CN212292004U - 一种半门架取料机刮板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半门架取料机刮板机构，属于机械输送设备领域。它包括取料机旋臂机构、刮板链条和刮板，刮板通过两条平行布置在取料机旋臂机构上的刮板链条与取料机旋臂机构传动式连接，刮板链条的销轴端部设有外滚轮，取料机旋臂机构上对应外滚轮位置处设有滚轮导轨，外滚轮配合置于滚轮导轨中；刮板链条靠近外滚轮的内链片一侧凸起形成有刮板安装位，刮板通过刮板安装位与刮板链条连接。本实用新型通过在刮板链条上设置外滚轮与取料机旋臂机构上设置的滚轮导轨配合，稳定了刮板链条的运动轨迹、减小了刮板链条承受的载荷，从而降低了刮板机构的故障率，提高取料机生产效率。

Description

一种半门架取料机刮板机构

技术领域

本实用新型属于机械输送设备领域，更具体地说，涉及一种半门架取料机刮板机构。

背景技术

目前国内各大型钢铁厂传统的原料场都采用露天敞开式，通常采用取料机进行原料取用，刮板机构作为半门架取料机的重要结构之一，其结构性能对取料机的取料效率有很大影响。

目前国内半门架取料机的刮板机构，普遍存在易损现场，使用寿命不高，刮板安装于刮板链条上，借助取料机旋臂驱动刮板链条的往复运动来带动刮板运动刮取物料，刮板链条有多个链节构成，每个链节包括配合两个销轴进行组接的两个内链片和两个外链片，两个内链片相对设置，两个外链片分别设于两个内链片外侧面，刮板固定连接在刮板链条的内链片或外链片上，刮板链条传动式连接在取料机旋臂机构上，在实际使用过程中，刮板链条承受来自刮板的重力及刮板刮取物料时的作用力，且刮板链条结构不稳定，使用过程中很容易发生脱链、断裂等刮板机构故障现象，严重影响生产。

经检索，中国专利公开号：CN 101554954 B；公开日：2013年01月02日；公开了一种链条和刮板输送机，其中链条的链轮沿着它们的公共轴向中心线以短距离间隔开。所述链条包括细长销，所述细长销在两侧延伸超过链条连杆板的外表面一距离，该距离约等于间隔开的所述链轮的宽度。所述链在链轮之间中间对准，且链轮齿在链销的延伸部分上传动。在刮板被附连于链条连杆的情况下，销被进一步延伸，以配合到刮板中的缺口或孔中。这在每侧提供了与链轮对准的每个销的暴露长度，以用于传动。所述链条具有在所述板之间延伸以便降低销进一步延伸到一个侧板或另一个侧板外面的可能性的部件。所述销上的台肩进一步降低这种情况发生的可能性。该申请案的链条及刮板结构虽然比现有技术中的链条结构更为稳定且不易损坏，但是该申请案的链条、刮板机构结构过于复杂，不便于在半门架取料机上改装应用，且该申请案刮板需要更换时拆卸较为复杂，实际使用不方便。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中刮板机构易出现故障影响半门架取料机生产效率的问题，本实用新型提供一种半门架取料机刮板机构，通过在刮板链条上设置外滚轮与取料机旋臂机构上设置的滚轮导轨配合，稳定了刮板链条的运动轨迹、减小了刮板链条承受的载荷，从而降低了刮板机构的故障率，提高取料机生产效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种半门架取料机刮板机构，包括取料机旋臂机构、刮板链条和刮板，刮板通过两条平行布置在取料机旋臂机构上的刮板链条与取料机旋臂机构传动式连接，刮板链条的销轴端部设有外滚轮，取料机旋臂机构上对应外滚轮位置处设有滚轮导轨，外滚轮配合置于滚轮导轨中；刮板链条靠近外滚轮的内链片一侧凸起形成有刮板安装位，刮板通过刮板安装位与刮板链条连接。

在刮板链条的销轴一端部设置外滚轮，刮板链条安装于取料机旋臂机构上，在取料机旋臂机构对应刮板链条设置外滚轮的位置处配合设置有滚轮导轨，由此，刮板链条在运动过程中，外滚轮配合运动于滚轮导轨中，在对刮板链条的运动轨迹提供稳定导向的同时，外滚轮和滚轮导轨的配合还协助刮板链条承受了一部分载荷，从而降低了刮板链条断链、脱链的现象，进而降低刮板机构的故障率。

