CN212288296U - 一种塑料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粉碎装置，涉及粉碎机设备技术领域，一种塑料粉碎装置，包括支座和电机Ⅰ，所述电机Ⅰ固定安装在支座上，所述电机Ⅰ固定安装了带轮Ⅱ，所述带轮Ⅱ上安装了V型皮带，所述V型皮带另一端与带轮Ⅰ连接，所述带轮Ⅰ与固定安装辊筒Ⅰ上，所述辊筒Ⅰ与支座转动连接，所述辊筒Ⅰ上固定安装了齿轮Ⅰ，所述辊筒Ⅰ右侧设置了辊筒Ⅱ，所述辊筒Ⅱ与支座转动连接，所述辊筒Ⅱ上设置了齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，所述支座上设置了支架和电机Ⅱ，所述电机Ⅱ输出轴与传输带固定连接，所述支座右下侧固定连接出料淌板，通过辊筒的啮合进行粉碎，可提高粉碎效率和粉碎效果，同时该装置的使用寿命更长。

Description

一种塑料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，具体是一种塑料粉碎装置。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性（柔韧性）材料，或固化交联形成的刚性材料，由于塑料自然状态下难以降解，如果直接掩埋会严重污染污染环境，因此塑料的通常需要经过粉碎后进行回收处理。

目前大多数粉碎机都是通过高速旋转的辊刀进行粉碎，这种粉碎方式不仅粉碎效果较差，粉碎效率低，同时辊刀易磨损使严重使用寿命较短，硬度较高的塑料无法进行粉碎，因此，我们提出一种粉碎效果更佳，粉碎效率更高，使用寿命更长的塑料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粉碎装置，包括支座和电机Ⅰ，所述电机Ⅰ固定安装在支座上，所述电机Ⅰ固定安装了带轮Ⅱ，所述带轮Ⅱ上安装了V型皮带，所述V型皮带另一端与带轮Ⅰ连接，所述带轮Ⅰ与固定安装辊筒Ⅰ上，所述辊筒Ⅰ与支座转动连接，所述辊筒Ⅰ上固定安装了齿轮Ⅰ，所述辊筒Ⅰ右侧设置了辊筒Ⅱ，所述辊筒Ⅱ与支座转动连接，所述辊筒Ⅱ上设置了齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，所述支座上设置了支架和电机Ⅱ，所述电机Ⅱ输出轴与传输带固定连接，所述传输带与支架转动连接，所述支座右下侧固定连接出料淌板。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的模数和齿数一致

作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ1交错配合安装，安装间隙至少为2mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ外圆面径向圆周阵列分布了矩形块。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ两端均设置了隔板。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ上侧及两侧设置了毛刷Ⅱ。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座后侧面设置了窥视孔，所述窥视孔上安装了PVC透明板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座后侧面底侧设置了清料口，清料口上安装了盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座内腔底面设置了坡度，所述坡面底部设置了出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塑料通过传输带进入到粉碎区域，电机Ⅱ为传输带提供动力，电机Ⅰ通过带传动将扭矩专递至辊筒Ⅰ,辊筒Ⅰ通过齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的啮合传动将扭矩传递至辊筒Ⅱ,辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ向内侧转动，将塑料碾碎，辊筒Ⅰ和辊筒Ⅱ两侧设置的毛刷Ⅱ能有效清洁附着在辊筒上的塑料，从而提高了粉碎效果和粉碎质量，同时该粉碎装置通过辊轮配合粉碎，可以粉碎硬度较高塑料，同时该装置的使用寿命更长，且内腔清理方便。

附图说明

图1为塑料粉碎装置结构示意图。

图2为塑料粉碎装置剖面A-A示意图。

图3为塑料粉碎装置剖面B-B示意图。

图4为塑料粉碎装置的粉碎滚轮结构示意图。

图中：支座-1、出料淌板-2、带轮Ⅰ-3、辊筒Ⅰ-4、V型皮带-5、电机Ⅰ-6、带轮Ⅱ-7、传输带-8、支架-9、电机Ⅱ-10、窥视孔-11、进料淌板-12、毛刷Ⅰ-13、辊筒Ⅱ-14、出料口-15、毛刷Ⅱ-16、清料口-17、隔板-18、齿轮Ⅰ-19、齿轮Ⅱ-20、矩形块-141。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例1中，一种塑料粉碎装置，包括支座1和电机Ⅰ6，所述电机Ⅰ6固定安装在支座1上，所述支座1上固定安装了带轮Ⅱ7，所述带轮Ⅱ7上安装了V型皮带5，所述V型皮带5另一端与带轮Ⅰ3连接，所述带轮Ⅰ3与固定安装辊筒Ⅰ4上，所述辊筒Ⅰ4与支座1转动连接，所述辊筒Ⅰ4上固定安装了齿轮Ⅰ19，所述辊筒Ⅰ4右侧设置了辊筒Ⅱ14，所述辊筒Ⅱ14与支座1转动连接，所述辊筒Ⅱ14上设置了齿轮Ⅱ20，所述齿轮Ⅰ19与齿轮Ⅱ20啮合连接，所述支座1上设置了支架9和电机Ⅱ10，所述电机Ⅱ10输出轴与传输带8固定连接，所述传输带8与支架9转动连接，所述支座1右下侧固定连接了出料淌板2。

