CN212292716U - 一种电力维护用检修架 - Google Patents

Abstract

一种电力维护用检修架，包括底座，底座的底部安装有带有刹车功能的万向轮，底座的侧面固定有把手，底座上安装有四个竖直向上的液压缸，底座内设有用于控制液压缸工作的液压控制系统，液压缸包括缸体和与缸体配合的液压杆，底座上设有与液压缸相对应的安装孔，缸体的下部设置在安装孔内，缸体的底部与底座固定连接，液压杆的底部固定有操作平台，操作平台的顶部固定有沿操作平台周向设置的护板，护板的侧面设有沿护板周向设置的滑轨，滑轨上滑动连接有若干个固定装置。本实用新型中维修工人站在操作平台上，不需要人工攀爬，省时省力，在维修过程中，将拆卸下来的电线夹紧在对应的固定装置上，便于重新接装。

Description

一种电力维护用检修架

技术领域

本实用新型涉及的检修架技术领域，具体涉及一种电力维护用检修架。

背景技术

随着人们生活水平的提高，城市、乡村等的建设逐渐完善化，电力行业也在飞速的发展，人们对电力的需求和依赖也与日俱增，如果电出现问题，将直接影响到人们的正常生活，因此，电力维修日益重要。在电力维护检修过程中，有时需要将电线从电线杆上拆卸下来，以便于进行检测检修，由于电线坠地，在需要重新接装时需要检修人员繁琐地上下电线杆，不方便重新接装，尤其是拆卸多根电线时更需要将多个线头区别开，因此需要一种电线临时检修架用于电线临时紧固，另外检修工人在上下电线杆时，一般是人工攀爬，费时费力，更不适合与长时间的维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种电力维护用检修架，解决上述在电力维修过程中，需要人工攀爬，费时费力以及拆卸下来的电线坠地，不方便重新接装的技术问题。

本实用新型采取的技术方案为：

一种电力维护用检修架，包括底座，底座的底部安装有带有刹车功能的万向轮，底座的侧面固定有把手，底座上安装有四个竖直向上的液压缸，底座内设有用于控制液压缸工作的液压控制系统，液压缸包括缸体和与缸体配合的液压杆，底座上设有与液压缸相对应的安装孔，缸体的下部设置在安装孔内，缸体的底部与底座固定连接，液压杆的底部固定有操作平台，操作平台的顶部固定有沿操作平台周向设置的护板，护板的侧面设有沿护板周向设置的滑轨，滑轨上滑动连接有若干个固定装置。

固定装置包括水平设置的连杆，连杆的内端设有与滑轨配合的滑槽，连杆的外端固定有滑动轴，滑动轴的两端套设有能够沿滑动轴移动的夹板，两夹板之间固定有弹簧，夹板的外侧固定有操作环。

液压控制系统包括油箱、液压泵及多路换向阀，液压泵的进油口与油箱连通，液压泵的出油口与多路换向阀的进油口连接，多路换向阀的工作油口分别与四个液压缸连接。

液压控制系统还包括单向阀、安全阀及与液压缸一一对应的平衡阀，单方阀的进油口与液压泵的出油口连接，单向阀的出油口与多路换向阀的进油口连接，安全阀的进油口与液压泵的出油口连接，安全阀的出油口与油箱连接，四个平衡阀分别连接在对应液压缸的有杆腔。

液压杆的顶部与操作平台的底部通过法兰盘固定连接；液压缸的底部与底座也通过法兰盘固定连接。

滑动轴的两端均固定有限位块。

本实用新型中液压控制系统通过控制液压缸伸缩，来控制操作平台的升高或者降低，在维修时，维修工人站在操作平台上，不需要人工攀爬，省时省力，在维修过程中，需要将电线拆卸下来时，将拆卸下来的电线夹紧在对应的固定装置上，便于重新接装，方便快捷，提高工作效率；多路换向阀结构紧凑，减少液压控制系统的占用面积，便于四个液压缸同时伸缩；液压杆的顶部与操作平台的底部通过法兰盘固定连接；液压缸的底部与底座也通过法兰盘固定连接，便于安装；滑动轴的两端均固定有限位块，避免夹板从滑动轴上滑出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定装置与轨道的主视结构示意图；

图3为固定装置与轨道的俯视结构示意图；

图4为连杆与滑轨的连接示意图；

图5为液压控制系统的连接示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种电力维护用检修架，包括底座1a，底座1a的底部安装有带有刹车功能的万向轮1，底座1a的侧面固定有把手5，万向轮1和把手5的设置均是为了方便移动检修架，底座1a上安装有四个竖直向上的液压缸4，底座1a内设有用于控制液压缸4工作的液压控制系统2，液压缸4包括缸体和与缸体配合的液压杆，底座1a上设有与液压缸4相对应的安装孔，缸体的下部设置在安装孔内，缸体的底部与底座1a固定连接，液压杆的底部固定有操作平台6，操作平台6的顶部固定有沿操作平台6周向设置的护板7，护板7的侧面设有沿护板7周向设置的滑轨8，滑轨8上滑动连接有若干个固定装置9，固定装置9能够沿滑轨8移动至需要的位置。

