CN212288465U - 一种注塑模具模内冲孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具模内冲孔机构，属于模具生产技术领域，包括母模托板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、底托板、刀口入子和冲头，所述模具包括母模和公模，所述母模包括母模托板、设于母模托板底端的母模板和设于母模板底端内部的母模仁。本实用新型通过指示灯的发亮与否来判断转轴是否转动，即当转轴在风力的作用下正常转动时，则说明冲切碎屑没有卡在出料孔的内部，当指示灯不亮时则说明冲切碎屑卡在出料孔的内部，且当冲切碎料卡在出料孔的内部时，可通过电动驱动电机转动，通过切割刀片与冲切碎屑之间的接触对卡住的冲切碎屑进行切碎，以此避免冲切碎屑卡住对碎料正常排出造成的影响。
Description
技术领域
本使用新型涉及模具生产技术领域，具体的涉及一种注塑模具模内冲孔机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；随着工业技术飞速的发展，模具的应用领域也在不断的扩大，从而对模具内的冲孔结构进行创新与设计，对模具的生产发展起着推动的作用。
在授权公开号为CN 209552309 U中，虽然通过压缩气体对冲切碎屑的冲击作用，实现冲切碎料顺利排出的效果，但是当冲切碎屑卡在孔道中时，仅通过压缩气体的作用很难使卡住的碎屑发生移动，从而不便于较大冲切碎料的排出工作，故而，迫切的需要研制一种注塑模具模内冲孔机构。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本使用新型的目的在于提供一种注塑模具模内冲孔机构，以解决上述背景技术中提出的当冲切碎屑卡在孔道中时，仅通过压缩气体的作用很难使卡住的碎屑发生移动，从而不便于较大冲切碎料的排出工作的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本使用新型采取如下技术方案：
一种注塑模具模内冲孔机构，包括母模托板、母模板、母模仁、公模仁、公模板、底托板、刀口入子和冲头，所述模具包括母模和公模，所述母模包括母模托板、设于母模托板底端的母模板和设于母模板底端内部的母模仁，所述母模托板的顶端安装有依次贯穿母模托板、母模板和母模仁的冲头，所述冲头的内部设有中空气道，且冲头的顶端安装有与中空气道连通的输气管道，并且输气管道的自由端与压缩气源连接，所述冲头的顶端通过固定块与母模托板连接，所述公模包括底托板、设于底托板顶端的公模板和设于公模板顶端内部的公模仁，所述公模仁的内部设有供冲头穿过的刀口入子，所述公模板的上开设有与刀口入子对齐的出料孔，所述底托板的底端开设有与出料孔连通的安装槽口，且安装槽口的内部安装有挡板，并且挡板的左端开设有出料口，所述挡板的底端设有竖直向上延伸的转轴，且转轴的顶端位于出料孔的顶端内部，并且转轴通过轴承与挡板转动连接，所述转轴位于出料孔所在的区域上等间距设有切割刀片，且切割刀片与转轴固定连接，所述转轴的底端套设有第一锥形齿轮，所述挡板的底端右侧通过安装套连接有水平设置的电机，且电机的输出端连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述公模板的右端外侧安装有与电机电性连接的指示灯。
优选的，所述挡板的顶端表面从右至左渐低设置。
优选的，所述出料口位于挡板最低的一侧，且挡板的顶端与转轴连接的部位设有密封块，所述密封块由橡胶材料支撑，且密封块与转轴转动连接。
优选的，所述电机的外侧周围设有与挡板和安装槽口固定连接的防护罩。
优选的，所述底托板底端设有垫板，且垫板的底端开设有与安装槽口对齐的集尘口，并且安装槽口的面积小于集尘口的面积。
3.有益效果
1.本使用新型当冲头移动至刀口入子内时，启动压缩起源，使压缩气体通过中空气道从冲头的工作部位喷出，从而通过气体对冲切碎屑的冲击，驱动冲切碎屑从刀口入子中掉落至出料孔的内部，且在压缩起源的工作下，通过风力的冲击可同时驱动切割刀片进行旋转，从而可通过切割刀片与冲切碎屑之间的接触，对待排出的冲切碎屑进行自动的切碎处理，以此为冲切碎屑的排出工作提供了方便，且通过切割刀片与转轴之间的固定连接带动转轴进行旋转，在转轴的驱动下通过其与电机之间的传动连接电机开始旋转，此时指示灯开始发亮，从而可通过指示灯的发亮与否来判断转轴是否转动，即当转轴在风力的作用下正常转动时，则说明冲切碎屑没有卡在出料孔的内部，当指示灯不亮时则说明冲切碎屑卡在出料孔的内部，且当冲切碎料卡在出料孔的内部时，可通过电动驱动电机转动，通过切割刀片与冲切碎屑之间的接触对卡住的冲切碎屑进行切碎，以此避免冲切碎屑卡住对碎料正常排出造成的影响。
