CN212292322U - 一种线缆生产用绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆加工设备技术领域，尤其为一种线缆生产用绕线机，包括绕线机主体，所述绕线机主体的底面左侧固定连接有底座，所述绕线机主体的底面右侧固定连接有支撑台，所述底座上安装有电机，所述电机输出端固定连接有主转轴，所述主转轴转动套接有大齿轮，所述主转轴两端固定连接有横板，所述横板另一端固定连接有大套筒，所述大套筒的内部通过轴承转动连接有第二转轴。本实用新型通过穿插结构安装绕线柱，并通过螺纹杆加固，结构简单且易于拆卸，另外在绕线机的上表面通过合页开设有上门，可以通过打开上门来取出绕线柱，换上新的绕线柱，顶门上开设有观察窗，可以通过观察窗查看绕线柱上面线的剩余情况。

Description

一种线缆生产用绕线机

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体为一种线缆生产用绕线机。

背景技术

线缆绕线机是线缆生产企业的核心设备，线缆的质量与绕线机的性能有直接的关系，线缆在生产过程中，需要将不同种类的线进行缠绕，这就需要用到绕线机。

但是目前的线缆绕线机存在以下问题：

1、现有的线缆生产用绕线机连接绕线柱的装置在绕线过程中位置固定，很容易在绕线过程中将线折断。

2、现有的线缆生产用绕线机的绕线柱不容易拆卸，不仅降低了生产效率，还给生产带来麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆生产用绕线机，解决线容易断和绕线柱不容易拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用绕线机，包括绕线机主体，所述绕线机主体的底面左侧固定连接有底座，所述绕线机主体的底面右侧固定连接有支撑台，所述底座上安装有电机，所述电机输出端固定连接有主转轴，所述主转轴转动套接有大齿轮，所述主转轴两端固定连接有横板，所述横板另一端固定连接有大套筒，所述大套筒的内部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端转动套接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述第二转轴的另一端固定连接有安装板，所述安装板的一端开设有安装孔，所述安装板侧面对应安装孔的位置开设有螺纹孔，所述安装孔的内部插接有拆装板的延伸头，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉贯穿拆装板的延伸头与第二转轴相连，所述拆装板和安装板的另一端固定连接有小套筒，所述小套筒的内部转动套接有套杆，所述套杆的一端固定连接有绕线柱，所述绕线柱的上面绕接有线缆线，所述主转轴的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有活动杆，所述活动杆的两端开设有第一穿线孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小齿轮的数量为两个，所述小齿轮以主转轴为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的上面左侧固定连接有束线环，所述支撑台的上面右侧安装有牵线机，所述束线环的内部开设有第二穿线孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线机主体的侧面开设有出线孔，所述出线孔位于牵线机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线机主体的底部四边角处安装有万向轮，所述绕线机主体的顶面固定连接有屏幕，所述屏幕的一侧设有控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线机主体的顶面位于绕线柱的上方通过合页铰接有上门，所述上门设置有观察窗，所述观察窗为透明塑料窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线缆线穿过活动杆上的第一穿线孔，进入束线环上的第二穿线孔，由牵线机牵引从出线孔牵出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆生产用绕线机，具备以下有益效果：

1、该线缆生产用绕线机，通过从动齿轮带动连接杆转动，连接杆带动绕线柱转动，绕线柱随着主轴一起转动，这样增加了绕线柱出线的流畅性，对于线缆所用线起到较好保护作用，给生产带来了极大的便利，值得线缆加工厂推广使用。

2、该线缆生产用绕线机，通过穿插结构安装绕线柱，并通过螺纹杆加固，结构简单且易于拆卸，另外在绕线机的上表面通过合页开设有上门，可以通过打开上门来取出绕线柱，换上新的绕线柱，顶门上开设有观察窗，可以通过观察窗查看绕线柱上面线的剩余情况。

附图说明

图1为本实用新型内部正面结构示意图；

图2为本实用新型内部俯视结构示意图；

图3为本实用新型绕线柱结构示意图；

图4为本实用新型绕线机主体结构示意图。

图中：1、绕线机主体；2、底座；3、支撑台；4、电机；5、主转轴；6、大齿轮；7、横板；8、大套筒；9、第二转轴；10、小齿轮；11、安装板；12、安装孔；13、螺纹孔；14、拆装板；15、螺钉；16、小套筒；17、套杆；18、绕线柱；19、线缆线；20、连接杆；21、活动杆；22、第一穿线孔；23、束线环；24、出线孔；25、牵线机；26、第二穿线孔；27、万向轮；28、屏幕；29、控制按钮；30、上门；31、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆生产用绕线机，包括绕线机主体1，绕线机主体1的底面左侧固定连接有底座2，绕线机主体1的底面右侧固定连接有支撑台3，底座2上安装有电机4，电机4输出端固定连接有主转轴5，主转轴5转动套接有大齿轮6，主转轴5两端固定连接有横板7，横板7另一端固定连接有大套筒8，大套筒8的内部通过轴承转动连接有第二转轴9，第二转轴9的一端转动套接有小齿轮10，小齿轮10与大齿轮6相互啮合，第二转轴9的另一端固定连接有安装板11，安装板11的一端开设有安装孔12，安装板11侧面对应安装孔12的位置开设有螺纹孔13，安装孔12的内部插接有拆装板14的延伸头，螺纹孔13的内部螺纹连接有螺钉15，螺钉15贯穿拆装板14的延伸头与第二转轴9相连，拆装板14和安装板11的另一端固定连接有小套筒16，小套筒16的内部转动套接有套杆17，套杆17的一端固定连接有绕线柱18，绕线柱18的上面绕接有线缆线19，主转轴5的末端固定连接有连接杆20，连接杆20的末端固定连接有活动杆21，活动杆21的两端开设有第一穿线孔22。