如图2-图4所示，固定装置9包括水平设置的连杆90，连杆90与滑轨8垂直设置，连杆90的内端设有与滑轨8配合的滑槽，连杆90的外端固定有滑动轴92，滑动轴92的两端套设有能够沿滑动轴92移动的夹板94，夹板94上设有与滑动轴92配合的滑动孔，两夹板94之间固定有弹簧96，夹板94的外侧固定有操作环93。

如图5所示，液压控制系统2包括油箱10、液压泵11及多路换向阀14，液压泵11的进油口与油箱10连通，液压泵11的出油口与多路换向阀14的进油口连接，多路换向阀14的工作油口分别与四个液压缸4连接，多路换向阀14结构紧凑，减少液压控制系统2的占用面积，便于四个液压缸4同时伸缩。

多路换向阀14包括四个依次串联连接的换向阀，换向阀可以采用如图5所示的手动换向阀，也可以采用电磁换向阀，四个换向阀的工作分别与四个液压缸4一一对应，换向阀的工作油口与液压缸4连接，第一个换向阀的进油口与液压泵11的出油口连接，第二个换向阀的进油口与第一个换向阀的回油口连接，第三个换向阀的进油口与第二个换向阀的回油口连接，第四个换向阀的进油口与第三个换向阀的回油口连接，第四个换向阀的回油口与油箱10连接。

液压控制系统2还包括单向阀12、安全阀13及与液压缸4一一对应的平衡阀15，单方阀的进油口与液压泵11的出油口连接，单向阀12的出油口与多路换向阀14的进油口连接，单向阀12避免液压油回流，安全阀13的进油口与液压泵11的出油口连接，安全阀13的出油口与油箱10连接，安全阀13起保护作用，当系统压力达到安全阀13设定的压力，安全阀13卸荷，液压油流至油箱10中，避免系统压力过高，四个平衡阀15分别连接在对应液压缸4的有杆腔，平衡阀15起平衡作用，避免液压缸4升高后，由于操作平台6及维修工人的重量而收缩。

液压杆的顶部与操作平台6的底部通过法兰盘3固定连接；液压缸4的底部与底座1a也通过法兰盘3固定连接，便于安装。

滑动轴92的两端均固定有限位块91，避免夹板94从滑动轴92上滑出。

在使用时，维修工人站在操作平台6上，液压泵11接通电源工作，液压泵11依次将油箱10中的液压油泵出，并依次通过单向阀12及多路换向阀14，进入对应的液压缸4的无杆腔中，控制液压杆伸出，液压杆带动操作平台6升高至需要维修的位置，维修工人进行维修，在维修过程中，需要将电线95拆卸下来时，维修工人将电线95拆下来，维修工人的手指插入操作环93内，向外拉动夹板94，然后将电线95设置在两夹板94之间，然后松开操作环93，弹簧96回缩，夹板94夹紧在电线95上，此时，弹簧96处于拉伸状态，维修工人可以根据需要将护板7其他方向的固定装置9移动至需要的方向，便于对电线95进行固定，需要将电线95重新接回时，维修工人的手指插入操作环93内，向外拉动夹板94，然后将电线95取出进行重新安装；当完成维修后，液压泵11接通电源工作，液压泵11依次将油箱10中的液压油泵出，并依次通过单向阀12、多路换向阀14及平衡阀15，进入对应的液压缸4的有杆腔中，控制液压杆收缩，液压杆带动操作平台6收缩至初始位置。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电力维护用检修架，包括底座，底座的底部安装有带有刹车功能的万向轮，底座的侧面固定有把手，其特征在于：底座上安装有四个竖直向上的液压缸，底座内设有用于控制液压缸工作的液压控制系统，液压缸包括缸体和与缸体配合的液压杆，底座上设有与液压缸相对应的安装孔，缸体的下部设置在安装孔内，缸体的底部与底座固定连接，液压杆的底部固定有操作平台，操作平台的顶部固定有沿操作平台周向设置的护板，护板的侧面设有沿护板周向设置的滑轨，滑轨上滑动连接有若干个固定装置；

固定装置包括水平设置的连杆，连杆的内端设有与滑轨配合的滑槽，连杆的外端固定有滑动轴，滑动轴的两端套设有能够沿滑动轴移动的夹板，两夹板之间固定有弹簧，夹板的外侧固定有操作环。

2.如权利要求1所述的电力维护用检修架，其特征在于：液压控制系统包括油箱、液压泵及多路换向阀，液压泵的进油口与油箱连通，液压泵的出油口与多路换向阀的进油口连接，多路换向阀的工作油口分别与四个液压缸连接。

3.如权利要求2所述的电力维护用检修架，其特征在于：液压控制系统还包括单向阀、安全阀及与液压缸一一对应的平衡阀，单方阀的进油口与液压泵的出油口连接，单向阀的出油口与多路换向阀的进油口连接，安全阀的进油口与液压泵的出油口连接，安全阀的出油口与油箱连接，四个平衡阀分别连接在对应液压缸的有杆腔。

4.如权利要求1所述的电力维护用检修架，其特征在于：液压杆的顶部与操作平台的底部通过法兰盘固定连接；液压缸的底部与底座也通过法兰盘固定连接。

5.如权利要求1所述的电力维护用检修架，其特征在于：滑动轴的两端均固定有限位块。

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