2.本使用新型挡板顶端表面倾斜结构的设置，加快了冲切碎屑在其顶端表面的流动速度，以此为冲切碎屑的收集工作提供了方便。
附图说明
图1为本使用新型的正视内部结构示意图；
图2为安装槽口内部结构示意图。
附图标记：1-母模托板，2-母模板，3-母模仁，4-公模仁，5- 公模板，6-底托板，7-垫板，8-集尘口，9-刀口入子，10-冲头，11- 输气管道，12-固定块，13-出料孔，14-安装槽口，15-挡板，16-转轴，17-密封块，18-第一锥形齿轮，19-电机，20-安装套，21-第二锥形齿轮，22-防护罩，23-指示灯，24-切割刀片，25-出料口，26- 中空气道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本使用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1-2所示的一种注塑模具模内冲孔机构，包括母模托板1、母模板2、母模仁3、公模仁4、公模板5、底托板6、刀口入子9和冲头10，模具包括母模和公模，母模包括母模托板1、设于母模托板 1底端的母模板2和设于母模板2底端内部的母模仁3，母模托板1 的顶端安装有依次贯穿母模托板1、母模板2和母模仁3的冲头10，冲头10的内部设有中空气道26，且冲头10的顶端安装有与中空气道26连通的输气管道11，并且输气管道11的自由端与压缩气源连接，冲头10的顶端通过固定块12与母模托板1连接，公模包括底托板6、设于底托板6顶端的公模板5和设于公模板5顶端内部的公模仁4，底托板6底端设有垫板7，且垫板7的底端开设有与安装槽口14对齐的集尘口8，并且安装槽口14的面积小于集尘口8的面积，通过集尘口8可增大安装槽口14处对冲切碎屑的储存面积，从而方便了该模具对冲切碎屑的储存，公模仁4的内部设有供冲头10穿过的刀口入子9，公模板5的上开设有与刀口入子9对齐的出料孔13，底托板6的底端开设有与出料孔13连通的安装槽口14，且安装槽口 14的内部安装有挡板15，并且挡板15的左端开设有出料口25，挡板15的顶端表面从右至左渐低设置，挡板15顶端表面倾斜结构的设置，加快了冲切碎屑在其顶端表面的流动速度，以此为冲切碎屑的收集工作提供了方便，出料口25位于挡板15最低的一侧，且挡板15 的顶端与转轴16连接的部位设有密封块17，密封块17由橡胶材料支撑，且密封块17与转轴16转动连接，通过密封块17可将冲切碎屑与转轴16轴承的连接处之间进行分隔，以此降低冲切的金属碎屑对轴承正常转动的影响，从而达到保护的效果；
挡板15的底端设有竖直向上延伸的转轴16，且转轴16的顶端位于出料孔13的顶端内部，并且转轴16通过轴承与挡板15转动连接，转轴16位于出料孔13所在的区域上等间距设有切割刀片24，且切割刀片24与转轴16固定连接，转轴16的底端套设有第一锥形齿轮18，挡板15的底端右侧通过安装套20连接有水平设置的电机 19，且电机19的输出端连接有第二锥形齿轮21，电机19的外侧周围设有与挡板15和安装槽口14固定连接的防护罩22，通过防护罩 22将电机19与冲切碎屑之间进行分离，以此降低冲切碎屑对电机正常运作造成的影响，从而达到保护的效果，第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮18啮合，公模板5的右端外侧安装有与电机19电性连接的指示灯23。
上述注塑模具模内冲孔机构的具体应用过程为：使用时首先通过冲头10与待注塑工件之间的接触对工件进行冲孔处理，且当冲头10 移动至刀口入子9内时，启动压缩起源，使压缩气体通过中空气道 26从冲头10的工作部位喷出，从而通过气体对冲切碎屑的冲击，驱动冲切碎屑从刀口入子9中掉落至出料孔13的内部，且在压缩起源的工作下，通过风力的冲击可同时驱动切割刀片24进行旋转，从而可通过切割刀片24与冲切碎屑之间的接触，对待排出的冲切碎屑进行自动的切碎处理，以此为冲切碎屑的排出工作提供了方便，且通过切割刀片24与转轴16之间的固定连接带动转轴16进行旋转，在转轴16的驱动下通过其与电机19之间的传动连接电机19开始旋转，此时指示灯23开始发亮，从而可通过指示灯23的发亮与否来判断转轴16是否转动，即当转轴16在风力的作用下正常转动时，则说明冲切碎屑没有卡在出料孔13的内部，当指示灯23不亮时则说明冲切碎屑卡在出料孔13的内部，且当冲切碎料卡在出料孔13的内部时，可通过电动驱动电机19转动，通过切割刀片24与冲切碎屑之间的接触对卡住的冲切碎屑进行切碎，以此避免冲切碎屑卡住对碎料正常排出造成的影响，冲切后的碎屑通过自身重力的作用移动至挡板15的最低端，并从出料口25落入至集尘口8的内部，当集尘口8内部碎屑聚集较多时，通过移动模具对聚集的碎屑进行处理即可，这样便完成了该塑模具模内冲孔机构的使用过程。