CN205170041U - 一种卧轴位置跟随的绳驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，解决现有的收拉板材的问题。本实用新型提供了一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其包含有一绳轮轴，该绳轮轴通过键连接一收放钢丝绳的绳轮，通过两端的圆柱滚子轴承和端盖，固定在安装板上，绳轮轴一端通过梅花联轴器LK16连接电机，当电机转动时，产生扭矩，通过梅花联轴器LK16，转动绳轮轴，带动绳轮转动来卷收钢丝绳，钢丝绳带动板材，绳轮在安装板上有自动跟随功能，避免了钢丝绳缠绕，达到操作便利且安全性好的目的。

Description

一种卧轴位置跟随的绳驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种收绳装置，具体地说，是涉及一种卧轴位置跟随的绳驱动装置。

背景技术

在企业，人们会用电动机卷收拉绳来收拉板材，拉绳在卷拉过程中，容易造成绳子相互缠绕，常常会造成机器的损伤，浪费大量的财力、物力、人力，驱动方法存在问题，所以效率不佳，且利润减小。

为了提升效率，减少拉绳的相互缠绕造成的损失，增加利润，可选用这种卧轴跟随电动收绳装置收拉绳轮，当电动机转动，通过联轴器，可自动带动绳轮转动来卷收拉绳，从而收拉所需加工的板材，绳轮在轴上有自动跟随功能，避免了拉绳缠绕，达到操作便利、效率高且安全性好的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，改善收绳方式，及改善在操作上不便利、效率低且经济性不高的问题。

本实用新型的技术解决方案是：其结构包括：螺钉M6×12、绳轮端盖A、绳轮轴、圆柱滚子轴承、安装板、绳轮端盖B、绳轮、钢丝绳、平垫圈M6×1.6、螺钉M6×20、普通平键12×140、毡圈油封40、绳轮端盖C、毡圈油封30、普通平键8×22、梅花联轴器LK16、普通平键6×18、电机80M、螺栓M12×35、螺母M12、平垫圈M12、T型螺栓M8×30、平垫圈M8、螺母M8、铝型材。其特征在于：绳轮轴外通过普通平键12×140连接绳轮，绳轮轴一端通过绳轮端盖B、圆柱滚子轴承、安装板、毡圈油封40、绳轮端盖C、毡圈油封30连接梅花联轴器LK16（16），绳轮轴的另一端通过绳轮端盖A、圆柱滚子轴承、绳轮端盖B、毡圈油封40固定在安装板上，并对安装板进行了定位，梅花联轴器LK16（16）连接电机80M（18），当电机80M转动时，通过梅花联轴器LK16转动绳轮轴，从而带动绳轮转动来卷收钢丝绳。

绳轮左侧有一孔，将钢丝绳从内部向外露出3厘米左右，将钢丝绳用平垫圈M6×1.6和螺钉M6×20进行固定，将钢丝绳缠绕在绳轮上。

绳轮端盖A、绳轮端盖B、绳轮端盖C通过螺钉M6×12安装在安装板上。

电机80M通过螺栓M12×35）、螺母M12、平垫圈M12安装在安装板上。

安装板均匀分布4个孔，用T型螺栓M8×30、平垫圈M8、螺母M8固定在铝型材上。

钢丝绳拉动所需要加工的板材。

用新型的优点是：该卧轴跟随电动收绳装置可以提供有电机的收绳设置，当电机转动时，产生扭矩，通过圆柱滚子轴承，转动绳轮轴，带动绳轮转动来卷收拉绳，绳轮在安装板上有自动跟随功能，避免了拉绳缠绕，达到操作便利且安全性好的目的。其中，使用者可以省去大量的时间及人力，提升了效率，并提高了利润。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构侧视图。