进一步地，所述刮板上设有滑轮，刮板与刮板链条连接端的中部设有滑轮安装位，取料机旋臂机构对应位置处设有滑轮导轨，滑轮安装于滑轮安装位中并活动连接于滑轮导轨中；所述滑轮通过防转锁紧件与滑轮安装位紧固连接；所述滑轮安装位上开设有螺纹孔，所述滑轮通过螺纹杆和螺母配合安装于螺纹孔中；所述防转锁紧件包括上垫圈和下垫圈，上垫圈和下垫圈对应端面上配合设有棘爪状凸起；上垫圈固定连接于螺纹孔处，下垫圈固定连接于螺母端面或螺纹杆对应位置上；滑轮固定安装在滑轮安装位后，上垫圈和下垫圈上的棘爪状凸起相互嵌合。

滑轮通过螺纹连接结构灵活安装于刮板的滑轮安装位上，防转锁紧件有设置有棘爪状结构的上下垫圈构成，公知的，棘爪状结构采用了类似棘轮机构只能单向转动并且止逆的原理，本方案的防转锁紧件的上下垫圈结构对称设计，在两垫圈相接触的面上设置棘爪状凸起，上下两垫圈在朝一个方向转动至两处棘爪状凸起相互嵌合后，根据棘爪的结构特点，逆向转动会受到很大的阻力，由此实现防转动锁紧的功能，进一步地，本方案的上下垫圈采用弹性结构，以便于沿既定方向转动时能使两处棘爪状凸起结构顺利嵌合，本方案在滑轮安装位的螺纹孔处设固定置一上垫圈，在螺母靠近滑轮安装位的端面上固定设置有下垫圈，滑轮安装后，旋转螺母至将滑轮紧固，此时上下垫圈上的棘爪状凸起形成嵌合，由此在刮板后续使用过程中，有效的起到防转和锁紧的效果，防止了滑轮的固定结构的脱落。

进一步地，所述刮板包括刮板主板、刮板侧板和刮板底板，刮板侧板固定连接于刮板主板两侧，刮板底板固定连接于刮板主板和刮板侧板一端，所述刮板主板、刮板侧板和刮板底板构成内凹结构；所述刮板主板和刮板侧板远离刮板安装位的一端部均凸起设有刮齿，所述刮板侧板的侧边凸起设有刮齿。

刮板主板和刮板侧板远离刮板安装位的一端部均凸起设有刮齿，且在刮板侧板的侧边凸起也设有刮齿，在刮料过程中，对刮板下方的物料通过刮齿进行有效的松料，同时堆积在刮板两侧且与刮板接触的物料也被刮板侧板侧边的刮齿进行松料，有效减小了刮板刮料过程中的阻力，减少了取料难度，进而降低刮板损坏的概率，同时提高了取料效率。

进一步地，所述刮板主板外侧的端部固定连接有安装板，刮板通过安装板与刮板链条的刮板安装位配合连接；刮板主板、刮板侧板、刮板地板和安装板的相交处开设有应力孔。

刮板制造时，在刮板主板、刮板侧板、刮板地板和安装板的相交处具有很大的应力，通过在该处开设应力孔，可以防止制造过程中该处产生过大的应力，进而避免刮板使用过程中该处应力过大成为刮板损坏的起点，由此延长刮板的使用寿命。

进一步地，所述刮板的外侧固定连接有加强肋板。

通过在刮板外侧设置加强肋板，强化了刮板的整体结构强度，进一步避免刮板使用过程中的损坏，延长刮板及购有效使用寿命。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的半门架取料机刮板机构，通过在刮板链条上设置外滚轮与取料机旋臂机构上设置的滚轮导轨配合，稳定了刮板链条的运动轨迹、减小了刮板链条承受的载荷，从而降低了刮板机构的故障率，提高取料机生产效率；

(2)本实用新型的半门架取料机刮板机构，通过在刮板上设置滑轮，于取料机旋臂机构上相应设置的滑轮导轨配合，对刮板的运动轨迹进行了稳定，进而防止了刮板导致刮板链条脱链的情况发生，进一步降低刮板机构的故障率；