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本使用新型，而并非用作为对本使用新型的限定，只要在本使用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本使用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种注塑模具模内冲孔机构，包括母模托板(1)、母模板(2)、母模仁(3)、公模仁(4)、公模板(5)、底托板(6)、刀口入子(9)和冲头(10)，所述模具包括母模和公模，所述母模包括母模托板(1)、设于母模托板(1)底端的母模板(2)和设于母模板(2)底端内部的母模仁(3)，所述母模托板(1)的顶端安装有依次贯穿母模托板(1)、母模板(2)和母模仁(3)的冲头(10)，所述冲头(10)的内部设有中空气道(26)，且冲头(10)的顶端安装有与中空气道(26)连通的输气管道(11)，并且输气管道(11)的自由端与压缩气源连接，所述冲头(10)的顶端通过固定块(12)与母模托板(1)连接，所述公模包括底托板(6)、设于底托板(6)顶端的公模板(5)和设于公模板(5)顶端内部的公模仁(4)，所述公模仁(4)的内部设有供冲头(10)穿过的刀口入子(9)，其特征在于，所述公模板(5)的上开设有与刀口入子(9)对齐的出料孔(13)，所述底托板(6)的底端开设有与出料孔(13)连通的安装槽口(14)，且安装槽口(14)的内部安装有挡板(15)，并且挡板(15)的左端开设有出料口(25)，所述挡板(15)的底端设有竖直向上延伸的转轴(16)，且转轴(16)的顶端位于出料孔(13)的顶端内部，并且转轴(16)通过轴承与挡板(15)转动连接，所述转轴(16)位于出料孔(13)所在的区域上等间距设有切割刀片(24)，且切割刀片(24)与转轴(16)固定连接，所述转轴(16)的底端套设有第一锥形齿轮(18)，所述挡板(15)的底端右侧通过安装套(20)连接有水平设置的电机(19)，且电机(19)的输出端连接有第二锥形齿轮(21)，所述第二锥形齿轮(21)与第一锥形齿轮(18)啮合，所述公模板(5)的右端外侧安装有与电机(19)电性连接的指示灯(23)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内冲孔机构，其特征在于，所述挡板(15)的顶端表面从右至左渐低设置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内冲孔机构，其特征在于，所述出料口(25)位于挡板(15)最低的一侧，且挡板(15)的顶端与转轴(16)连接的部位设有密封块(17)，所述密封块(17)由橡胶材料支撑，且密封块(17)与转轴(16)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内冲孔机构，其特征在于，所述电机(19)的外侧周围设有与挡板(15)和安装槽口(14)固定连接的防护罩(22)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具模内冲孔机构，其特征在于，所述底托板(6)底端设有垫板(7)，且垫板(7)的底端开设有与安装槽口(14)对齐的集尘口(8)，并且安装槽口(14)的面积小于集尘口(8)的面积。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114946491A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-30 | 宣威市中博塑料有限公司 | 一种同心双孔地膜及其打孔切撕口装置 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020226199.0U patent/CN212288465U/zh not_active Expired - Fee Related
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