CN212288744U - 一种油画布覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油画布覆膜装置，包括底板，底板顶端中心开设有凹槽，凹槽底端中心设置有电动推杆，电动推杆内部活动连接有活塞杆，活塞杆端部固定有放置板，底板顶端以凹槽为对称物对称开设有两组滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块顶端固定有安装板，安装板顶端边缘固定有侧板，侧板侧面中心均设置有连接轴承，连接轴承内部均转动连接有连接杆，一侧的安装板顶端设置有电机，电机输出端转动贯穿侧板和连接杆端部相连，连接杆之间设置有覆膜锟，远离电机的滑槽内部转动连接有螺杆，底板侧面固定有伺服电机底座，伺服电机底座顶端设置有伺服电机，侧板侧面连接有横板，横板之间固定有电热覆膜板。

Description

一种油画布覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及油画布领域，尤其涉及一种油画布覆膜装置。

背景技术

油画布俗称灯箱布，是一种以聚氯乙烯为原料经过一定的制作工艺生产，主要用于户外广告喷绘的喷绘材料。油画布种类繁多，选择好的油画布有助于完美体现喷绘承载对象的作品，加工后的油画布上的图案或者广告普遍具有高分辨率和饱满的色彩鲜艳度。油画布的使用寿命受环境影响很大，地区日照、湿度等因素很大程度上决定了油画布的寿命，油画布的材料也会影响其使用寿命。

目前油画布在加工过程中，为了确保油画布表面印刷的字和画长时间的保持，避免因为潮湿而降低油画布印刷质量和保持时间，需要在油画布表面进行覆膜加工，传统的油画布覆膜一般是利用人工手工进行覆膜，覆膜效率较低且不便于使用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种油画布覆膜装置，它便于使用且覆膜效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油画布覆膜装置，包括底板，所述底板顶端中心开设有凹槽，所述凹槽底端中心设置有电动推杆，所述电动推杆内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆端部固定有放置板，所述底板顶端以凹槽为对称物对称开设有两组滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定有安装板，所述安装板顶端边缘固定有侧板，所述侧板侧面中心均设置有连接轴承，所述连接轴承内部均转动连接有连接杆，一侧的所述安装板顶端设置有电机，所述电机输出端转动贯穿侧板和连接杆端部相连，所述连接杆之间设置有覆膜锟，远离所述电机的滑槽内部转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑块中心，所述底板侧面固定有伺服电机底座，所述伺服电机底座顶端设置有伺服电机，所述伺服电机输出端转动贯穿底板和螺杆端部相连，所述侧板侧面连接有横板，所述横板之间固定有电热覆膜板。

更进一步的，所述电动推杆共有三组且等间距设置在凹槽底端中心，三组的所述电动推杆同步运动，所述电动推杆的高度大于凹槽深度的一半，所述放置板的水平截面的形状大小等于凹槽水平截面的形状大小。

更进一步的，所述滑槽的长度大于凹槽的长度，所述滑槽顶端的中心和凹槽顶端的中心均位于底板顶端的中心线上，所述滑槽的深度等于底板高度的一半，所述滑块的高度等于滑槽的深度。

更进一步的，所述安装板的长度等于滑块的长度，所述安装板的宽度等于滑块的宽度，所述侧板分别固定在两组安装板顶端相互靠近的边缘中心且侧板的宽度等于安装板的宽度，两组的所述侧板相对侧面所在的竖直面分别和凹槽两相对内壁所在竖直面为同一竖直面。

更进一步的，所述覆膜锟底端所处水平面的高度高于底板顶端所处水平面的高度，所述覆膜锟的长度等于凹槽的宽度，所述螺杆的长度等于滑槽的长度。

更进一步的，所述横板底端和底板顶端光滑接触，所述电热覆膜板底端所处水平面和覆膜锟底端所处水平面为同一水平面。

本实用新型的技术方案提出的装置替代了传统的人工覆膜，便于使用且效率较高，通过设置滑槽、滑块、安装板、侧板、伺服电机、螺杆、电机、覆膜锟和电热覆膜板，利用伺服电机带动螺杆转动，在滑块和滑槽的配合下，驱动覆膜锟移动，同时在电机的带动下，覆膜锟在移动的同时进行转动，对油画布进行覆膜工作，而且后侧的电热覆膜板对覆膜锟释放出的膜体进行电热吸附在油画布表面，调高覆膜成效；通过设置凹槽、电动推杆和放置板，可以将需要覆膜的油画布放置在放置板上，利用电动推杆驱动放置板上移，使得油画布顶端和覆膜锟底端接触，适用于多种厚度的油画布。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上视结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型B-B剖面结构示意图。

图中标记为：底板1，凹槽2，电动推杆3，活塞杆4，放置板5，滑槽6，滑块7，安装板8，侧板9，连接轴承10，连接杆11，电机12，覆膜锟13，贯螺杆14，伺服电机底座15，伺服电机16，横板17，电热覆膜板18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示，一种油画布覆膜装置，包括底板1，底板1顶端中心开设有凹槽2，凹槽2底端中心设置有电动推杆3，电动推杆3共有三组且等间距设置在凹槽2底端中心，增强了对放置板5的支撑稳定性，三组的电动推杆3同步运动，电动推杆3的高度大于凹槽2深度的一半，电动推杆3内部活动连接有活塞杆4，活塞杆4端部固定有放置板5，放置板5的水平截面的形状大小等于凹槽2水平截面的形状大小，底板1顶端以凹槽2为对称物对称开设有两组滑槽6，滑槽6的长度大于凹槽2的长度，确保覆膜锟13和电热覆膜板13可以移动至凹槽2两端任意位置，滑槽6顶端的中心和凹槽2顶端的中心均位于底板1顶端的中心线上，滑槽6的深度等于底板1高度的一半，滑槽6内部滑动连接有滑块7，滑块7的高度等于滑槽6的深度，滑块7顶端固定有安装板8，安装板8的长度等于滑块7的长度，安装板8的宽度等于滑块7的宽度，安装板8顶端边缘固定有侧板9，侧板9分别固定在两组安装板8顶端相互靠近的边缘中心且侧板9的宽度等于安装板8的宽度，两组的侧板9相对侧面所在的竖直面分别和凹槽2两相对内壁所在竖直面为同一竖直面；

