CN211225106U - 一种可拆卸型托辊链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链条设计技术领域,公开了一种可拆卸型托辊链条,包括内链板、外链板、套筒、销轴、托辊、固定板、固定孔,固定板的一端上一体设置有连接板,连接板与固定板组合后呈L形,外链板的外壁焊接有同时抵触在连接板和固定板上的安装块,安装块上开设有中心轴线与销轴中心轴线垂直的螺纹孔,连接板上开设有通孔,连接板上设置有穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内的安装螺栓。本实用新型具有以下优点和效果:当需要拆卸固定板时,只需要拧下安装螺栓后,即可将固定板从外链板上取下,最终即可实现固定板的可拆卸连接,从而根据链条实际工作情况在链条上安装合适数量的固定板;同时当固定板发生损坏时,可以快捷的对固定板进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条设计技术领域,特别涉及一种可拆卸型托辊链条。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引;其中托辊链条通常由内链板、外链板、套筒、销轴和托辊组成,套筒和内链板过盈配合,而托辊则是套设在套筒上,同时外链板则是与销轴过盈配合,且销轴穿过套筒。
目前,公开号为CN201786992,公开日为2011年4月6日的中国专利公开了一种升降机用链条,包括链条板和链条轴,每一节链条由两个平行设置的链条板和一个链条轴构成,链条轴连接在两个链条板一端,链条轴与链条板铆接,在两个链条板另外一端有轴孔;两节链条连接,下一节链条的轴孔安装在上一节链条的链条轴上;间隔设置的一节链条的一侧链条板上固定安装有固定板,固定板上有两个通透的安装孔。
该种升降机用链条利用链条板上固定安装的固定板,且固定板上开设两个安装孔,随后固定板上即可供料斗安装,而通过多个固定板即可供多个料斗安装,链条在传动后即可带动多个料斗升降;其中不同的工作情况下可能需要的料斗数量不同,在工作频率高的场合就需要较多的料斗同时工作,此时就需要在链条上具有尽可能多的固定板,从而满足较多料斗的安装;而在工作频率低的场合就只需要较少的料斗,但是固定板在链条上往往是焊接固定的,此时只需要链条上少数的固定板安装料斗即可,最终就会造成链条上固定板的浪费。
同时当固定板在使用中发生损坏时,往往需要对链条进行拆卸和更换,从而导致更换固定板时比较麻烦,更换固定板的成本也会提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可拆卸型托辊链条,能够实现固定板的可拆卸连接。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可拆卸型托辊链条,包括内链板、外链板、套筒、销轴、托辊、固定板、开设在固定板上的固定孔,所述固定板的一端上一体设置有连接板,所述连接板与固定板组合后呈L形,所述外链板的外壁焊接有同时抵触在连接板和固定板上的安装块,所述安装块上开设有中心轴线与销轴中心轴线垂直的螺纹孔,所述连接板上开设有通孔,所述连接板上设置有穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内的安装螺栓。
本实用新型的进一步设置为:所述连接板远离固定板的一侧一体设置有抵触在安装块上的限位块,所述限位块与连接板组合后呈L形。
本实用新型的进一步设置为:所述安装螺栓上套设有抵紧在连接板上的橡胶垫圈。
本实用新型的进一步设置为:所述连接板与固定板之间的连接折角内一体设置有加强部,所述安装块上开设有供加强部抵触的斜面。
本实用新型的进一步设置为:所述固定孔的周侧一体设置有厚度大于固定板厚度的加强环。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.当固定板需要安装在链条上时,即可将固定板和连接板抵触在外链板上的安装块上,随后利用安装螺栓穿过连接板上的通孔后螺纹连接在安装块上的螺纹孔内,此时连接板和固定板即可固定在安装块上,从而实现固定板与外链板之间的固定;
而当需要拆卸固定板时,只需要拧下安装螺栓后,即可将固定板从外链板上取下,最终即可实现固定板的可拆卸连接,从而根据链条实际工作情况在链条上安装合适数量的固定板;同时当固定板发生损坏时,可以快捷的对固定板进行更换;
其中为了不使安装螺栓穿透外链板后进入到链条内从而影响链条的正常使用,故而螺纹孔的中心轴线与销轴中心轴线垂直;
2.利用连接板远离固定板的一侧一体设置的限位块,且限位块也抵触在安装块上,此时限位块即可对固定板、连接板和安装块之间的位置进行限位,从而有利于固定板在外链板上的稳定连接;
3.当安装螺栓穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内时,利用安装螺栓套设的橡胶垫圈抵紧在连接板上,橡胶垫圈即可增加安装螺栓螺纹连接后的连接稳定性,减小安装螺栓自动从螺纹孔内脱落的可能性,最终即可有利于固定板与外链板之间的稳定连接;
