CN109437605A - 一种石灰双d窑连接通道的砌筑方法 - Google Patents

一种石灰双d窑连接通道的砌筑方法 Download PDF

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黄华顺
徐爱东
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract

本发明公开了一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,包括以下步骤:a、选砖,上拱选用高铝砖,下拱选用标准镁砖;b、上拱进行预砌筑,首先在双D窑外按照上拱形状预制好木架,将高铝砖在木架上进行预排放,不用火泥,当双D窑耐火材料砌筑到下拱附近高度时,架设先做好的木架,并在木架上用火泥砌筑上拱高铝砖;c、下拱砌筑时先将点火枪按最远位置安装到位,按下拱的形状砌筑标准镁砖,砌筑标准镁砖时保证相邻的两层错缝砌筑,并保证拱高在点火枪以下。本砌筑方法通过改变双D窑连接通道上拱耐火材料品种,在其耐高温性能基本不变的前提下,提高其热震稳定性,从而提高耐火材料使用周期,即提高双D窑使用寿命。

Description

一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法
技术领域
本发明涉及石灰双D窑连接通道技术领域,特别是涉及一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法。
背景技术
现有的石灰双D窑连接通道,上、下拱之间的间隙为两个膛废气互通的通道,其中双D窑直面部分耐火材料在连接通道上拱的耐火材料之上,所以一旦上拱耐火材料特别是其边缘出现剥落,将会导致直面耐火材料工作层标准镁砖剥落,窑保温性能降低,影响石灰质量,严重时导致双D窑窑壳变形,窑将无法生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一旦上拱耐火材料特别是其边缘出现剥落,将会导致直面耐火材料工作层标准镁砖剥落,窑保温性能降低,影响石灰质量,严重时导致双D窑窑壳变形,窑将无法生产。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,包括以下步骤:
a、选砖,上拱选用高铝砖,下拱选用标准镁砖;
b、上拱进行预砌筑,首先在双D窑外按照上拱形状预制好木架,将高铝砖在木架上进行预排放,不用火泥,当双D窑耐火材料砌筑到下拱附近高度时,架设先做好的木架,并在木架上用火泥砌筑上拱高铝砖,完成上拱的砌筑;
c、下拱砌筑时先将点火枪安装到位,按下拱的形状砌筑标准镁砖,砌筑标准镁砖时保证相邻的两层错缝砌筑,并保证拱高在点火枪以下,在砌筑过程中,保证上拱和下拱之间距离不小于464mm,完成下拱的砌筑;
d、拆卸木架,完成砌筑。
本发明进一步限定的技术方案是:步骤b中,在用火泥砌筑时保证砖缝≤2mm,相邻的两层砖缝错位,火泥在高铝砖周边均匀分布。
进一步的,所述高铝砖的化学含量及质量百分比如下:三氧化二铝:70-80%,二氧化硅:20-30%。
前所述的A,所述高铝砖的气孔率≤20%,荷重软化温度≥1520℃,体积密度≥2.80kg/dm3
前所述的一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,所述火泥为高铝火泥。
前所述的一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,所述高铝火泥的三氧化二铝含量大于75%。
本发明的有益效果是:
本发明中原设计连接通道上拱和下拱的耐火材料均为特种镁砖,由于特种镁砖热膨胀系数较大,在窑点火升温过程中受热膨胀后耐材产生的应力无法释放,耐材之间互相挤压导致其碎裂,窑耐火材料更换的周期在3年以内,我们改变连接通道耐火材料品种,将特种镁砖改为高铝砖,窑耐火材料更换的周期在5年以上,每套耐火材料按170万元计,拆除、砌筑费用为50万元,共220万元,3年周期每年费用为220/3=73(万元),5年周期每年为220/5=44(万元),相差29万元,本砌筑方法通过改变双D窑连接通道上拱耐火材料品种,在其耐高温性能基本不变的前提下,提高其热震稳定性,从而提高耐火材料使用周期,即提高双D窑使用寿命,成本较低,延长了双D窑的大修时间,提高了双D窑使用寿命,且降低了耐火材料施工的砌筑难度。
附图说明
图1为本实施例用于体现上拱的结构示意图;
图2为本实施例用于体现下拱的结构示意图。
其中:1、上拱;2、下拱。
具体实施方式
实施例:一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,如图1和2所示,包括以下步骤:
a、选砖,上拱1选用高铝砖,下拱2选用标准镁砖,其中,高铝砖的化学含量及质量百分比如下:三氧化二铝:70-80%,二氧化硅:20-30%,高铝砖的气孔率≤20%,荷重软化温度≥1520℃,体积密度≥2.80kg/dm3
b、上拱1进行预砌筑,首先在双D窑外按照上拱1形状预制好木架,将高铝砖在木架上进行预排放,不用火泥,当双D窑耐火材料砌筑到下拱2附近高度时,架设先做好的木架,并在木架上用火泥砌筑上拱1高铝砖,完成上拱1的砌筑,其中,火泥为高铝火泥,高铝火泥的三氧化二铝含量大于75%;
c、下拱2砌筑时先将点火枪安装到位,按下拱2的形状砌筑标准镁砖,砌筑标准镁砖时保证相邻的两层错缝砌筑,并保证拱高在点火枪以下,在砌筑过程中,保证上拱1和下拱2之间距离不小于464mm,完成下拱2的砌筑;
d、拆卸木架,完成砌筑。
步骤b中,在用火泥砌筑时保证砖缝≤2mm,相邻的两层砖缝错位,火泥在高铝砖周边均匀分布。
本砌筑方法通过改变双D窑连接通道上拱1耐火材料品种,在其耐高温性能基本不变的前提下,提高其热震稳定性,从而提高耐火材料使用周期,即提高双D窑使用寿命,成本较低,延长了双D窑的大修时间,提高了双D窑使用寿命,且降低了耐火材料施工的砌筑难度。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、选砖,上拱(1)选用高铝砖,下拱(2)选用标准镁砖;
b、上拱(1)进行预砌筑,首先在双D窑外按照上拱(1)形状预制好木架,将高铝砖在木架上进行预排放,不用火泥,当双D窑耐火材料砌筑到下拱(2)附近高度时,架设先做好的木架,并在木架上用火泥砌筑上拱(1)高铝砖,完成上拱(1)的砌筑;
c、下拱(2)砌筑时先将点火枪安装到位,按下拱(2)的形状砌筑标准镁砖,砌筑标准镁砖时保证相邻的两层错缝砌筑,并保证拱高在点火枪以下,在砌筑过程中,保证上拱(1)和下拱(2)之间距离不小于464mm,完成下拱(2)的砌筑;
d、拆卸木架,完成砌筑。
2.根据权利要求1所述的一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,其特征在于:步骤b中,在用火泥砌筑时保证砖缝≤2mm,相邻的两层砖缝错位,火泥在高铝砖周边均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,其特征在于:所述高铝砖的化学含量及质量百分比如下:三氧化二铝:70-80%,二氧化硅:20-30%。
4.根据权利要求1所述的一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,其特征在于:所述高铝砖的气孔率≤20%,荷重软化温度≥1520℃,体积密度≥2.80kg/dm3
5.根据权利要求1所述的一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,其特征在于:所述火泥为高铝火泥。
6.根据权利要求5所述的一种石灰双D窑连接通道的砌筑方法,其特征在于:所述高铝火泥的三氧化二铝含量大于75%。
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