CN212292608U - 一种快速锁紧的对接式起重滑车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速锁紧的对接式起重滑车，包括主体一和吊扣，所述主体一的内部设置有定位卡槽，且定位卡槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的内部固定有定位杆，所述吊扣设置于主体一的上端外侧，且吊扣的尾端设置有定位转轴，所述定位转轴的外侧连接有连接架，所述主体一的内侧设置有转动杆，且主体一的内部开设有定位滑槽。通过设置的定位卡槽能够对主体二进行限位，避免使用时主体二连接固定不牢固而影响其后续使用，并且设置的定位杆与复位弹簧相互配合，能够自动对主体二进行限位，从而能够增加工作人员安装效率，通过设置的定位转轴与连接架能够方便对吊扣进行更换，避免使用时连接架更换不便而影响装置的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重滑车装置技术领域，具体为一种快速锁紧的对接式起重滑车。
背景技术
起重滑车俗称起重葫芦。通过链轮或卷筒竖直提升重物的简单起重机械。其自重轻，结构紧凑，使用方便，适用于施工中简易的起重工作。起重滑车根据轮数不同可分为单门滑车、双门滑车和多门滑车。按滑车与吊物的连接方式可分为吊钩式滑车、链环式滑车、吊环式滑车和吊架式滑车四种。
市场上的对接式起重滑车使用时安装不便，使得起重滑车的实用性降低，并且多组起重滑车连接时步骤较为复杂，使得装置的后续使用，而且滑轮长时间使用磨损时会影响后续使用，而工作人员对其拆卸不便的问题，为此，我们提出一种快速锁紧的对接式起重滑车。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种快速锁紧的对接式起重滑车，以解决上述背景技术中提出的市场上的对接式起重滑车使用时安装不便，使得起重滑车的实用性降低，并且多组起重滑车连接时步骤较为复杂，使得装置的后续使用，而且滑轮长时间使用磨损时会影响后续使用，而工作人员对其拆卸不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速锁紧的对接式起重滑车，包括主体一和吊扣，所述主体一的内部设置有定位卡槽，且定位卡槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的内部固定有定位杆，所述吊扣设置于主体一的上端外侧，且吊扣的尾端设置有定位转轴，所述定位转轴的外侧连接有连接架，所述主体一的内侧设置有转动杆，且主体一的内部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有固定架。
优选的，所述主体一通过定位卡槽与连接杆之间构成卡合结构，且连接杆的右侧固定有主体二，并且主体一与主体二的外形结构相吻合。
优选的，所述定位杆关于主体一的竖直中心线对称，且定位杆的外侧设置有复位弹簧，并且定位杆通过复位弹簧与连接杆之间构成弹性结构。
优选的，所述吊扣通过定位转轴与连接架之间构成转动结构，且吊扣为U字型结构，并且连接架的外侧设置有定位螺栓一，同时吊扣与连接架之间构成螺纹连接。
优选的，所述转动杆的内侧设置有滑轮，且主体一通过转动杆与滑轮之间构成转动结构。
优选的，所述主体一通过定位滑槽与固定架之间构成滑动结构，且固定架与转动杆之间构成卡合结构，并且主体一的外侧设置有定位螺栓二，同时主体一与固定架之间的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该快速锁紧的对接式起重滑车通过设置的定位卡槽能够对主体二进行限位，避免使用时主体二连接固定不牢固而影响其后续使用，并且设置的定位杆与复位弹簧相互配合，能够自动对主体二进行限位，从而能够增加工作人员安装效率；
通过设置的定位转轴与连接架能够方便对吊扣进行更换，避免使用时连接架更换不便而影响装置的正常使用，并且设置的定位螺栓一能够使得吊扣与主体一连接的更加紧密，从而可以避免掉落；
通过设置的定位滑槽可以方便对固定架进行拆卸，从而能够在滑轮长时间使用后对转动杆进行拆卸，通过定位滑槽与固定架配合，可以使得滑轮拆卸便捷，不需要对主体一进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型吊扣左视结构示意图。
图中：1、主体一；2、定位卡槽；3、连接杆；4、主体二；5、定位杆；6、复位弹簧；7、吊扣；8、定位转轴；9、连接架；10、定位螺栓一；11、转动杆；12、滑轮；13、定位滑槽；14、固定架；15、定位螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速锁紧的对接式起重滑车，包括主体一1、定位卡槽2、连接杆3、主体二4、定位杆5、复位弹簧6、吊扣7、定位转轴8、连接架9、定位螺栓一10、转动杆11、滑轮12、定位滑槽13、固定架14和定位螺栓二15，主体一1的内部设置有定位卡槽2，且定位卡槽2的内部设置有连接杆3，连接杆3的内部固定有定位杆5，主体一1通过定位卡槽2与连接杆3之间构成卡合结构，且连接杆3的右侧固定有主体二4，并且主体一1与主体二4的外形结构相吻合，定位杆5关于主体一1的竖直中心线对称，且定位杆5的外侧设置有复位弹簧6，并且定位杆5通过复位弹簧6与连接杆3之间构成弹性结构，通过设置的定位卡槽2能够对主体二4进行限位，避免使用时主体二4连接固定不牢固而影响其后续使用，并且设置的定位杆5与复位弹簧6相互配合，能够自动对主体二4进行限位，从而能够增加工作人员安装效率；