(3)本实用新型的半门架取料机刮板机构，防转锁紧件通过在上下垫圈上设置相配合的棘爪状凸起，利用棘爪单向转动止逆的结构特点，在滑轮安装后有效的对用于紧固的螺栓进行锁紧，从而防止刮板在运行过程中受到外力松动脱落，降低刮板机构的故障率；

(4)本实用新型的半门架取料机刮板机构，在刮板的下方及两侧均设置有刮齿，在刮料过程中能有效的对刮板下方物料、两侧堆积物料进行松料，进而有效减小了刮板刮料过程中的阻力，减少了取料难度，进而降低刮板损坏的概率，同时提高了取料效率；

(5)本实用新型的半门架取料机刮板机构，通过在刮板主板、刮板侧板、刮板地板和安装板的相交处开设应力孔，可以防止制造过程中该处产生过大的应力，进而避免刮板使用过程中该处应力过大成为刮板损坏的起点，由此延长刮板的使用寿命；

(6)本实用新型的半门架取料机刮板机构，通过在刮板外侧设置加强肋板，强化了刮板的整体结构强度，进一步避免刮板使用过程中的损坏，延长刮板及购有效使用寿命；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的半门架取料机刮板机构示意图；

图2为本实用新型的刮板链条结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为本实用新型的刮板结构示意图；

图6为本实用新型的刮板后方视角结构示意图；

图7为图4中C处放大图；

图8为本实用新型的防转锁紧件示意图。

图中：

1、取料机旋臂机构；10、滚轮导轨；11、滑轮导轨；

2、刮板链条；20、外滚轮；21、销轴；22、内链片；220、刮板安装位；23、外链片；

3、刮板；330、刮板主板；31、刮板侧板；32、刮板底板；33、安装板；34、刮齿；35、应力孔；36、滑轮安装位；360、滑轮；361、螺纹杆；362、螺母；363、防转锁紧件；3630、上垫圈；3631、下垫圈；3632、棘爪状凸起；37、加强肋板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例的半门架取料机刮板机构，包括取料机旋臂机构1、刮板链条2和刮板3，刮板3通过两条平行布置在取料机旋臂机构1上的刮板链条2与取料机旋臂机构1传动式连接，刮板链条2的销轴21端部设有外滚轮20，取料机旋臂机构1上对应外滚轮20位置处设有滚轮导轨10，外滚轮20配合置于滚轮导轨10中；刮板链条2靠近外滚轮20的内链片22一侧凸起形成有刮板安装位220，刮板3通过刮板安装位220与刮板链条2连接。

刮板机构的刮板链条2有多个链节构成，每个链节包括配合两个销轴21进行组接的两个内链片22和两个外链片23，两个内链片22相对设置，两个外链片23分别设于两个内链片22外侧面，刮板3固定连接在刮板链条2的内链片22或外链片23上，刮板链条2传动式连接在取料机旋臂机构1上，在实际使用过程中，刮板链条2承受来自刮板3的重力及刮板3刮取物料时的作用力，容易被磨断，且取料机旋臂机构1长度长，刮板链条2在其上的行程长，因此刮板链条2并不能稳定的在既定的运动轨迹上运动，容易发生脱链的现象，以上种种现象造成了刮板机构易出现故障的问题现象，针对此，本实施例对刮板机构结构做出改进：

本实施例中，在刮板链条2的销轴21一端部设置外滚轮20，刮板链条2安装于取料机旋臂机构1上，在取料机旋臂机构1对应刮板链条2设置外滚轮20的位置处配合设置有滚轮导轨10，由此，刮板链条2在运动过程中，外滚轮20配合运动于滚轮导轨10中，在对刮板链条2的运动轨迹提供稳定导向的同时，外滚轮20和滚轮导轨10的配合还协助刮板链条2承受了一部分载荷，从而降低了刮板链条2断链、脱链的现象，进而降低刮板机构的故障率。

实施例2

如图1、图4、图7和图8所示，本实施例的半门架取料机刮板机构，在实施例1的基础上做进一步改进，所述刮板3上设有滑轮360，刮板3与刮板链条2连接端的中部设有滑轮安装位36，取料机旋臂机构1对应位置处设有滑轮导轨11，滑轮360安装于滑轮安装位36中并活动连接于滑轮导轨11中；所述滑轮360通过防转锁紧件363与滑轮安装位36紧固连接。

