CN212292417U - 一种单柱双笼型施工升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单柱双笼型施工升降机,包括基础节、吊笼、减震装置和驱动装置;基础节:所述基础节包含有齿条、立杆和横梁,所述立杆为圆柱杆,立杆设有四根,且相邻的立杆之间通过横梁固定,所述齿条设有两组,且分别通过螺栓固定在左右两侧的横梁上,齿条的前侧面设有小齿,齿条的后侧面光滑,相邻的两个基础节通过螺栓固定连接,顶端的基础节上安装有顶板,底端的基础节的底部安装有底板;吊笼:所述吊笼设有两组,且分别安装在基础节的左右两侧,吊笼靠近齿条的侧面阵列安装有四个导靴装置,吊笼远离齿条的侧面铰接有吊笼门;该升降机能够缓冲与地面的冲击力,延长升降机使用寿命,保护施工人员的身体安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工设备技术领域,具体为一种单柱双笼型施工升降机。
背景技术
施工升降机又叫建筑用施工电梯,也可称为室外电梯,工地提升吊笼,是建筑中常用的载人载货施工机械,主要用于高层建筑的内外装修,桥梁、烟囱等建筑的施工,单柱双笼型施工升降机是一种双吊笼式升降机,升降机在工作时主要依靠驱动齿轮与齿条之间的配合,来驱动吊笼升降,传统的升降机在下降至底端时,容易与地面发生碰撞,引起吊笼底端的剧烈震动,不但容易损坏吊笼,而且对齿条与驱动齿轮的损伤也很严重,长期受冲击影响,容易降低升降机的使用寿命和安全性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种单柱双笼型施工升降机,能够在落地过程中缓冲与地面的冲击力,延长升降机的使用寿命,保护施工人员的身体安全,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单柱双笼型施工升降机,包括基础节、吊笼、减震装置和驱动装置;
基础节:所述基础节包含有齿条、立杆和横梁,所述立杆为圆柱杆,立杆设有四根,且相邻的立杆之间通过横梁固定,所述齿条设有两组,且分别通过螺栓固定在左右两侧的横梁上,齿条的前侧面设有小齿,齿条的后侧面光滑,相邻的两个基础节通过螺栓固定连接,顶端的基础节上安装有顶板,底端的基础节的底部安装有底板;
吊笼:所述吊笼设有两组,且分别安装在基础节的左右两侧,吊笼靠近齿条的侧面阵列安装有四个导靴装置,吊笼远离齿条的侧面铰接有吊笼门;
减震装置:所述减震装置包含有减震弹簧、伸缩杆和底座,所述吊笼的底端设有凹槽,且所述伸缩杆均匀安装在凹槽内,伸缩杆的伸缩端与底座连接,所述减震弹簧套接在伸缩杆的侧面;
驱动装置:驱动装置包含有驱动电机、蜗轮蜗杆减速箱、驱动齿轮和滚轮,所述驱动电机和蜗轮蜗杆减速箱均安装在吊笼内,且驱动电机的输出轴与蜗轮蜗杆减速箱的输入轴连接,所述蜗轮蜗杆减速箱的输出轴与驱动齿轮连接,所述驱动齿轮与齿条相互啮合,所述滚轮与吊笼靠近齿条的侧面转动连接,且所述齿条位于滚轮与驱动齿轮之间;
其中,还包括控制开关组,所述控制开关组安装在吊笼内,控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组的输出端与驱动电机的输入端电连接。
进一步的,所述导靴装置包含有限位滚轮和U型固定板,所述U型固定板安装在吊笼的侧面,所述限位滚轮设有三个,且其中两个限位滚轮安装在U型固定板靠近齿条的侧面,且与U型固定板转动连接,另一个限位滚轮转动连接在U型固定板的内壁上,所述立杆位于三个限位滚轮之间,利用三个限位滚轮对立杆进行限位,能够使吊笼沿着立杆升降,保证吊笼在升降过程中不发生倾斜。
进一步的,还包括防坠落装置、梯形架和钢丝绳,所述防坠落装置安装在底板上,所述梯形架固定在顶板上,且梯形架的两端转动连接有第二滚轮,所述顶板上转动连接有第一滚轮,所述钢丝绳的一端连接在防坠落装置上,钢丝绳的另一端穿过第一滚轮和第二滚轮,并与吊笼的顶端连接,利用钢丝绳对吊笼进行固定,在升降过程中防止出现吊笼突然下坠现象。
进一步的,所述防坠落装置包含有伺服电机和绕绳辊,所述底板上安装有两个电机支座,所述绕绳辊转动连接在两个电机支座之间,所述伺服电机安装在电机支座的侧面,且伺服电机的输出轴与绕绳辊连接,伺服电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,通过伺服电机控制钢丝绳的长度,并与驱动电机的升降速度保持一致,在遇到突发坠落事故时,能够对吊笼进行缓冲,并缓慢的控制吊笼下落。
进一步的,还包括固定扣,所述固定扣位于吊笼的顶端中部,固定扣通过四根固定杆与吊笼连接,所述固定扣与钢丝绳的端部连接,且固定扣的位置与第二滚轮的位置对应,利用固定扣使吊笼能够垂直的升降,避免对立杆产生挤压破坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本单柱双笼型施工升降机,具有以下好处:
本单柱双笼型施工升降机设置两个吊笼结构,在吊笼的底端通过安装减震弹簧,能够在吊笼落地过程中,缓冲与地面的冲击力,延长设备的使用寿命,保护施工工作者的人身安全,通过该升降机配制有防坠落装置,能够保证吊笼平稳的升降,在驱动装置遇到突发事故时,能够防止吊笼坠落,并控制吊笼缓慢的下降,提高升降机的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图;
图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图。
图中:1控制开关组、2底板、3顶板、4导靴装置、41限位滚轮、42U型固定板、5防坠落装置、51伺服电机、52绕绳辊、6减震装置、61减震弹簧、62伸缩杆、63底座、7电机支座、8基础节、81齿条、82立杆、83横梁、9吊笼门、10固定扣、11钢丝绳、12驱动齿轮、13滚轮、14吊笼、15梯形架、16第一滚轮、17第二滚轮、18驱动电机、19蜗轮蜗杆减速箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种单柱双笼型施工升降机,包括基础节8、吊笼14、减震装置6和驱动装置;
基础节8:基础节8包含有齿条81、立杆82和横梁83,立杆82为圆柱杆,立杆82设有四根,且相邻的立杆82之间通过横梁83固定,立杆82的表面光滑,齿条81设有两组,且分别通过螺栓固定在左右两侧的横梁83上,齿条81的前侧面设有小齿,能够与驱动齿轮12配合,齿条81的后侧面光滑,相邻的两个基础节8通过螺栓固定连接,顶端的基础节8上安装有顶板3,底端的基础节8的底部安装有底板2,该基础节8的结构简单,安装方便;
吊笼14:吊笼14设有两组,且分别安装在基础节8的左右两侧,用于载人及载物,吊笼14靠近齿条81的侧面阵列安装有四个导靴装置4,导靴装置4包含有限位滚轮41和U型固定板42,U型固定板42安装在吊笼14的侧面。U型固定板42具有一定的厚度,限位滚轮41设有三个,且其中两个限位滚轮41安装在U型固定板42靠近齿条81的侧面,且与U型固定板42转动连接,另一个限位滚轮41转动连接在U型固定板42的内壁上,立杆82位于三个限位滚轮41之间,通过三个限位滚轮41,能够沿着立杆82转动,来对吊笼14进行限位,确保吊笼14在运行过程中不易发生倾斜,吊笼14远离齿条81的侧面铰接有吊笼门9;
减震装置6:减震装置6包含有减震弹簧61、伸缩杆62和底座63,吊笼14的底端设有凹槽,且伸缩杆62均匀安装在凹槽内,伸缩杆62的伸缩端与底座63连接,减震弹簧61套接在伸缩杆62的侧面,在吊笼14落至地面时,底板62先与地面接触,随着吊笼62的缓慢下降,伸缩杆62缩短,同时减震弹簧61被压缩,缓冲产生的冲击力;
驱动装置:驱动装置包含有驱动电机18、蜗轮蜗杆减速箱19、驱动齿轮12和滚轮13,驱动电机18和蜗轮蜗杆减速箱19均安装在吊笼14内,且驱动电机18的输出轴与蜗轮蜗杆减速箱19的输入轴连接,蜗轮蜗杆减速箱19的输出轴与驱动齿轮12连接,在蜗轮蜗杆减速箱19的作用下,将驱动电机18的扭转力传递至蜗轮蜗杆减速箱19内,驱动齿轮12与齿条81相互啮合,滚轮13与吊笼14靠近齿条81的侧面转动连接,且齿条81位于滚轮13与驱动齿轮12之间,滚轮13能够将齿条81夹持在中间,避免驱动齿轮12离开齿条81;
还包括防坠落装置5、梯形架15和钢丝绳11,防坠落装置5安装在底板2上,防坠落装置5包含有伺服电机51和绕绳辊52,底板2上安装有两个电机支座7,绕绳辊52转动连接在两个电机支座7之间,伺服电机51安装在电机支座7的侧面,且伺服电机51的输出轴与绕绳辊52连接,伺服电机51转动,能够带动绕绳辊52转动,进而控制钢丝绳11的长度,梯形架15固定在顶板3上,且梯形架15的两端转动连接有第二滚轮17,顶板3上转动连接有第一滚轮16,第二滚轮17与第一滚轮16用于控制钢丝绳11的位置,承载吊笼14的重量,钢丝绳11的一端连接在防坠落装置5上,钢丝绳11的另一端穿过第一滚轮16和第二滚轮17,并与吊笼14的顶端连接,还包括固定扣10,固定扣10位于吊笼14的顶端中部,固定扣10通过四根固定杆与吊笼14连接,固定扣10与钢丝绳11的端部连接,四根固定杆均匀的承载吊笼14的重量,稳定性高,且固定扣10的位置与第二滚轮17的位置对应,使钢丝绳11在竖直方向移动,避免了吊笼14对支杆82产生巨大的挤压力,保证整个升降机稳定的运行。
其中,还包括控制开关组1,控制开关组1安装在吊笼14内,控制开关组1的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组1的输出端与驱动电机18和伺服电机51的输入端电连接。