如图1和图4所示，侧板9侧面中心均设置有连接轴承10，连接轴承10内部均转动连接有连接杆11，一侧的安装板8顶端设置有电机12，电机12输出端转动贯穿侧板9和连接杆11端部相连，连接杆11之间设置有覆膜锟13，覆膜锟13底端所处水平面的高度高于底板1顶端所处水平面的高度，覆膜锟13的长度等于凹槽2的宽度，远离电机12的滑槽6内部转动连接有螺杆14，螺杆14的长度等于滑槽6的长度，螺杆14螺纹贯穿滑块7中心，底板1侧面固定有伺服电机底座15，伺服电机底座15顶端设置有伺服电机16，伺服电机16输出端转动贯穿底板1和螺杆14端部相连，侧板9侧面连接有横板17，横板17底端和底板1顶端光滑接触，横板17之间固定有电热覆膜板18，电热覆膜板18底端所处水平面和覆膜锟13底端所处水平面为同一水平面。

使用时，将待覆膜的油画布放置在放置板5中心，油画布边缘和放置板10边缘对齐，启动电动推杆3，驱动活塞杆4上移，从而带动放置板5向上运动，使得油画布顶端和覆膜锟13底端处于同一水平面，接着启动伺服电机16，伺服电机16带动螺杆14转动，在螺杆14和滑块7的螺纹配合下，驱动滑块7在滑槽6之间移动，从而带动覆膜锟13自油画布一端运动至另一端，同时电机12带动覆膜锟13转动，将膜体放出贴合在油画布上，覆膜锟13后侧的电热覆膜板18紧跟覆膜锟13进行电热覆膜工作，将膜体电热结合在油画布表面，实现油画布的覆膜工作，覆膜完成后，利用电动推杆3带动活塞杆4下移，使得油画布和覆膜锟13不接触，便于将油画布取出，同时关闭电机12，反转伺服电机16，将装置进行复位，重复上述步骤。本装置代替了传统的人工油画布覆膜，提高了覆膜的效率，同时便于使用，通过设置凹槽2、电动推杆3和放置板5，可以将需要覆膜的油画布放置在放置板5上，利用电动推杆3驱动放置板5上移，使得油画布顶端和覆膜锟13底端接触，适用于多种厚度的油画布。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种油画布覆膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中心开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)底端中心设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)内部活动连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)端部固定有放置板(5)，所述底板(1)顶端以凹槽(2)为对称物对称开设有两组滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶端固定有安装板(8)，所述安装板(8)顶端边缘固定有侧板(9)，所述侧板(9)侧面中心均设置有连接轴承(10)，所述连接轴承(10)内部均转动连接有连接杆(11)，一侧的所述安装板(8)顶端设置有电机(12)，所述电机(12)输出端转动贯穿侧板(9)和连接杆(11)端部相连，所述连接杆(11)之间设置有覆膜锟(13)，远离所述电机(12)的滑槽(6)内部转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)螺纹贯穿滑块(7)中心，所述底板(1)侧面固定有伺服电机底座(15)，所述伺服电机底座(15)顶端设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)输出端转动贯穿底板(1)和螺杆(14)端部相连，所述侧板(9)侧面连接有横板(17)，所述横板(17)之间固定有电热覆膜板(18)。

2.如权利要求1所述的油画布覆膜装置，其特征在于：所述电动推杆(3)共有三组且等间距设置在凹槽(2)底端中心，三组的所述电动推杆(3)同步运动，所述电动推杆(3)的高度大于凹槽(2)深度的一半，所述放置板(5)的水平截面的形状大小等于凹槽(2)水平截面的形状大小。

3.如权利要求1所述的油画布覆膜装置，其特征在于：所述滑槽(6)的长度大于凹槽(2)的长度，所述滑槽(6)顶端的中心和凹槽(2)顶端的中心均位于底板(1)顶端的中心线上，所述滑槽(6)的深度等于底板(1)高度的一半，所述滑块(7)的高度等于滑槽(6)的深度。

4.如权利要求1所述的油画布覆膜装置，其特征在于：所述安装板(8)的长度等于滑块(7)的长度，所述安装板(8)的宽度等于滑块(7)的宽度，所述侧板(9)分别固定在两组安装板(8)顶端相互靠近的边缘中心且侧板(9)的宽度等于安装板(8)的宽度，两组的所述侧板(9)相对侧面所在的竖直面分别和凹槽(2)两相对内壁所在竖直面为同一竖直面。

5.如权利要求1所述的油画布覆膜装置，其特征在于：所述覆膜锟(13)底端所处水平面的高度高于底板(1)顶端所处水平面的高度，所述覆膜锟(13)的长度等于凹槽(2)的宽度，所述螺杆(14)的长度等于滑槽(6)的长度。

6.如权利要求1所述的油画布覆膜装置，其特征在于：所述横板(17)底端和底板(1)顶端光滑接触，所述电热覆膜板(18)底端所处水平面和覆膜锟(13)底端所处水平面为同一水平面。

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