工作时，启动电机Ⅱ10，电机Ⅱ10转动为传输带8提供扭矩驱动传输带8转动，塑料通过传输带8输送到支座1内腔，塑料通过进料淌板12滑落辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ14的上侧，启动电机Ⅰ6,带轮Ⅱ7顺时针转动并带动V型皮带5运动，V型皮带5带动辊筒Ⅰ4转动，辊筒Ⅰ4将扭矩通过齿轮Ⅰ19传递至齿轮Ⅱ20,驱动辊筒Ⅱ14做逆时针转动，辊筒Ⅰ4进行顺时针转动，塑料被带入辊筒Ⅱ14和辊筒Ⅰ4之间被碾碎，辊筒Ⅰ4和V型皮带5上设置了辊筒Ⅱ矩形块141，便于塑料被带进辊筒Ⅰ4和出料口15中间，提高了粉碎的效率，通过辊筒Ⅱ14和辊筒Ⅰ4碾碎后的塑料通过出料口15和出料淌板2滑落至对应盛具内。

实施例2

请参阅图1～4，本实用新型实施例2中，一种塑料粉碎装置，所述支座1后侧设置了窥视孔11，窥视孔11上安装了PVC透明板，便于观察内部的工作情况，所述支座1下侧设置了清料口17,清料口17上设置了盖板，便于清理内部残留的的塑料以及内腔清洁，所述辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ14上侧和两侧均设置了进料淌板12和毛刷Ⅱ16，进料淌板12的作用是防止塑料通过进料淌板12和辊筒Ⅰ4、出料口15的间隙进入两侧空隙处造成堵塞，毛刷Ⅱ16的作用是有效清理附着在辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ14上的塑料，防止辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ14附着残留塑料影响粉碎效果，从而提高了粉碎效率辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ14两侧均设置了隔板18，防止塑料进入齿轮内造成堵塞。

本实用新型的工作原理是：塑料通过传输带8进入到粉碎区域，电机Ⅱ10为传输带8提供动力，电机Ⅰ6通过带传动将扭矩专递至辊筒Ⅰ4,辊筒Ⅰ4通过齿轮Ⅰ19和齿轮Ⅱ20的啮合传动将扭矩传递至辊筒Ⅱ14,辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ14向内侧转动，将塑料碾碎，辊筒Ⅰ4和辊筒Ⅱ14两侧设置的毛刷Ⅱ16能有效清洁附着在辊筒上的塑料，从而提高了粉碎效果和粉碎质量。

对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，从任意一处来说，都应将实施例看作是指导性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料粉碎装置，包括支座（1）和电机Ⅰ（6），所述电机Ⅰ（6）固定安装在支座（1）上，所述电机Ⅰ（6）上固定安装了带轮Ⅱ（7），所述带轮Ⅱ（7）上安装了V型皮带（5），所述V型皮带（5）另一端与带轮Ⅰ（3）连接，其特征在于，所述带轮Ⅰ（3）与固定安装辊筒Ⅰ（4）上，所述辊筒Ⅰ（4）与支座（1）转动连接，所述辊筒Ⅰ（4）上固定安装了齿轮Ⅰ（19），所述辊筒Ⅰ（4）右侧设置了辊筒Ⅱ（14），所述辊筒Ⅱ（14）与支座（1）转动连接，所述辊筒Ⅱ（14）上设置了齿轮Ⅱ（20），所述齿轮Ⅰ（19）与齿轮Ⅱ（20）啮合连接，所述支座（1）上设置了支架（9）和电机Ⅱ（10），所述电机Ⅱ（10）输出轴与传输带（8）固定连接，所述传输带（8）与支架（9）转动连接，所述支座（1）右下侧固定连接了出料淌板（2）。

2.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述齿轮Ⅰ（19）和齿轮Ⅱ（20）的模数和齿数一致。

3.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述辊筒Ⅰ（4）和辊筒Ⅱ（14）交错配合安装，安装间隙至少为2mm。

4.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述辊筒Ⅰ（4）和辊筒Ⅱ（14）外圆面径向圆周阵列分布了矩形块（141）。

5.根据权利要求1、3或4任一所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述辊筒Ⅰ（4）和辊筒Ⅱ（14）两端均设置了隔板（18）。

6.根据权利要求1或4任一所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述辊筒Ⅰ（4）和辊筒Ⅱ（14）上侧及两侧设置了毛刷Ⅱ（16）。

7.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述支座（1）后侧面设置了窥视孔（11），所述窥视孔（11）上安装了PVC透明板。

8.根据权利要求1或7任一所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述支座（1）后侧面底侧设置了清料口（17），清料口（17）上安装了盖板。

9.根据权利要求1或7任一所述的塑料粉碎装置，其特征在于，所述支座（1）内腔底面设置了坡度，所述坡面底部设置了出料口（15）。

Images