CN212286895U - 一种数控车床 - Google Patents

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陆建华
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Taicang Mill Machinery Co ltd
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Taicang Mill Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控车床,包括床体,床体的顶面上设有加工区,并贯穿有将加工区围设在内且可竖向移动的透明挡板,透明挡板具有内腔,且其内周面上均设有若干与内腔相连通的废屑孔、底部设有集废管,集废管上连通有真空泵,且其进口端与内腔相连通、出口端伸入一集废箱内。本实用新型解决了如何能对加工过程中产生的金属废屑进行自动清理的技术问题,具有工作效率高、工人劳动强度低、使用方便、且工人安全得以保障等优点。

Description

一种数控车床
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种数控车床。
背景技术
由于数控车床具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,故其在机械加工领域应用的越来越广泛。现有的数控车床在对工件进行加工的过程中,会产生大量的金属废屑,金属废屑不但会粘附在数控机床和工件上,使得需要工人对其进行清理以确保数控车床的正常运行和工件的加工精度,造成工人劳动强度大、工作效率低、且使用不便;而且会飞溅到工作环境中对工人的健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种数控车床,以达到使用方便,工人劳动强度低,工作效率高,并能有效保障工人安全的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种数控车床,包括床体,所述床体的顶面上设有加工区,并贯穿有将所述加工区围设在内且可竖向移动的透明挡板,所述透明挡板具有内腔,且其内周面上均设有若干与所述内腔相连通的废屑孔、底部设有集废管,所述集废管上连通有真空泵,且其进口端与所述内腔相连通、出口端伸入一集废箱内。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述床体上设有一对对称位于所述透明挡板正下方的竖直气缸,所述竖直气缸共同传动连接所述透明挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述透明挡板和每个所述竖直气缸的活塞杆均通过一浮动接头相连。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述透明挡板呈圆筒状。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述透明挡板的外周面上覆设有橡胶垫。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述集废箱上设有观察窗。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述集废箱的底面的四角上均安装有带刹车的万向轮。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述集废箱的外侧壁上设有一对对称设置的提手。
本实用新型的有益效果:通过在床体上贯穿将有加工区围设在内且可竖向移动的具有内腔的透明挡板;透明挡板的内周面上均设有若干与内腔相连通的废屑孔、底部设有集废管;集废管上连通有真空泵,且其进口端与内腔相连通、出口端伸入一集废箱内,从而真空泵的运转使得加工的过程中产生的金属废屑被废屑孔吸入并输送至集废箱内,故而实现了能对加工过程中产生的金属废屑进行自动清理的技术效果。与现有技术相比,使用方便,工人劳动强度低,工作效率高,并能有效保障工人安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型中透明挡板的剖视图;
图中标号说明:1、床体,11、加工区,2、透明挡板,21、内腔,22、废屑孔,3、集废管,4、真空泵,5、集废箱,6、竖直气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1、图2和图3所示:一种数控车床,包括床体1,床体1的顶面上设有加工区11,并贯穿有将加工区11围设在内且可竖向移动的透明挡板2,在本实施例中,透明挡板2呈圆筒状。透明挡板2具有内腔21,且其内周面上均设有若干与内腔21相连通的废屑孔22、底部设有集废管3,集废管3上连通有真空泵4,且其进口端与内腔21相连通、出口端伸入一集废箱5内。在本实施例中,当需要加工工件时,首先使透明挡板2竖直向上移动至透明挡板2的底部与床体1的顶面齐平,然后打开真空泵4,真空泵4运转使得加工过程中产生的金属废屑被废屑孔22吸入内腔21,再经过集废管3输送至集废箱5内,从而实现了实现了能对加工过程中产生的金属废屑进行自动清理的技术效果。当所有工件都加工完成时,关闭真空泵4,并使透明挡板2复位即可。
在本实用新型一个较佳实施例中,透明挡板2通过以下连接结构实现可竖向移动的技术效果:床体1上设有一对对称位于透明挡板2正下方的竖直气缸6,竖直气缸6共同传动连接透明挡板2。
在本实用新型一个较佳实施例中,透明挡板2和每个竖直气缸6的活塞杆均通过一浮动接头相连,这样设置延长了竖直气缸6的使用寿命。
在本实用新型一个较佳实施例中,透明挡板2的外周面上覆设有橡胶垫,这样设置延长了透明挡板2的使用寿命。
在本实用新型一个较佳实施例中,集废箱5上设有观察窗,这样设置便于工人了解集废箱5的容纳情况。
在本实用新型一个较佳实施例中,集废箱5的底面的四角上均安装有带刹车的万向轮,这样设置便于集废箱5移动。
在本实用新型一个较佳实施例中,集废箱5的外侧壁上设有一对对称设置的提手,这样便于工人施力。
综上,本实用新型通过在床体1上贯穿有将加工区11围设在内且可竖向移动的具有内腔21的透明挡板2;透明挡板2的内周面上均设有若干与内腔21相连通的废屑孔22、底部设有集废管3;集废管3上连通有真空泵4,且其进口端与内腔21相连通、出口端伸入一集废箱5内,从而真空泵4的运转使得加工的过程中产生的金属废屑被废屑孔22吸入并输送至集废箱5内,故而本实用新型能对加工过程中产生的金属废屑进行自动清理,具有工作效率高、工人劳动强度低、使用方便、且工人安全得以保障等优点。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种数控车床,其特征在于,包括床体,所述床体的顶面上设有加工区,并贯穿有将所述加工区围设在内且可竖向移动的透明挡板,所述透明挡板具有内腔,且其内周面上均设有若干与所述内腔相连通的废屑孔、底部设有集废管,所述集废管上连通有真空泵,且其进口端与所述内腔相连通、出口端伸入一集废箱内。
2.如权利要求1所述的数控车床,其特征在于,所述床体上设有一对对称位于所述透明挡板正下方的竖直气缸,所述竖直气缸共同传动连接所述透明挡板。
3.如权利要求2所述的数控车床,其特征在于,所述透明挡板和每个所述竖直气缸的活塞杆均通过一浮动接头相连。
4.如权利要求1所述的数控车床,其特征在于,所述透明挡板呈圆筒状。
5.如权利要求1所述的数控车床,其特征在于,所述透明挡板的外周面上覆设有橡胶垫。
6.如权利要求1所述的数控车床,其特征在于,所述集废箱上设有观察窗。
7.如权利要求1所述的数控车床,其特征在于,所述集废箱的底面的四角上均安装有带刹车的万向轮。
8.如权利要求1所述的数控车床,其特征在于,所述集废箱的外侧壁上设有一对对称设置的提手。
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