图2为卧轴位置跟随的绳装置的剖视图。

图3为绳轮的主视图。

图4为绳轮的剖视图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-螺钉M6×12，2-绳轮端盖A，3-绳轮轴，4-圆柱滚子轴承，5-安装板，6-绳轮端盖B，7-绳轮，8-钢丝绳，9-平垫圈M6×1.6，10-螺钉M6×20，11-普通平键12×140，12-毡圈油封40，13-绳轮端盖C，14-毡圈油封30，15-普通平键8×22，16-梅花联轴器LK16，17-普通平键6×18，18-电机80M，19-螺栓M12×35，20-螺母M12，21-平垫圈M12，22-T型螺栓M8×30，23-平垫圈M8，24-螺母M8，25-铝型材。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、2、3、4所示，包括设提供一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其结构包括：螺钉M6×12-1、绳轮端盖A-2、绳轮轴-3、圆柱滚子轴承-4、安装板-5、绳轮端盖B-6、绳轮-7、钢丝绳-8、平垫圈M6×1.6-9、螺钉M6×20-10、普通平键12×140-11、毡圈油封40-12、绳轮端盖C-13、毡圈油封30-14、普通平键8×22-15、梅花联轴器LK16-16、普通平键6×18-17、电机80M-18、螺栓M12×35-19、螺母M12-20、平垫圈M12-21、T型螺栓M8×30-22、平垫圈M8-23、螺母M8-24、铝型材-25，其特征在于：绳轮-7左侧有一孔，将钢丝绳-8从内部向外露出3厘米左右，将钢丝绳-8用平垫圈M6×1.6-9和螺钉M6×20-10进行固定，将钢丝绳-8缠绕在绳轮-7上。绳轮轴-3外通过普通平键12×140-11连接绳轮-7，绳轮轴-3一端通过绳轮端盖B-6、圆柱滚子轴承-4、安装板-5、毡圈油封40-12、绳轮端盖C-13、毡圈油封30-14连接梅花联轴器LK16-16，绳轮轴-3的另一端通过绳轮端盖A-2、圆柱滚子轴承-4、绳轮端盖B-6、毡圈油封40-12固定在安装板-5上，绳轮端盖A-2、绳轮端盖B-6、绳轮端盖C-13通过螺钉M6×12-1安装在安装板-5上。电机80M-18通过螺栓M12×35-19、螺母M12-20、平垫圈M12-21安装在安装板-5上。安装板-5均匀分布4个孔，用T型螺栓M8×30-22、平垫圈M8-23、螺母M8-24可以进行固定在铝型材-25上，梅花联轴器LK16-16连接电机80M-18，当电机80M-18转动时，通过梅花联轴器LK16-16转动绳轮轴-3，产生扭矩，通过联圆柱滚子轴承-4，转动安装板-5，带动绳轮-7转动来卷收钢丝绳-8，绳轮-7在安装板-5上有自动跟随功能，避免了钢丝绳-8缠绕，达到操作便利且安全性好的目的。其中，使用者可以省去大量的时间及人力，提升了效率，并提高了利润。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其结构包括：螺钉M6×12（1）、绳轮端盖A（2）、绳轮轴（3）、圆柱滚子轴承（4）、安装板（5）、绳轮端盖B（6）、绳轮（7）、钢丝绳（8）、平垫圈M6×1.6（9）、螺钉M6×20（10）、普通平键12×140（11）、毡圈油封40（12）、绳轮端盖C（13）、毡圈油封30（14）、普通平键8×22（15）、梅花联轴器LK16（16）、普通平键6×18（17）、电机80M（18）、螺栓M12×35（19）、螺母M12（20）、平垫圈M12（21）、T型螺栓M8×30（22）、平垫圈M8（23）、螺母M8（24）、铝型材（25），其特征在于：绳轮轴（3）外通过普通平键12×140（11）连接绳轮（7），绳轮轴（3）一端通过绳轮端盖B（6）、圆柱滚子轴承（4）、安装板（5）、毡圈油封40（12）、绳轮端盖C（13）、毡圈油封30（14）通过普通平键8×22（15）连接梅花联轴器LK16（16），绳轮端盖B（6）、圆柱滚子轴承（4）、油封40（12）、绳轮端盖C（13）、毡圈油封30（14）固定在安装板（5）上，绳轮轴（3）的另一端通过绳轮端盖A（2）、圆柱滚子轴承（4）、绳轮端盖B（6）、毡圈油封40（12）固定在安装板（5）上，梅花联轴器LK16（16）与电机80M（18）通过普通平键6×18（17）连接，当电机80M（18）转动时，通过梅花联轴器LK16（16）转动绳轮轴（3），从而带动绳轮（7）转动来卷收钢丝绳（8）。

2.根据权利要求1所述的一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其特征在于：当带动绳轮（7）时，绳轮（7）可自动跟随。

3.根据权利要求1所述的一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其特征在于：绳轮（7）左侧有一孔，将钢丝绳（8）从内部向外露出3厘米左右，将钢丝绳（8）用平垫圈M6×1.6（9）和螺钉M6×20（10）进行固定，将钢丝绳（8）缠绕在绳轮（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其特征在于：绳轮（7）挡钢丝绳（8）的部分被均匀的分成了60份，在分割的一份中用红色颜色标记，绳轮（7）转动时，可通过观察红色标记运动的圈数大概的计算运动的距离。

5.根据权利要求1所述的一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其特征在于：绳轮端盖A（2）、绳轮端盖B（6）、绳轮端盖C（13）通过螺钉M6×12（1）安装在安装板（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其特征在于：电机80M（18）通过螺栓M12×35（19）、螺母M12（20）、平垫圈M12（21）安装在安装板（5）上。

7.根据权利要求1所述的一种卧轴位置跟随的绳驱动装置，其特征在于：安装板（5）均匀分布4个孔，用T型螺栓M8×30（22）、平垫圈M8（23）、螺母M8（24）将安装板（5）固定在铝型材（25）上。