CN212293413U - 一种新型焦炉上升管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型焦炉上升管,包括钢板,所述钢板的内侧壁上焊接有若干个锚固件,若干个所述锚固件上浇筑有耐火浇注料层;所述钢板的外侧设置有保温隔热层。本实用新型新型焦炉上升管结构简单,耐高温、强度高、质量强,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及运动器材领域,尤其涉及一种新型焦炉上升管。
背景技术
上升管底座外部是由环型耐热铸铁浇铸而成,内衬砖膨胀和气体压力引起的环向应力为主要应力,在竖向以荒煤气压力和内衬粘土砖膨胀引起的应力为主。当温差产生的应力远远大于构件材质的屈服极限应力时,构件必然开裂。上升管底座内部长期处于高温状态下,由于粘土砖脱落,构件内部被火直接烘烤,同时外部还受到雨水的冲淋,使底座构件内外温度差异及膨胀差异加大,造成受力不均匀,致使铸铁构件裂缝、开洞。上升管烧串事件屡见不鲜,上升管烧串会导致附近的拉条长时间高温环境致使其断裂,如图1为耐火砖形式上升管,在使用过程中内衬砖1会掉落,炉柱变形,影响焦炉正常生产。传统的修补方式是采用泥浆勾补方法,虽然冒烟能控制几天,但不能抑制开裂程度的增大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型焦炉上升管,解决上升管砖脱落引起的一系列炼焦生产事故的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种新型焦炉上升管,包括钢板,所述钢板的内侧壁上焊接有若干个锚固件,若干个所述锚固件上浇筑有耐火浇注料层;所述钢板的外侧设置有保温隔热层。
进一步的,所述钢板的截面形状可以为方形、菱形或圆形。
进一步的,若干个所述锚固件矩阵排列在所述钢板内壁上。
进一步的,所述锚固件采用Y型锚固件。
进一步的,所述保温隔热层的材料采用膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉或玻璃棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
该实用新型新型焦炉上升管拆除上升管内原有内衬砖,通过在上升管内钢板内壁上焊接锚固件,并浇筑耐火浇注料层,使得高温后,上升管内壁不会开裂、掉落,延长了其使用寿命。此外,在上升管的外周围上安装的保温隔热层,可以有效防止上升管内外壁之间温差较大现象,进一步减少上升管因温差开裂情况,保证焦炉正常生产。总之,本实用新型新型焦炉上升管结构简单,耐高温、强度高、质量强,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型新型焦炉上升管主视图;
图2为本实用新型新型焦炉上升管剖视图;
图3为本实用新型新型焦炉上升管仰视图;
附图标记说明:1、内衬砖;2、耐火浇注料层;3、锚固件;4、钢板;5、保温隔热层。
具体实施方式
如图2-3所示,一种新型焦炉上升管,包括钢板4,钢板4主要选择强度高、耐火性好的型号,例如耐火钢,用于适应上升管运行时的高温状态。所述钢板4 的截面形状可以为方形、菱形或圆形等形状,具体形状根据焦炉的情况进行选择。
所述钢板4的内侧壁上焊接有若干个锚固件3,若干个所述锚固件3矩阵排列在所述钢板4内壁上,保证受力均匀性。本次实施例中,所述锚固件3采用Y 型不锈钢304锚固件,这种锚固件可以将被连接的结构固定在同一位置上,有助于防止施工和加热过程中材料固化之前塌陷,使材料收缩均匀,避免裂纹产生。
若干个所述锚固件3上浇筑有耐火浇注料层2,所述耐火浇注料层2采用由耐火骨料、粉料、外加剂和结合剂组成的高温浇注料浇筑而成。
所述钢板4的外侧粘贴有保温隔热层5,所述保温隔热层5的材料采用膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉或玻璃棉等无机材料构成的保温隔热板,这种保温隔热板具有不燃、使用温度宽、耐化学腐蚀性较好等特点,可有效降低上升管的内外温差,延长上升管使用寿命。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型焦炉上升管,其特征在于:包括钢板(4),所述钢板(4)的内侧壁上焊接有若干个锚固件(3),若干个所述锚固件(3)上浇筑有耐火浇注料层(2);所述钢板(4)的外侧设置有保温隔热层(5)。
2.根据权利要求1所述的新型焦炉上升管,其特征在于:所述钢板(4)的截面形状可以为方形、菱形或圆形。
3.根据权利要求1所述的新型焦炉上升管,其特征在于:若干个所述锚固件(3)矩阵排列在所述钢板(4)内壁上。
4.根据权利要求1所述的新型焦炉上升管,其特征在于:所述锚固件(3)采用Y型锚固件。
5.根据权利要求1所述的新型焦炉上升管,其特征在于:所述保温隔热层(5)的材料采用膨胀珍珠岩、加气混凝土、岩棉或玻璃棉。
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