4.利用连接板与固定板之间的连接折角内一体设置的加强部,加强部即可增加连接板与固定板之间的连接结构强度,从而有利于固定板与外链板之间的连接稳定性,同时利用安装块上开设的斜面供加强部抵触,从而有利于安装块、固定板和连接板之间的紧密配合,进一步有利于固定板与外链板之间的稳定连接;
5.利用固定孔的周侧一体设置的加强环,且加强环的厚度大于固定板的厚度,加强环即可增加固定孔位置的结构强度,最终即可有利于延长固定板的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型中外链板、固定板之间的连接关系示意图;
图3是本实用新型中外链板、安装块、连接板和安装螺栓之间的连接关系剖视图。
附图标记:1、内链板;2、外链板;21、安装块;211、螺纹孔;212、斜面;3、套筒;4、销轴;5、托辊;6、固定板;61、固定孔;62、加强环;7、连接板;71、通孔;72、安装螺栓;721、橡胶垫圈;73、限位块;8、加强部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种可拆卸型托辊链条,参照图1,该种可拆卸型托辊链条包括内链板1、外链板2、套筒3、销轴4、托辊5、固定板6、固定孔61,其中套筒3和内链板1过盈配合,而托辊5则是套设在套筒3上,同时外链板2则是与销轴4过盈配合,且销轴4穿过套筒3;而固定板6则是位于外链板2上,且固定孔61开设在固定板6上,其中固定孔61的周侧一体设置有加强环62,且加强环62的厚度大于固定板6的厚度。
参照图1、图2、图3,固定板6的一端上一体设置有连接板7,且连接板7与固定板6组合后呈L形,而连接板7远离固定板6的一侧一体设置有限位块73,同时限位块73与连接板7组合后也呈L形;其中连接板7与固定板6之间的连接折角内一体设置有加强部8,同时外链板2的外壁焊接有同时抵触在连接板7、固定板6和限位块73上的安装块21,且安装块21上开设有供加强部8抵触的斜面212;其中安装块21上开设有螺纹孔211,且螺纹孔211的中心轴线与销轴4的中心轴线垂直,而连接板7上开设有通孔71,同时连接板7上设置有穿过通孔71后螺纹连接在螺纹孔211内的安装螺栓72,而安装螺栓72上还套设有抵紧在连接板7上的橡胶垫圈721。
原理:当固定板6需要安装在链条上时,即可将固定板6、连接板7和限位块73抵触在外链板2上的安装块21上,随后利用安装螺栓72穿过连接板7上的通孔71后螺纹连接在安装块21上的螺纹孔211内,此时连接板7和固定板6即可固定在安装块21上,从而实现固定板6与外链板2之间的固定。
而当需要拆卸固定板6时,只需要拧下安装螺栓72后,即可将固定板6从外链板2上取下,最终即可实现固定板6的可拆卸连接,从而根据链条实际工作情况在链条上安装合适数量的固定板6;同时当固定板6发生损坏时,可以快捷的对固定板6进行更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种可拆卸型托辊链条,包括内链板(1)、外链板(2)、套筒(3)、销轴(4)、托辊(5)、固定板(6)、开设在固定板(6)上的固定孔(61),其特征在于:所述固定板(6)的一端上一体设置有连接板(7),所述连接板(7)与固定板(6)组合后呈L形,所述外链板(2)的外壁焊接有同时抵触在连接板(7)和固定板(6)上的安装块(21),所述安装块(21)上开设有中心轴线与销轴(4)中心轴线垂直的螺纹孔(211),所述连接板(7)上开设有通孔(71),所述连接板(7)上设置有穿过通孔(71)后螺纹连接在螺纹孔(211)内的安装螺栓(72)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸型托辊链条,其特征在于:所述连接板(7)远离固定板(6)的一侧一体设置有抵触在安装块(21)上的限位块(73),所述限位块(73)与连接板(7)组合后呈L形。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸型托辊链条,其特征在于:所述安装螺栓(72)上套设有抵紧在连接板(7)上的橡胶垫圈(721)。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸型托辊链条,其特征在于:所述连接板(7)与固定板(6)之间的连接折角内一体设置有加强部(8),所述安装块(21)上开设有供加强部(8)抵触的斜面(212)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸型托辊链条,其特征在于:所述固定孔(61)的周侧一体设置有厚度大于固定板(6)厚度的加强环(62)。
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