在使用时:施工人员进入吊笼14内,并启动驱动电机18,在蜗轮蜗杆减速箱19的作用下,驱动电机18带动驱动齿轮12转动,驱动齿轮12沿着齿条81上升,进而带动三个限位滚轮41沿着立杆82向上滚动,带动吊笼14上升,同时,伺服电机51同步启动,伺服电机51的输出轴带动绕绳辊52转动,将钢丝绳11缠绕在绕绳辊52侧面,使钢丝绳11保持绷紧状态,确保吊笼14平稳的上升。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组1具体型号为STC89C512,驱动电机18的优选型号为YZEJ132M-4,伺服电机51的优选型号为SC200/200,控制开关组1控制驱动电机18和伺服电机51工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种单柱双笼型施工升降机,其特征在于:包括基础节(8)、吊笼(14)、减震装置(6)和驱动装置;
基础节(8):所述基础节(8)包含有齿条(81)、立杆(82)和横梁(83),所述立杆(82)为圆柱杆,立杆(82)设有四根,且相邻的立杆(82)之间通过横梁(83)固定,所述齿条(81)设有两组,且分别通过螺栓固定在左右两侧的横梁(83)上,齿条(81)的前侧面设有小齿,齿条(81)的后侧面光滑,相邻的两个基础节(8)通过螺栓固定连接,顶端的基础节(8)上安装有顶板(3),底端的基础节(8)的底部安装有底板(2);
吊笼(14):所述吊笼(14)设有两组,且分别安装在基础节(8)的左右两侧,吊笼(14)靠近齿条(81)的侧面阵列安装有四个导靴装置(4),吊笼(14)远离齿条(81)的侧面铰接有吊笼门(9);
减震装置(6):所述减震装置(6)包含有减震弹簧(61)、伸缩杆(62)和底座(63),所述吊笼(14)的底端设有凹槽,且所述伸缩杆(62)均匀安装在凹槽内,伸缩杆(62)的伸缩端与底座(63)连接,所述减震弹簧(61)套接在伸缩杆(62)的侧面;
驱动装置:驱动装置包含有驱动电机(18)、蜗轮蜗杆减速箱(19)、驱动齿轮(12)和滚轮(13),所述驱动电机(18)和蜗轮蜗杆减速箱(19)均安装在吊笼(14)内,且驱动电机(18)的输出轴与蜗轮蜗杆减速箱(19)的输入轴连接,所述蜗轮蜗杆减速箱(19)的输出轴与驱动齿轮(12)连接,所述驱动齿轮(12)与齿条(81)相互啮合,所述滚轮(13)与吊笼(14)靠近齿条(81)的侧面转动连接,且所述齿条(81)位于滚轮(13)与驱动齿轮(12)之间;
其中,还包括控制开关组(1),所述控制开关组(1)安装在吊笼(14)内,控制开关组(1)的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关组(1)的输出端与驱动电机(18)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种单柱双笼型施工升降机,其特征在于:所述导靴装置(4)包含有限位滚轮(41)和U型固定板(42),所述U型固定板(42)安装在吊笼(14)的侧面,所述限位滚轮(41)设有三个,且其中两个限位滚轮(41)安装在U型固定板(42)靠近齿条(81)的侧面,且与U型固定板(42)转动连接,另一个限位滚轮(41)转动连接在U型固定板(42)的内壁上,所述立杆(82)位于三个限位滚轮(41)之间。
3.根据权利要求1所述的一种单柱双笼型施工升降机,其特征在于:还包括防坠落装置(5)、梯形架(15)和钢丝绳(11),所述防坠落装置(5)安装在底板(2)上,所述梯形架(15)固定在顶板(3)上,且梯形架(15)的两端转动连接有第二滚轮(17),所述顶板(3)上转动连接有第一滚轮(16),所述钢丝绳(11)的一端连接在防坠落装置(5)上,钢丝绳(11)的另一端穿过第一滚轮(16)和第二滚轮(17),并与吊笼(14)的顶端连接。
4.根据权利要求3所述的一种单柱双笼型施工升降机,其特征在于:所述防坠落装置(5)包含有伺服电机(51)和绕绳辊(52),所述底板(2)上安装有两个电机支座(7),所述绕绳辊(52)转动连接在两个电机支座(7)之间,所述伺服电机(51)安装在电机支座(7)的侧面,且伺服电机(51)的输出轴与绕绳辊(52)连接,伺服电机(51)的输入端与控制开关组(1)的输出端电连接。
5.根据权利要求3所述的一种单柱双笼型施工升降机,其特征在于:还包括固定扣(10),所述固定扣(10)位于吊笼(14)的顶端中部,固定扣(10)通过四根固定杆与吊笼(14)连接,所述固定扣(10)与钢丝绳(11)的端部连接,且固定扣(10)的位置与第二滚轮(17)的位置对应。
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