由于刮板链条2个链节之间仍有相对自由的活动空间，仅靠外滚轮20和滚轮导轨10的配合随能初步限定刮板链条2的运动轨迹，但与刮板链条2连接的刮板3在刮料过程中受到外力使也有可能偏移既定轨迹，从而带动刮板链条2偏移，造成脱链等刮板机构故障，通过本实施例的滑轮360设于刮板3上，与取料机旋臂机构1对应位置处设置的滑轮导轨11配合，可以将刮板3稳定限定在既定运动轨迹上，进而避免刮板3影响刮板链条2运动轨迹的情况发生；进一步地，刮板3刮料过程中，受到物料作用等载荷影响，滑轮360与刮板3的连接处容易松动失效，易使滑轮360脱落进入物料中，给后续物料处理带来不便，但若将滑轮360结构固定焊接在刮板3上，需要为所有的刮板3均焊接配有滑轮360，一方面制造刮板3工作量大成本高，一方面不便于刮板3与取料机旋臂机构1配合连接的灵活适应性调整，因此，需要能使滑轮360能与刮板3灵活安装并在安装好后能使滑轮360防转并锁紧的结构，基于此，本实施例设计了防转锁紧件363使滑轮360与滑轮安装位36紧固连接。

进一步地，所述滑轮安装位36上开设有螺纹孔，所述滑轮360通过螺纹杆361和螺母362配合安装于螺纹孔中；所述防转锁紧件363包括上垫圈3630和下垫圈3631，上垫圈3630和下垫圈3631对应端面上配合设有棘爪状凸起3632；上垫圈3630固定连接于螺纹孔处，下垫圈3631固定连接于螺母362端面或螺纹杆361对应位置上；滑轮360固定安装在滑轮安装位36后，上垫圈3630和下垫圈3631上的棘爪状凸起3632相互嵌合。

滑轮360通过螺纹连接结构灵活安装于刮板3的滑轮安装位36上，防转锁紧件363有设置有棘爪状结构的上下垫圈构成，公知的，棘爪状结构采用了类似棘轮机构只能单向转动并且止逆的原理，本实施例的防转锁紧件363的上下垫圈结构对称设计，在两垫圈相接触的面上设置棘爪状凸起3632，上下两垫圈在朝一个方向转动至两处棘爪状凸起3632相互嵌合后，根据棘爪的结构特点，逆向转动会受到很大的阻力，由此实现防转动锁紧的功能，进一步地，本实施例的上下垫圈采用弹性结构，以便于沿既定方向转动时能使两处棘爪状凸起3632结构顺利嵌合，本实施例在滑轮安装位36的螺纹孔处设固定置一上垫圈3630，在螺母362靠近滑轮安装位36的端面上固定设置有下垫圈3631，滑轮360安装后，旋转螺母362至将滑轮360紧固，此时上下垫圈上的棘爪状凸起3632形成嵌合，由此在刮板3后续使用过程中，有效的起到防转和锁紧的效果，防止了滑轮360的固定结构的脱落。

实施例4

如图5和图6所示，本实施例的半门架取料机刮板机构，在实施例2的基础上做进一步改进，所述刮板3包括刮板主板30、刮板侧板31和刮板底板32，刮板侧板31固定连接于刮板主板30两侧，刮板底板32固定连接于刮板主板30和刮板侧板31一端，所述刮板主板30、刮板侧板31和刮板底板32构成内凹结构；所述刮板主板30和刮板侧板31远离刮板安装位220的一端部均凸起设有刮齿34，所述刮板侧板31的侧边凸起设有刮齿34。

本申请的刮板3结构整体同现有技术中常规的刮板结构，不同和改进之处在于，本实施例在刮板主板30和刮板侧板31远离刮板安装位220的一端部均凸起设有刮齿34，且在刮板侧板31的侧边凸起也设有刮齿34，在刮料过程中，对刮板3下方的物料通过刮齿34进行有效的松料，同时堆积在刮板3两侧且与刮板3接触的物料也被刮板侧板31侧边的刮齿34进行松料，有效减小了刮板3刮料过程中的阻力，减少了取料难度，进而降低刮板3损坏的概率，同时提高了取料效率。