本实施方案中，拧动螺钉15，拆下拆装板14，取下绕线柱18，换上装配好线缆线19的绕线柱18，将拆装板14与安装板11通过螺钉15固定住，关紧上门30，可以完成绕线柱18的安装。

具体的，小齿轮10的数量为两个，小齿轮10以主转轴5为对称轴对称设置。

本实施例中，小齿轮10的数量为两个，小齿轮10以主转轴5为对称轴对称设置，两个小齿轮10转动，带动第二转轴9转动。

具体的，支撑台3的上面左侧固定连接有束线环23，支撑台3的上面右侧安装有牵线机25，束线环23的内部开设有第二穿线孔26。

本实施例中，束线环23对于线缆线19起到约束的作用，牵线机25能够拉动线缆线19从第二穿线孔26出来。

具体的，绕线机主体1的侧面开设有出线孔24，出线孔24位于牵线机25的输出端。

本实施例中，绕线机主体1的侧面开设有出线孔24，出线孔24位于牵线机25的输出端，设置牵线机25将线缆线19从出线孔24牵引出来。

具体的，绕线机主体1的底部四边角处安装有万向轮27，绕线机主体1的顶面固定连接有屏幕28，屏幕28的一侧设有控制按钮29。

本实施例中，屏幕28和控制按钮29为绕线机的固定配置，设置万向轮27可以让绕线机移动时更加方便。

具体的，绕线机主体1的顶面位于绕线柱18的上方通过合页铰接有上门30，上门30设置有观察窗31，观察窗31为透明塑料窗。

本实施例中，在绕线机的上表面通过合页开设有上门30，可以通过打开上门30来取出绕线柱18，换上新的绕线柱18，上门30上开设有观察窗31，可以通过观察窗31查看绕线柱18上面线的剩余情况。

具体的线缆线19穿过活动杆21上的第一穿线孔22，进入束线环23上的第二穿线孔26，由牵线机25牵引从出线孔24牵出。

本实施例中，第一穿线孔22，束线环23以及第二穿线孔26可以对线缆线19起到引导输送的目的，可以避免线缆线19发生缠绕的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开上门30，拧动螺钉15，拆下拆装板14，取下绕线柱18，换上装配好线缆线19的绕线柱18，将拆装板14与安装板11通过螺钉15固定住，关紧上门30，启动电机4，电机4带动主转轴5转动，进而带动与之固定连接的连接杆20和活动杆21进行转动，主转轴5上转动套接有大齿轮6，电机4工作时，大齿轮6转动，大齿轮6转动带动与之相啮合的小齿轮10转动，小齿轮10转动，带动第二转轴9转动，从而带动安装板11和拆装板14转动，进而带动绕线柱18进行转动，最后在牵线机25的牵引线，两个绕线柱18上的线缆线19会相互缠绕，达到绕线目的，绕好的线缆线19从出线孔24出来，完成整个绕线操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆生产用绕线机，包括绕线机主体(1)，其特征在于：所述绕线机主体(1)的底面左侧固定连接有底座(2)，所述绕线机主体(1)的底面右侧固定连接有支撑台(3)，所述底座(2)上安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有主转轴(5)，所述主转轴(5)转动套接有大齿轮(6)，所述主转轴(5)两端固定连接有横板(7)，所述横板(7)另一端固定连接有大套筒(8)，所述大套筒(8)的内部通过轴承转动连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端转动套接有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)与大齿轮(6)相互啮合，所述第二转轴(9)的另一端固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的一端开设有安装孔(12)，所述安装板(11)侧面对应安装孔(12)的位置开设有螺纹孔(13)，所述安装孔(12)的内部插接有拆装板(14)的延伸头，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺钉(15)，所述螺钉(15)贯穿拆装板(14)的延伸头与第二转轴(9)相连，所述拆装板(14)和安装板(11)的另一端固定连接有小套筒(16)，所述小套筒(16)的内部转动套接有套杆(17)，所述套杆(17)的一端固定连接有绕线柱(18)，所述绕线柱(18)的上面绕接有线缆线(19)，所述主转轴(5)的末端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的末端固定连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)的两端开设有第一穿线孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述小齿轮(10)的数量为两个，所述小齿轮(10)以主转轴(5)为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述支撑台(3)的上面左侧固定连接有束线环(23)，所述支撑台(3)的上面右侧安装有牵线机(25)，所述束线环(23)的内部开设有第二穿线孔(26)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述绕线机主体(1)的侧面开设有出线孔(24)，所述出线孔(24)位于牵线机(25) 的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述绕线机主体(1)的底部四边角处安装有万向轮(27)，所述绕线机主体(1)的顶面固定连接有屏幕(28)，所述屏幕(28)的一侧设有控制按钮(29)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述绕线机主体(1)的顶面位于绕线柱(18)的上方通过合页铰接有上门(30)，所述上门(30)设置有观察窗(31)，所述观察窗(31)为透明塑料窗。

7.根据权利要求1或权利要求3所述的一种线缆生产用绕线机，其特征在于：所述线缆线(19)穿过活动杆(21)上的第一穿线孔(22)，进入束线环(23)上的第二穿线孔(26)，由牵线机(25)牵引从出线孔(24)牵出。

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