吊扣7设置于主体一1的上端外侧，且吊扣7的尾端设置有定位转轴8，定位转轴8的外侧连接有连接架9，吊扣7通过定位转轴8与连接架9之间构成转动结构，且吊扣7为U字型结构，并且连接架9的外侧设置有定位螺栓一10，同时吊扣7与连接架9之间构成螺纹连接，通过设置的定位转轴8与连接架9能够方便对吊扣7进行更换，避免使用时连接架9更换不便而影响装置的正常使用，并且设置的定位螺栓一10能够使得吊扣7与主体一1连接的更加紧密，从而可以避免掉落；
主体一1的内侧设置有转动杆11，且主体一1的内部开设有定位滑槽13，转动杆11的内侧设置有滑轮12，且主体一1通过转动杆11与滑轮12之间构成转动结构，通过设置的定位滑槽13可以方便对固定架14进行拆卸，从而能够在滑轮12长时间使用后对转动杆11进行拆卸，定位滑槽13的内部设置有固定架14，主体一1通过定位滑槽13与固定架14之间构成滑动结构，且固定架14与转动杆11之间构成卡合结构，并且主体一1的外侧设置有定位螺栓二15，同时主体一1与固定架14之间的连接方式为螺纹连接，通过定位滑槽13与固定架14配合，可以使得滑轮12拆卸便捷，不需要对主体一1进行拆卸。
工作原理：对于这类的吸对接式起重滑车，使用时，使用者首先将主体一1与主体二4放置在知道位置，随后通过转动杆11将滑轮12分别插入主体一1的内部，再通过定位滑槽13将固定架14也插入主体一1内对固定架14进行限位，通过设置的固定架14可以避免使用时转动杆11将出现偏移，随后再通过多组定位螺栓二15对固定架14进行限位，使得固定架14与主体一1连接的更加紧密，再将主体一1上侧的定位杆5向外拉动，最后将主体二4左侧的连接杆3插入主体一1内侧的定位卡槽2中，便可以快速对主体二4进行锁紧，通过定位杆5外侧设置的复位弹簧6能够自动对主体二4进行固定，最后吊扣7通过定位转轴8与连接架9相互配合，能够将主体一1与主体二4进行连接，并且设置的定位螺栓一10能够使得吊扣7与主体一1连接的更加紧密，从而可以避免主体一1与主体二4出现掉落，就这样完成整个吸对接式起重滑车的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速锁紧的对接式起重滑车，包括主体一（1）和吊扣（7），其特征在于：所述主体一（1）的内部设置有定位卡槽（2），且定位卡槽（2）的内部设置有连接杆（3），所述连接杆（3）的内部固定有定位杆（5），所述吊扣（7）设置于主体一（1）的上端外侧，且吊扣（7）的尾端设置有定位转轴（8），所述定位转轴（8）的外侧连接有连接架（9），所述主体一（1）的内侧设置有转动杆（11），且主体一（1）的内部开设有定位滑槽（13），所述定位滑槽（13）的内部设置有固定架（14）。
2.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的对接式起重滑车，其特征在于：所述主体一（1）通过定位卡槽（2）与连接杆（3）之间构成卡合结构，且连接杆（3）的右侧固定有主体二（4），并且主体一（1）与主体二（4）的外形结构相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的对接式起重滑车，其特征在于：所述定位杆（5）关于主体一（1）的竖直中心线对称，且定位杆（5）的外侧设置有复位弹簧（6），并且定位杆（5）通过复位弹簧（6）与连接杆（3）之间构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的对接式起重滑车，其特征在于：所述吊扣（7）通过定位转轴（8）与连接架（9）之间构成转动结构，且吊扣（7）为U字型结构，并且连接架（9）的外侧设置有定位螺栓一（10），同时吊扣（7）与连接架（9）之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的对接式起重滑车，其特征在于：所述转动杆（11）的内侧设置有滑轮（12），且主体一（1）通过转动杆（11）与滑轮（12）之间构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种快速锁紧的对接式起重滑车，其特征在于：所述主体一（1）通过定位滑槽（13）与固定架（14）之间构成滑动结构，且固定架（14）与转动杆（11）之间构成卡合结构，并且主体一（1）的外侧设置有定位螺栓二（15），同时主体一（1）与固定架（14）之间的连接方式为螺纹连接。
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