实施例4

如图3、图5和图6所示，本实施例的半门架取料机刮板机构，在实施例3的基础上做进一步改进，所述刮板主板30外侧的端部固定连接有安装板33，刮板3通过安装板33与刮板链条2的刮板安装位220配合连接；刮板主板30、刮板侧板31、刮板地板32和安装板33的相交处开设有应力孔35。

本实施例的刮板3通过在外侧及刮料时不堆积物料的一侧设置安装板33，与刮板安装位220配合连接，且由于刮板3是内凹结构，刮板3制造时，在刮板主板30、刮板侧板31、刮板地板32和安装板33的相交处具有很大的应力，通过在该处开设应力孔35，可以防止制造过程中该处产生过大的应力，进而避免刮板3使用过程中该处应力过大成为刮板3损坏的起点，由此延长刮板3的使用寿命。

实施例5

如图1和图6所示，本实施例的半门架取料机刮板机构，在实施例4的基础上做进一步改进，所述刮板3的外侧固定连接有加强肋板37。

通过在刮板3外侧设置加强肋板37，强化了刮板3的整体结构强度，进一步避免刮板3使用过程中的损坏，延长刮板机构有效使用寿命。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种半门架取料机刮板机构，包括取料机旋臂机构(1)、刮板链条(2)和刮板(3)，刮板(3)通过两条平行布置在取料机旋臂机构(1)上的刮板链条(2)与取料机旋臂机构(1)传动式连接，其特征在于：刮板链条(2)的销轴(21)端部设有外滚轮(20)，取料机旋臂机构(1)上对应外滚轮(20)位置处设有滚轮导轨(10)，外滚轮(20)配合置于滚轮导轨(10)中；刮板链条(2)靠近外滚轮(20)的内链片(22)一侧凸起形成有刮板安装位(220)，刮板(3)通过刮板安装位(220)与刮板链条(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种半门架取料机刮板机构，其特征在于：所述刮板(3)上设有滑轮(360)，刮板(3)与刮板链条(2)连接端的中部设有滑轮安装位(36)，取料机旋臂机构(1)对应位置处设有滑轮导轨(11)，滑轮(360)安装于滑轮安装位(36)中并活动连接于滑轮导轨(11)中；所述滑轮(360)通过防转锁紧件(363)与滑轮安装位(36)紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种半门架取料机刮板机构，其特征在于：所述滑轮安装位(36)上开设有螺纹孔，所述滑轮(360)通过螺纹杆(361)和螺母(362)配合安装于螺纹孔中；所述防转锁紧件(363)包括上垫圈(3630)和下垫圈(3631)，上垫圈(3630)和下垫圈(3631)对应端面上配合设有棘爪状凸起(3632)；上垫圈(3630)固定连接于螺纹孔处，下垫圈(3631)固定连接于螺母(362)端面或螺纹杆(361)对应位置上；滑轮(360)固定安装在滑轮安装位(36)后，上垫圈(3630)和下垫圈(3631)上的棘爪状凸起(3632)相互嵌合。

4.根据权利要求3所述的一种半门架取料机刮板机构，其特征在于：所述刮板(3)包括刮板主板(30)、刮板侧板(31)和刮板底板(32)，刮板侧板(31)固定连接于刮板主板(30)两侧，刮板底板(32)固定连接于刮板主板(30)和刮板侧板(31)一端，所述刮板主板(30)、刮板侧板(31)和刮板底板(32)构成内凹结构；所述刮板主板(30)和刮板侧板(31)远离刮板安装位(220)的一端部均凸起设有刮齿(34)，所述刮板侧板(31)的侧边凸起设有刮齿(34)。

5.根据权利要求4所述的一种半门架取料机刮板机构，其特征在于：所述刮板主板(30)外侧的端部固定连接有安装板(33)，刮板(3)通过安装板(33)与刮板链条(2)的刮板安装位(220)配合连接；刮板主板(30)、刮板侧板(31)、刮板底板(32)和安装板(33)的相交处开设有应力孔(35)。

6.根据权利要求4所述的一种半门架取料机刮板机构，其特征在于：所述刮板(3)的外侧固定连接有加强肋板(37)。

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