CN212288802U - 一种橡胶制品生产用压胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压胶机技术领域，尤其为一种橡胶制品生产用压胶机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有压槽，所述压槽的内部固定连接有用于加热胶条的加热板，所述工作台的顶部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的下方；先由限位框对位于压槽两端的面料进行压紧，同时，限位框在弹簧的作用下进入空腔内部，让压块继续向下移动，将胶条压紧在面料的接缝处，可以在对胶条压动的过程中先对面料进行压紧，从而防止胶条带动面料进行移动，避免了面料在加工时产生褶皱，提高了产品质量。

Description

一种橡胶制品生产用压胶机

技术领域

本实用新型属于压胶机技术领域，具体涉及一种橡胶制品生产用压胶机。

背景技术

压胶，一般是在烫金机上利用压力和温度把胶水和花型压在布面上的简单烫金工艺，它一般和烫金贴膜是配合着用，是沙发面料或者服装面料更加具有立体感，而冲锋衣面料和帐篷面料为了具有良好的防水性，大多为两层到三层面料经过压胶工艺处理而成，压胶可以分清胶和颜色胶，三层压胶是由排汗层、保暖层、外壳而组成的户外冲锋衣的统称，主要是针对衣服的针脚和接缝处的PU涂层易破损、渗水的情况所做的专门压胶处理，一般是用专业的压胶机和压胶条在接缝处进行高温压胶，密封所有接缝处，进一步杜绝漏水、渗水的情况发生。

现有的压胶机在对面料进行压胶处理时，由于面料边缘与胶条之间接触，存在较大的摩擦力，在热压胶条的过程中胶条移动会带动布料进行移动，从而使压胶后的面料上具有褶皱，影响了产品质量。

因此，本领域技术人员提供了一种橡胶制品生产用压胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种橡胶制品生产用压胶机，具有对面料进行限位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品生产用压胶机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有压槽，所述压槽的内部固定连接有用于加热胶条的加热板，所述工作台的顶部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的下方，且所述伸缩杆的底部固定连接有移动箱，所述移动箱的内部具有空腔，所述空腔的内部固定连接有压块，所述压块贯穿所述移动箱并延伸至所述移动箱的底部，所述空腔的内部位于所述压块的外部滑动连接有限位框，所述限位框的底部贯穿所述移动箱并延伸至所述移动箱的底部，所述限位框的顶部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述空腔的内壁，且所述限位框通过所述弹簧与所述移动箱弹性连接，所述加热板与外部电源电性连接，所述气缸与外部气源传动连接。

优选的，所述移动箱的底部开设有与所述压块相配合的开口，所述压块通过所述开口贯穿所述移动箱并延伸至所述移动箱的底部。

优选的，所述压块与所述开口之间具有夹持槽，所述限位框滑动在所述夹持槽的内部。

优选的，所述限位框的内部开设有与所述压块相配合的通孔，所述压块位于所述通孔的内部。

优选的，所述限位框的顶部两端均固定连接有支耳，所述限位框通过所述支耳卡合固定在所述空腔的内部。

优选的，所述压块和所述压槽处于同一中心直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中限位框通过弹簧与移动箱弹性连接，在使用时，工作人员将需要压胶的面料和胶条放置在压槽中，气缸工作带动固定在其上的伸缩杆伸出，从而使移动箱向下移动，先由滑动在空腔内部的限位框对位于压槽两端的面料进行压紧，同时，限位框在弹簧的作用下进入空腔内部，让压块继续向下移动，将胶条压紧在面料的接缝处，可以在对胶条压动的过程中先对面料进行压紧，从而防止胶条带动面料进行移动，避免了面料在加工时产生褶皱，提高了产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移动箱和限位框的结构示意图；

图3为本实用新型中移动箱的结构示意图；

图4为本实用新型中限位框的结构示意图。

图中：1、工作台；11、压槽；12、加热板；13、支撑柱；14、顶板；15、气缸；151、伸缩杆；16、移动箱；161、空腔；162、开口；163、压块；164、夹持槽；17、限位框；171、支耳；172、通孔；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种橡胶制品生产用压胶机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有压槽11，压槽11的内部固定连接有用于加热胶条的加热板12，工作台1的顶部四角均固定连接有支撑柱13，支撑柱13的顶部固定连接有顶板14，顶板14的顶部固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有伸缩杆151，伸缩杆151贯穿顶板14并延伸至顶板14的下方，且伸缩杆151的底部固定连接有移动箱16，移动箱16的内部具有空腔161，空腔161的内部固定连接有压块163，压块163贯穿移动箱16并延伸至移动箱16的底部，空腔161的内部位于压块163的外部滑动连接有限位框17，限位框17的底部贯穿移动箱16并延伸至移动箱16的底部，限位框17的顶部两端均固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定在空腔161的内壁，且限位框17通过弹簧18与移动箱16弹性连接，加热板12与外部电源电性连接，气缸15与外部气源传动连接。

