(2)自由端固定连接有基板(4)，基板(4)上固定安装有气缸(7)，气缸(7)输出端穿过基板(4)固定连接有底板(5)，底板(5)与滑杆(2)滑动连接，底板(5)上固定连接有U形柱(6)，U形柱(6)竖直方向上对称设有若干第一挂具(9)和第二挂具(12)，第一挂具(9)和第二挂具(12)两端均为螺旋状，第一挂具(9)和第二挂具(12)镜像设置，U形柱(6)端部对称设有支撑板(8)，支撑板(8)与U形柱(6)之间设有支撑条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种散热器格栅挂具，其特征在于：所述气缸(7)与底板(5)浮动连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热器格栅挂具，其特征在于：所述第一挂具(9)和第二挂具(12)自由端均转动连接有卡扣(11)。

4.根据权利要求1所述的一种散热器格栅挂具，其特征在于：所述第一挂具(9)和第二挂具(12)均为弹性材质。

5.根据权利要求1所述的一种散热器格栅挂具，其特征在于：所述支撑条(10)与U形柱(6)夹角为30°-60°。

6.根据权利要求1所述的一种散热器格栅挂具，其特征在于：所述气缸(7)有效行程为600mm-1000mm。

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