本实施方案中：工作台1的顶部开设有压槽11，压槽11的内部固定连接有用于加热胶条的加热板12，工作人员将需要压胶的面料和胶条放置在压槽11中进行加工，顶板14的顶部固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有伸缩杆151，伸缩杆151贯穿顶板14并延伸至顶板14的下方，且伸缩杆151的底部固定连接有移动箱16，移动箱16的内部具有空腔161，空腔161的内部固定连接有压块163，压块163贯穿移动箱16并延伸至移动箱16的底部，空腔161的内部位于压块163的外部滑动连接有限位框17，限位框17的底部贯穿移动箱16并延伸至移动箱16的底部，气缸15(型号为TN20-50)工作带动固定在其上的伸缩杆151伸出，从而使移动箱16向下移动，由滑动在空腔161内部的限位框17对位于压槽11两端的面料进行压紧，可以防止在对胶条压动的过程中胶条带动面料进行移动，避免了面料上产生褶皱，提高了产品质量，限位框17的顶部两端均固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端固定在空腔161的内壁，且限位框17通过弹簧18与移动箱16弹性连接，限位框17在弹簧18的作用下从开口162处进入空腔161内部，让压块163从通孔172中继续向下压动，再通过加热板12对胶条进行加热，从而完成将胶条热压在面料的接缝处，完成对面料的压胶加工。

在图1和图2中：在使用时，工作人员将需要压胶的面料和胶条放置在压槽11中进行加工，气缸15工作带动固定在其上的伸缩杆151伸出，从而使移动箱16向下移动，由滑动在空腔161内部的限位框17对位于压槽11两端的面料进行压紧，同时，限位框17在弹簧18的作用下从开口162处进入空腔161内部，让压块163从通孔172中继续向下压动，再通过加热板12对胶条进行加热，从而完成将胶条热压在面料的接缝处，完成对面料的压胶加工，可以在对胶条压动的过程中先对面料进行压紧，从而防止胶条带动面料进行移动，避免了面料在加工时产生褶皱，提高了产品质量。

在图3和图4中：在使用时，限位框17通过支耳171卡合固定在开口162的两侧，由滑动在夹持槽164中的限位框17对位于压槽11两端的面料进行压紧，防止在对胶条压动的过程中胶条带动面料进行移动，避免了面料上产生褶皱。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员将需要压胶的面料和胶条放置在压槽11中进行加工，气缸15工作带动固定在其上的伸缩杆151伸出，从而使移动箱16向下移动，由滑动在空腔161内部的限位框17对位于压槽11两端的面料进行压紧，同时，限位框17在弹簧18的作用下从开口162处进入空腔161内部，让压块163从通孔172中继续向下压动，再通过加热板12对胶条进行加热，从而完成将胶条热压在面料的接缝处，完成对面料的压胶加工，可以在对胶条压动的过程中先对面料进行压紧，从而防止胶条带动面料进行移动，避免了面料在加工时产生褶皱，提高了产品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶制品生产用压胶机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有压槽(11)，所述压槽(11)的内部固定连接有用于加热胶条的加热板(12)，所述工作台(1)的顶部四角均固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定连接有伸缩杆(151)，所述伸缩杆(151)贯穿所述顶板(14)并延伸至所述顶板(14)的下方，且所述伸缩杆(151)的底部固定连接有移动箱(16)，所述移动箱(16)的内部具有空腔(161)，所述空腔(161)的内部固定连接有压块(163)，所述压块(163)贯穿所述移动箱(16)并延伸至所述移动箱(16)的底部，所述空腔(161)的内部位于所述压块(163)的外部滑动连接有限位框(17)，所述限位框(17)的底部贯穿所述移动箱(16)并延伸至所述移动箱(16)的底部，所述限位框(17)的顶部两端均固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的另一端固定在所述空腔(161)的内壁，且所述限位框(17)通过所述弹簧(18)与所述移动箱(16)弹性连接，所述加热板(12)与外部电源电性连接，所述气缸(15)与外部气源传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述移动箱(16)的底部开设有与所述压块(163)相配合的开口(162)，所述压块(163)通过所述开口(162)贯穿所述移动箱(16)并延伸至所述移动箱(16)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述压块(163)与所述开口(162)之间具有夹持槽(164)，所述限位框(17)滑动在所述夹持槽(164)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述限位框(17)的内部开设有与所述压块(163)相配合的通孔(172)，所述压块(163)位于所述通孔(172)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述限位框(17)的顶部两端均固定连接有支耳(171)，所述限位框(17)通过所述支耳(171)卡合固定在所述空腔(161)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用压胶机，其特征在于：所述压块(163)和所述压槽(11)处于同一中心直线上。

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